苯酚污泥属于危废吗
煤化工废水内含污染物质达300多种,主要含有焦油、苯酚、氟化物、氨氮、硫化物等污染物。
中国国家危险废物名录中危险废物共分47大类,其中含酚废物、无机氟化物废物、有机氟化物废物等都是危险废物。
所以煤化工污泥属于危险废物。
2,4-二叔丁基苯酚对活性污泥微生物的毒性研究
通过厌氧产甲烷毒性实验和活性污泥呼吸抑制实验,分别研究了不同浓度2,4-二叔丁基苯酚对活性污泥微生物的厌氧和好氧毒性。结果表明:当2,4-二叔丁基苯酚质量浓度<13.14
mg/L时,对厌氧微生物无抑制作用其质量浓度为13.14~40.56
mg/L时,为轻度抑制质量浓度为40.56~152.41
mg/L时,为中度抑制质量浓度>152.41mg/L时,为重度抑制。2,4-二叔丁基苯酚对好氧微生物的半数有效抑制浓度(EC50)为49.61
mg/L。2,4-二叔丁基苯酚为0~250
mg/L时,好氧毒性大于厌氧毒性,质量浓度>250
mg/L时,厌氧毒性高于好氧毒性。
生物分解法含苯酚废水处理工艺
用微生物将含苯酚废水中的有机物进行氧化、分解。好氧处理是在含苯酚废水中含有充分溶解氧的条件下,利用好氧性微生物使含苯酚废水中的有机物分解成二氧化碳、氨及水等。 厌氧处理是在含苯酚废水中缺氧的条件下,利用厌氧性微生物使含苯酚废水中的有机物分解成甲烷、二氧化碳、硫化氢、氮及水等。
萃取法含苯酚废水处理工艺
将不溶于水的溶剂投入废水中,以溶解废水中的溶质,利用溶质与水的密度差,将溶剂分离。
除上述含苯酚废水处理工艺外还可采用氧化法、过滤、膜处理等多种工艺进行处理,具体根据实际情况而定。
我们的污水处理厂处理的是焦化废水,生化池进水酚含量600mg/L,但是在第3个好氧池(总共5个)挥发酚就基本测不到了。所以,二沉池排的污泥中即便是带有酚,含量也非常非常低。
建议你可以做个分析,做做生化池中酚含量的变化,以及排泥的那个池子中的酚含量,就可以推断出排出的泥会不会带有酚了。(如果还没有到好氧池的末端酚就没有了,那么排出的泥中肯定基本不含酚;如果排泥的沉淀池中仍然含有酚,那么排出的泥肯定多多少少含有微量的酚)
在驯化过程中苯酚添加浓度为什么是由低到高
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氯酚类化合物是一种毒性大、难处理并且有良好的热稳定性的有机污染物,被美国环保署列位优先控制污染物。其中,2-氯苯酚作为一种典型的单氯酚,普遍应用于工业生产过程中,而因此排放的含酚类化合物的废水,成为了一种典型的高污染源。2-氯苯酚的毒性大,可处理性差,常见的的处理方法有物理法、化学法、电化学方法和生化方法。生化法作为一种价格低廉,可操作性强的处理方法,成为优先选择的处理方法。用微生物方法降解高毒性有机物的关键是驯化具有高效降解能力的微生物菌群。
共代谢作为一种微生物驯化方法得到广泛的应用。而实施共代谢技术的关键就是找到共代谢基质,良好的共代谢基质具有快速诱导微生物产生降解目标污染物的降解酶,是目标污染物得到快速降解。普通共基质碳源不利于诱导微生物产生降解目标污染物的降解酶。
苯酚,作为一种低毒性,广泛存在的有机物,容易获得,并且与2-氯苯酚具有结构上的相似,能够作为诱导物降解高毒性的2-氯苯酚。目前有报道采用苯酚作为共代谢基质、利用光合细菌对2-氯苯酚生物降解的技术,但降解效果并不理想。如董怡华于2011年发表的《共代谢条件下光合细菌对2-氯苯酚的生物降解》中指出:以苯酚作为共代谢基质时,对光合细菌降解2-cp没有明显的促进作用。这可能是由于苯酚同时也是一种具有较强毒性的污染物,对细菌的生长会产生抑制作用。
sbr是序列间歇式活性污泥法(sequencingbatchreactor),一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,sbr技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。目前,以sbr反应器作为主体驯化装置降解2-氯苯酚水平还有待进一步提高。
