如何得到高相对分子量的聚苯甲酸乙二醇酯
先用过量二倍多的乙二醇与对苯二甲酸反应酯化,得到对苯二甲酸二乙二醇酯.然后分离出未反应的乙二醇和对苯二甲酸.将较纯的对苯二甲酸二乙二醇酯逐步升温,回流一段时间,然后逐步蒸出分解出来的乙二醇.慢慢的分子量就会上升.达到你的要求后就可以冷却出料了.
先用过量二倍多的乙二醇与对苯二甲酸反应酯化,得到对苯二甲酸二乙二醇酯。然后分离出未反应的乙二醇和对苯二甲酸。将较纯的对苯二甲酸二乙二醇酯逐步升温,回流一段时间,然后逐步蒸出分解出来的乙二醇。慢慢的分子量就会上升。达到你的要求后就可以冷却出料了。
的确良
”是啥但是这两个物质可发生
酯化反应
,HOOC-苯-COOH+HOCH2-
CH2OH
------HOOC-苯-COOCH2CH2OH+H2O,还可能形成
苯二甲酸
环乙二醇酯,HOOC-苯-COOH+HOCH2-CH2OH----苯二甲酸环乙二醇酯+2H2O,还可能生成聚苯二甲酸乙二醇酯nHOOC-苯-COOH+nHOCH2-CH2OH-----[-(C=O)-苯-COOCH2-CH2O-]n-+nH2O
涤纶聚酯由对苯二甲酸与乙二醇缩聚而成,遵循线形缩聚的普遍规律。生产涤纶聚酯,先后发展有酯交换法和直接酯化法两种合成技术。
(1)酯交换法或间接酯化法
这是传统生产方法,由甲酯化,酯交换,终缩聚三步组成,甲酯化的目的是便于对苯二甲酸二甲酯精制提纯。
①甲酯化 对苯二甲酸与稍过量甲醇反应,先酯化成对苯二甲酸二甲酯。蒸出水分,多余甲醇,苯甲酸甲酯等低沸物,再经精馏,即得纯的对苯二甲酸二甲酯。
②酯交换 190~200℃下,以醋酸镉和三氧化锑作催化剂,使对苯二甲酸二甲酯与乙二醇(摩尔比约1:2.4)进行酯交换反映,形成聚酯低聚物。馏出甲醇,使酯交换充分。
③终缩聚 在高于涤纶熔点下,如283℃,以三氧化锑为催化剂,使对苯二甲酸乙二醇酯自缩聚或酯交换,借减压和高温,不断馏出副产物乙二醇,逐步提高聚合度。
甲酯化和酯交换阶段,并不考虑等基团数比。终缩聚阶段,根据乙二醇的馏出量,自然的调节两基团数的比,逐步逼近等物质的量,略使乙二醇过量,封锁分子两端,达到预定聚合度。
(2)直接酯化法
对苯二甲酸提纯技术解决后,这是优先选用的经济方法。对苯二甲酸与过量乙二醇在200℃下先酯化成低聚合度(如X=1~4)聚对苯二甲酸乙二醇酯,而后在280℃下终缩聚成高聚合度的最终聚酯产品(n=100~200),这一步与间接酯化法相同。
随着缩聚反应程度的提高,体系粘度增加。在工程上,将缩聚分段在两反应器内进行更为有利。前段预缩聚:270℃,2000~3300Pa。后段终缩聚:280~285℃,60~130Pa。
聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]- 英文名: polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
作为包装材料PET优点: ①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。 ②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。 ③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。 ④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。 ⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。 ⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
+
精对苯二甲酸(pta)=对苯二甲酸乙二醇酯(bhet)+
水
对苯二甲酸乙二醇酯(bhet)=聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)+乙二醇(eg)。
pta
直接酯化反应目前生产上一般不采用催化剂,因为pta
分子中羧基本身可以起催
化作用,这种催化实际上为氢离子催化。
缩聚反应需要加入适当的催化剂—金属化合物,如醋酸盐,金属氧化物。目前工业使用
较多的如醋酸锑,三氧化二锑。最近有使用效果比较好的乙二醇锑。
这是直接酯化法的原理。工业上pta与eg的摩尔比一般在1:1.09左右。
还有酯交换法及环氧乙烷法
。
我也不知道你要了解具体到哪方面,手打比较麻烦。我这里还有pet生产工艺的仔细资料
二酯
俗名:聚
对酞酸
乙二酯分子量:一般大于104
常温下为固体。加热不熔化,300 C以上升华。若在密闭容器中加热,可于 425 C熔化。常温
下难溶于水。主要用于制造合成树脂、酸成纤维和增塑剂等。
中文名对苯二甲酸
夕卜文名 p-phthalic acid
简 称PTA