电镀用硫酸镍和化学用硫酸镍有什么区别
我从事电镀原料采购已有三四年，对电镀用硫酸镍略知一点，主要看你用于哪种电镀，一般五金电镀在整个电镀行业中要求相对较低的。而且电镀硫酸镍是通过电解镀上去的，所以对金属杂质要求不是很高。而化学沉镍药水就不同，它主要通过化学反应来完成整个镀液过程，如果金属杂质高了，对其内在反应有很大的影响，严重时会导致整个槽液的报废，一般化学沉镍用硫酸镍含量需达到22.2%以上，且钴要小于0.005以下，要想了解更多，可以咨询东莞市合众金属有限公司，该公司主要生产硫酸镍、硫酸铜，且可提供全程技术服务。
硫酸镍在电镀中起着很重要的作用呢.
这是做为一个电镀工艺必需了解主盐之一.
举例说明..硫酸镍在电镀光镍中的作用吧
它是供给镍离子的主盐..它的浓度高低影响着阴极电流效率的高低和镀层
的性能.含量低时分散能力好.结晶细致,但沉积速度减慢,阴阳极电流效率
低.含量高时,电流高区沉积快..但分散能力差.而且消耗量也较大.
实际上电镀镍合金都可以用，理论上电镀不锈钢也可以使用，因为一般的不锈钢也镍合金的一种，但不锈钢作为镀层出现时性能方面都没有突出的优点，一般不锈钢基材上还要镀其他镀层以满足要求，所以没见过电镀不锈钢的。
另外，有镀不锈钢的，装饰性为主，是真空镀，不是用的电镀方式，靶材使用的是不锈钢板，不是硫酸镍。
电镀镍液配方：
BNB-95光亮镍工艺出光速度快、整平性能好，对杂质容忍能力强，分散能力优越，在较低电流密度区也能获得光亮的镀层。且镀层具有良好的柔韧性。
一、溶液组成及工艺条件。
范围最佳：
硫酸镍210-260g/L240g/L。
氯化镍35-45g/L40g/L。
硼酸40-50g/L45g/L。
辅光剂BNB-95A8-12ml/L10ml/L。
光亮剂BNB-95B0.5-0.8ml/L0.7ml/L。
PH4.0-4.54.4。
温度50-60oC55oC。
DK2.0-6.0A/dm2。
二、溶液配制
1、洗净备用槽，加入2/3体积纯水。
2、加入所需量的硫酸镍和氯化镍，加热搅拌至完全溶解。
3、用热水多带带将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀。
4、加入2ml/L双氧水，继续搅拌加热至60oC。
5、在搅拌条件下，用碳酸镍或氢氧化钠（10%溶液）调PH至4.5-5.0。
6、加入2g/L粉末活性碳，搅拌2小时，静止8小时或过夜。
7、将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。
8、用10%的硫酸将溶液PH调至2.5-3.0。
9、将溶液加温至55oC，用瓦楞板作阴极以0.5A/dm2电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止。
10、加入所需量的添加剂，搅匀。加纯水至最终体积。调PH至工艺范围，试镀。