溶剂萃取法溶剂萃取脱酚法是工业上常用的一种脱酚方法。溶剂萃取脱酚主要有两种,物理萃取脱酚技术及络合反应萃取脱酚技术。物理萃取脱酚技术主要选用苯、重苯、重溶剂油、乙酸乙酯、异丙醚等作为萃取溶剂,它们对苯酚均能提供比较高的平衡分配系数D值。物理萃取过程的分配系数的大小是选择物理溶剂的重要标准之一。
络合萃取剂一般是由络合剂、助溶剂及稀释剂组成的。在络合萃取过程中,助溶剂和稀释剂的作用是十分重要的。常用的助溶剂有辛醇、甲基异丁基酮、醋酸丁酯、二异丙醚、氯仿等。常用的稀释剂有脂肪烃类(正己烷、煤油等)、芳烃类(苯、甲苯、重苯等)。
稀释剂的主要作用是调节形成的混合萃取剂的粘度、密度及界面张力等参数,使液液萃取过程便于实施。一些络合萃取过程中,若络合剂或助溶剂的萃水问题成为络合萃取法使用的主要障碍时,加入的稀释剂可以起到降低萃取水量的作用。当然,稀释剂的加入是以降低萃取体系的分配系数为代价的。总之,选择适当的络合剂、助溶剂和稀释剂,优化络合萃取剂的各组分的配比是络合萃取法得以实施的重要环节。络合萃取脱酚技术对一元酚可以提供很高的平衡分配系数。例如,磷酸三丁酯对苯酚的D值高达460。更有特点的是,对于二元酚、三元酚等,络合萃取剂也可以提供较高的平衡分配系数。
CF系列离心萃取器处理含酚废水与其他萃取设备相比具有停留时间短、存留液量少、萃取效率高、破乳能力强、开停车方便、适用物料处理体系范围广等优点。
蒸汽脱酚法采用较早的脱酚方法,操作简单,适用于处理含挥发酚为主的废水。此法的实质在于酚与水蒸汽形成的共沸的混合物,水中的酚转入蒸汽中而使废水得到净化,再用碱液洗涤含酚蒸汽以回收酚。脱酚率约80% 左右。美国有的工厂用此法处理来自焦油提取、对异丙基苯-酚生产等废水,曾获得97%的脱酚效率。此法不用有机溶剂,回收酚的质量好,处理水量较大,操作较简单;但只能回收挥发酚,蒸汽用量大,脱酚塔塔体庞大,废水中剩余酚浓度较高,处理成本高。
吸附法应用较多的是活性炭吸附。美国、英国用此法从水质较单纯的化工厂、农药厂废水中回收酚。英国菲逊·比斯特农业化学公司的废水经活性炭吸附处理,酚含量由800毫克/升降为8毫克/升,脱酚效率达99%。用活性炭滤器作为炼油厂废水高度净化设备,已在中国湖南长岭炼油厂、北京东方红炼油厂使用。捷克斯洛伐克相当普遍地用廉价的吸附剂炉渣处理焦化厂含酚废水,除酚效率可达75%。美国用大孔吸附树脂从含酚废水中回收酚获得成功。
离子交换法用离子交换剂脱酚,以弱碱性阴离子交换树脂吸附和再生回收酚的效果为最好。德意志联邦共和国早在50年代就用弱碱型阴离子交换树脂从煤气厂、焦化厂等废水中回收大量的酚。中国在医药工业中已广泛应用磺化煤滤器脱酚,上海第六制药厂的磺化煤吸附脱酚效率可达98%以上。
化学沉淀法投加化学药剂使废水中的酚生成沉淀物而分离回收,如树脂厂中的高浓度含酚和甲醛的废水经进一步蒸发浓缩后使酚与甲醛缩合成酚醛树脂;用氧化钙使泥煤煤气站废水中的酚、脂肪酸转变为钙盐再进一步回收。
生物法浓度较低没有回收价值的含酚废水,或经回收处理后每升含酚数十至数百毫克的废水需进行净化处理,然后排放或回用。常用的净化处理方法有:①活性污泥法:处理效果好,费用较低。随活性污泥生物学研究的进展,活性污泥培育技术的提高,特别是高效破酚菌种的驯化和应用,以及新型高效能装置的出现,使此法成为处理各种含酚废水的主要方法。除酚效率可达到95~99%。②生物滤池法:对负荷变动的适应性强,操作管理简单近年来出现了塑料滤料滤池、塔式生物滤池、生物转盘等,克服了普通滤池占地面积大、处理效率低的缺点,已应用于焦化厂、煤气厂、化学纤维厂的含酚废水处理。③氧化塘法:利用自然生物作用进行净化。美国使用较多,用于处理炼油厂、焦化厂等的含酚废水。此法处理费用低,但占地面积大,如具备土地条件,可考虑采用。
除上述方法外,还可采用化学氧化法、催化氧化法、光化学氧化法、电化学氧化、燃烧等方法处理含酚废水。经过二次处理后的废水,酚等有害物含量大大降低,可用于农业灌溉或熄焦、水力除灰等。