硫酸钠对水泥凝结时间有影响吗
有。经试验表明,在足量石膏存在的情况下,硫酸钠对纯熟料水泥3 天、7 天水化都有加速作用硫酸钠能够细化水泥石早期的毛细孔,且细小孔隙数量和硫酸钠掺量呈正相关关系硫酸钠能够提高水泥石早期强度,但会降低后期强度硫酸钠最佳掺量为1.5%,掺量小于1.5%时,水泥石早期强度提高较显著,后期强度降幅较小,在掺量超过1.5%后,水泥石早期强度提高不显著,且后期强度降低较多。
元明粉使水化产物硫铝酸钙更快地生成,从而加快了水泥的水化硬化速度。
硫酸钠的掺量一般为水泥质量的0.5%~2%,能提高混凝土早期强度50%~100%,28天强度有时提高,有时降低,提高幅度约在10%左右,随水泥品种、养护条件及其掺量而异。还用作合成洗涤剂的填充料,也用于造纸工业、玻璃工业、化学工业、纺织工业及医药工业等。
扩展资料:
元明粉的主要用途:
1、化学工业用作制造硫化钠硅酸钠水玻璃及其它化工产品。
2、造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。
3、玻璃工业用以代替纯碱做助溶剂。
4、纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂。
5、用于有色金属冶金、皮革等方面。
元明粉的性质:
元明粉白色、无臭、有苦味的结晶或粉末, 有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。硫酸钠暴露于空气中易吸水,生成十水合硫酸钠,又名芒硝。
参考资料来源:百度百科——元明粉
硫酸钠根据结晶水的含量不同,有多种,例如十水硫酸钠,七水硫酸钠等。因此无水硫酸钠中能够吸收大量的水分,重新形成十水硫酸钠结晶,也就是你说的凝固。利用这种性质,硫酸钠可以添加到水泥中做早强剂,硫酸钠吸收大量的水形成十水硫酸钠结晶,并形成一定的强度。
防止凝固的方法很简单,将硫酸钠加入大量水中,最好是热水,就不会出现凝固现象了。
氯离子多了,钢筋会严重锈蚀;
硫酸钠多了,会析盐,影响外观和耐久性。
这几方面都是为了不影响混凝土的耐久性的而做的要求。
1.抗硫酸盐水泥的耐腐蚀性能:
抗硫酸盐水泥只是硅酸盐水泥的一个品种,仍属于硅酸盐水泥体系。由于限制了水泥中某些矿物组成的含量,从而提高了对硫酸根离子的耐腐蚀性,但它仍具有硅酸盐水泥的基本性质,所以它不是广义上的耐腐蚀水泥。
抗硫酸盐水泥只是对一定浓度的硫酸根离子的纯硫酸盐有耐蚀性,并不能耐一切硫酸盐介质的腐蚀,如对硫酸铵、硫酸镁介质就不耐蚀,对硫酸、亚硫酸也不耐蚀,也不耐二氧化硫、三氧化硫气体的腐蚀。
为了符合纯硫酸根离子的腐蚀环境,在进行耐腐蚀性能试验时,仅采用了硫酸钠一种介质,而且浓度也不高。因此,不能误认为抗硫酸盐水泥对所有的硫酸盐介质均有耐蚀性。
2.抗硫酸盐水泥的使用部位:
抗硫酸盐水泥的腐蚀试验,是将试件浸泡在低浓度的硫酸钠溶液中,它不可能具备硫酸钠的结晶条件,是纯粹的化学腐蚀。国标GB748-1996推荐其使用于受硫酸盐腐蚀的海港及水利、地下、隧道、引水、道路和桥梁等基础工程。西南铁路的一些隧道工程,由于遭受硫酸盐的腐蚀,采用了抗硫酸盐水泥,但使用效果并不理想。这可能是含有硫酸盐介质的地下水渗透到隧道衬里后,由于风干作用,而使介质浓缩,产生结晶,造成衬里开裂破坏。因此,抗硫酸盐水泥在干湿交替介质容易产生结晶的环境中不宜使用。
抗硫酸盐水泥在地下或水中使用较好,因为地下或水中介质的浓度比较恒定,且不易产生结晶条件。地上结构由于腐蚀介质的复杂和不恒定性,一般不易产生单纯硫酸根离子的液态腐蚀,在室外部位还容易产生干湿交替的情况,所以地上结构一般情况下不宜使用抗硫酸盐水泥。
抗硫酸盐水泥中由于限制了硅酸三钙的含量,水泥石中的碱度相对较低,对钢筋的保护性能较差,因此,在地上钢筋混凝土结构中也要慎用抗硫酸盐水泥。
3.抗硫酸盐水泥的代用:
由于抗硫酸盐水泥的配方和生产过程要求严格,应用面不太广,同时生产成本也较高,价格较贵,一般水泥厂都是按需生产;如果是小批量的,水泥厂大都不愿意生产,供应相对困难。因此,普通水泥、矿渣水泥、大坝水泥中只要其铝酸三钙含量低于5%,都可作为中抗硫酸盐水泥的代用品。