乳酸、丙酮酸和乙酸如何鉴定

PTA是精对苯二甲酸也是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维（涤纶）、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高度密切相关。 PTA期货即以苯二甲酸作为标的物的引交易品种，是在郑州商品期货交易所上市的期货品种。

拓展资料

1、PTA的应用较为集中。世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其他部分用作聚对苯二甲酸三甲酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等产品的原料。

2、PTA生产过程可分为氧化装置和加氢精制装置。原料PX在催化剂作用下，以乙酸为溶剂，经空气氧化成粗对苯二甲酸，然后依次结晶、过滤、干燥成粗产品。将粗对苯二甲酸加氢除去杂质，结晶后离心分离干燥得到PTA成品。

3、PTA的使用:PTA是重要的散装有机原料之一，主要用于生产聚酯纤维(涤纶长丝和短纤维)、聚酯瓶和聚酯薄膜。世界上90%以上的PTA被用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。1吨PET需要0.855吨PTA和0.335吨MEG(乙二醇)。在国内市场，75%的PTA用于生产聚酯纤维，主要用于服装和家纺面料20%用于生产瓶级聚酯，主要用于各种饮料，尤其是碳酸饮料的包装。5%为薄膜级聚酯，主要用于包装材料、薄膜和胶带。

4、PTA工厂产能及运行负荷:PTA的总产能决定了PTA的总边际供给，PTA生产单元每年至少需要检修一次。当生产企业损失持续时间较长时，生产企业会选择淡季或安排维修，以降低市场风险，从而影响供应，促成价格上涨。

5、聚酯和终端需求:聚酯的终端需求明显分为淡季和旺季。一般来说，3 - 4月和9 - 10月是传统聚酯及下游纺织品的旺季，春节前后和夏季是传统纺织品的淡季。如果终端需求旺季配合PTA工厂的维护，将有助于价格的上涨。相反，终端需求淡季很容易导致PTA原材料价格下跌。

乙酸在好氧条件下，主要有两种途径：一条是丙酮酸在丙酮酸氧化酶作用下生成乙酸；另一条主要途径是丙酮酸首先通过丙酮酸脱氢酶系的作用产生乙酰CoA，再由磷酸转乙酰酶和乙酸激酶催化形成乙酸。

厌氧条件下，丙酮酸在丙酮酸甲酸裂解酶作用下形成乙酰辅酶A（CoA）和甲酸，再由乙酰CoA经PTA-ACK途径生成乙酸。

这水是来自上游反应的水，上游的反应有醇氧化成醛再氧化成酸的反应，其实水中不只乙酸一种酸，还有甲酸丙酸及丁酸等等，及还有醇类和醛类，醇和醛通过蒸馏可以分出来，但酸就分不出来。上游的氧化反应有不可控性，因为这氧化反应本身就是副反应。现在头疼的就是酸，当然，谁都知道把算分出来是要花钱的。只要是技术上可行，经济上相对合理就成。

PTA是郑交所在2006年12月28号推出的一种新的期货品种,是精对笨二甲酸。根据近几年PTA价格变化情况分析，对PTA价格起决定作用的有两方面。一是供求关系。在供求失衡的情况下，供求关系对价格起决定作用；二是成本推动。在石油价格大幅波动的市况下，以石油为源头的石化行业中，上游的成本转移效应显著。PTA价格在很大程度上受制于原料PX及石油的价格，尤其在PTA价格与成本相当接近甚至倒挂时，原料价格变化的作用力非常明显。上述两种因素在现实中又常常交织在一起。如近年的行情中，当原油价格发生上涨，一般会很快反映到PX(对二甲苯)价格,进而造成PTA价格的上涨。在下游化纤企业和纺织企业可以承受的前提下，这种成本的变化可以有效向下传导。但当达到一定程度后，一旦PTA价格过高，超过了下游企业的市场承受能力，会造成下游产品销售不畅，聚酯产品产销下降库存上升即随之出现，聚酯工厂根本无法转嫁高额成本，聚酯大面积降负不可避免地发生，下游产业链的反作用力即传递上游，从而降低对PTA的市场需求。因此，PTA市场并非简单的成本推动型市场，而是成本推动型与需求决定型共同作用的市场。 PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。 PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。精对苯二甲酸是生产聚酯纤维、树脂、胶片及容器树脂的主要原料，被广泛应用于化纤、容器、包装、薄膜生产等领域。PTA的原料为二甲苯，二甲苯的原料为石油。而PTA是聚酯的原料，聚酯又是涤纶的原料，而化纤中80%为涤纶，化纤占纺织业原料36%的份额。

甲醇的主要应用领域是生产甲醛，甲醛可用来生产胶粘剂，主要用于木材加工业，其次是用作模塑料、涂料、纺织物及纸张等的处理剂。

甲醇另一主要用途是生产醋酸。醋酸消费约占全球甲醇需求的7%，可生产醋酸乙烯、醋酸纤维和醋酸酯等，其需求与涂料、粘合剂和纺织等方面的需求密切相关。

甲醇也可制造甲胺，甲胺是一种重要的脂肪胺，以液氮和甲醇为原料，可通过加工分立为一甲胺、二甲胺、三甲胺，是基本的化工原料之一。

醋酸是一种重要的有机化工产品,主要用于醋酸乙烯（VAM）、醋酸酯、醋酸酐、对苯二甲酸（PTA）、氯醋酸、双乙烯酮等产品的生产,是合成纤维、胶粘剂、医药、染料医药、染料和农药的重要原料。此外，它还是优良的有机溶剂，在化工、轻纺、塑料、医药、橡胶以及染料等行业有着十分广泛的用途。

我国醋酸主要用于生产醋酸乙烯、醋酸酯以及PTA等，其中醋酸酯对醋酸的消费量约占总消费量的30.7%，醋酸乙烯的消费量约占26.1%，醋酸酐的消费量约占6.2%，PTA的消费量约占28.1%，氯乙酸的消费量约占5.8%,其它方面的消费量约占3.1%。

2018年我国醋酸消费格局

资料来源：智研咨询整理

国家统计局数据显示：2017年我国国内醋酸产量为621.34万吨，2018年国内醋酸产量为616.42万吨。

2006-2018年国内醋酸产量统计

资料来源智研咨询整理

2018年醋酸产量区域集中度

资料来源：国家统计局

受醋酸产品国内需求总量以及价格变动的影响，近年来国内醋酸市场规模呈现出较大的波动性，2017年我国醋酸市场规模为176.86亿元，2018年我国醋酸市场规模激增至265.19亿元。

2006-2018年我国醋酸均价走势图

资料来源：智研咨询整理

2006-2018年我国醋酸市场规模走势图

资料来源：智研咨询整理

由于我国醋酸的生产能力已经出现长期结构性过剩，未来醋酸市场的竞争将会越来越激烈，因此，今后新建或者扩建装置要慎重，应该自觉控制产能，逐步关闭生产规模小、竞争力差的生产装置。整合优势力量和资源，重点培育龙头企业，改变目前无序扩能、无序发展、产需失衡的状况,以提高行业的整体市场竞争力。

在生产原材料上，海外跨国巨头及中东企业采用廉价的天然气作为原料，具有较大的竞争优势，而我国生产企业大都采用的是煤制甲醇生产工艺，成本较高，直接影响到国际市场的开拓；在生产技术上，与BP等跨国公司相比，在生产规模、产品质量、原材料及公用工程消耗等方面，国内传统的甲醇羰基化醋酸生产装置均有一定的差距，特别是在催化剂性能及成本控制方面，与国外相比差距更大。因此，对于已经建设好的醋酸装置，应该积极通过改进催化剂体系、优化操作、调整与改造工艺流程，降低单位生产成本、增强市场竞争力。

从下游衍生产品开发方面，尽管我国醋酸行业下游产业链基本形成，但产业的集中度很低，醋酸下游产业链开发深度不够，消费仍主要集中在醋酸乙烯、醋酸酯、PTA等传统领域。乙烯-醋酸乙烯共聚物、高端聚乙烯醇、纺织用醋纤长丝、高档三醋酸纤维素（TAC）等高附加值产品还产不足需，主要依靠进口。因此，今后应该通过不断开发下游精细化工产品，延长产业链，降低醋酸单一产品的市场风险；积极开拓醋酸新的用途，如醋酸和甲醛一步法生产丙烯酸（酯）、醋酸制乙醇等，来拓展醋酸

醋酸企业:江苏索普/扬子江乙酰化工/兖矿国泰化工有限公司/上海石化

中国石化扬子石油化工有限公司

上海吴泾化工有限公司

中国石油大庆石化公司

山东金沂蒙集团有限公司

进入21世纪以来，伴随着纤维、涂料、黏合剂行业的发展，重国醋酸行业产需快速增长。2000～2007年期间的年均增长速度为9.45%。2007年醋酸产量162.8万吨，约占世界18.9%；进口量49.9万吨。中国已经发展成为世界重要的醋酸生产和消费国。

2008年1～9年月份，中国醋酸产量132万吨，同比增长14.85%；进口量23.6万吨，同比下降46.1%；消费量为153.7万吨，同比增长2.8%。

中国冰醋酸消费构成为：醋酸酯25.2%，醋酸乙烯17%，PTA（精对苯二甲酸）15.8%，醋酸酐9.4%，氯乙酸6.8%，其他领域25.8%。

2000～2007年期间，中国醋酸需求量的年均增长速度为10.84%。与其他快速发展的化工产品相比，醋酸属于中速发展平稳增长的产品。此前预计在2007～2010年期间，中国冰醋酸需求量的年均增长速度为12.07%，2010～2015年期间的年均增长速度为9.95%。由于受全球金融危机影响，冰醋酸的发展速度近期内将有所放缓。