微晶蜡对环境是否有污染

SH0013－1999指标。根据查询微晶蜡相关信息得知，用SH0013－1999指标。微晶蜡是无味无味的白色无定形固体蜡。它是油分馏后的残留物，是通过溶剂萃取和化学处理获得的高沸点长链烃。

微晶蜡熔点在77-80℃微晶蜡多少具有延性,与软地蜡相似,熔点在88-90℃的微晶蜡是硬的,外观上像蒙旦蜡(褐煤蜡)。

蒙旦蜡是一种熔点高,硬度大,强度光泽性好,电绝缘性优良的化石化植物蜡。已是所有用蜡部门不可缺少的重要化工产品。

蜡的成分

石油蜡( Paraffin wax )与微晶蜡( Microcrystalline wax )：是从原油分馏提炼的无

色无味固状饱和性碳氢化合物类混合物。其内含成分分子大小、整体硬度及熔点都比凡

士林高。石油蜡主要是由长碳链的正构烷烃( alkane )及异构烷烃( isoalkane )所组

成，而微晶蜡除了正构烷烃及异构烷烃所组成外还含有许多带长支链及环状的饱和性碳

氢化合物。于是微晶蜡的熔点、分子量及熔化后黏度都比石油蜡还高，且脆性较低不易

断裂。

地蜡( Ozokerite )与白蜡( Ceresin )：地蜡及白蜡是由煤矿提炼而来。地蜡

为淡黄色至深褐色的脆硬蜡状物，其内含成分为直链、支链和环状高分子量的碳氢化合

物类混合物，其熔点、黏度和硬度都比石油蜡为高。白蜡是由地蜡纯化及漂白而来，颜

色较白且熔点、黏度和硬度都比地蜡低

石油蜡( Paraffin wax )与微晶蜡( Microcrystalline wax )：是从原油分馏提炼的无

色无味固状饱和性碳氢化合物类混合物。其内含成分分子大小、整体硬度及熔点都比凡

士林高。石油蜡主要是由长碳链的正构烷烃( alkane )及异构烷烃( isoalkane )所组

成，而微晶蜡除了正构烷烃及异构烷烃所组成外还含有许多带长支链及环状的饱和性碳

氢化合物。于是微晶蜡的熔点、分子量及熔化后黏度都比石油蜡还高，且脆性较低不易

断裂。

地蜡( Ozokerite )与白蜡( Ceresin )：地蜡及白蜡是由煤矿提炼而来。地蜡

为淡黄色至深褐色的脆硬蜡状物，其内含成分为直链、支链和环状高分子量的碳氢化合

物类混合物，其熔点、黏度和硬度都比石油蜡为高。白蜡是由地蜡纯化及漂白而来，颜

色较白且熔点、黏度和硬度都比地蜡低

微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。微晶蜡本身洁白如玉，磨擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。

微晶蜡有很好的吸油性能，可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体，并有乳化性，可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地板蜡、上光蜡、中药丸、保护剂、蜡烛、蜡制玩具、齿科材料以及化妆品等加工助剂。另外，在蜡纸配方中使用本原料，可使字迹清晰，耐磨擦度显著提高。微晶蜡用途颇广，是九十年代合成蜡的最新成果，可替代进口同类固特蜡使用，降低成本约50%。

石蜡又称晶形蜡，碳原子数约为18～ 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。

蜡的成分

石油蜡( Paraffin wax )与微晶蜡( Microcrystalline wax )：是从原油分馏提炼的无

产品 半精炼石蜡（semi –refined paraffin wax） 性能 有较好的安定性；含油量较全精炼石蜡稍高；具有一定的韧性，收缩性也小。 用途 适用于做蜡烛、蜡笔、蜡纸、一般电讯器材及其他化工原材料。 生产方法 以含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油，再经白土或加氢精制所得。 质量指标 该产品质量执行 GB 254—87标准。抚顺石化公司出口产品执行 SINOPEC 015—1987标准。 注意事项 1、溶蜡数量要适宜。熔蜡温度不宜过高，熔蜡前，先将蜡块打碎，以加快熔化速度。2、储运石蜡应远离火源，以免失火，并注意包装不使破损，以免杂质进入。3、应将石蜡储存在阴凉的地方，不要在日光下曝晒，贮存地方温度不要太高，以免蜡块变软，相互粘结。4、各牌号半精炼石蜡应分别存放，以免错用。 产品 全精炼石蜡 （fu lly-refined paraffin wax） 性能 具有很好的安定性；含油很低；有一定的韧性，收缩性小；颜色洁白，没有嗅味，没有油腻的感觉。 用途 适用于高频瓷、复写纸、铁笔蜡纸、精密铸造，也可做冷霜等化妆品原料。 生产方法 含油蜡为原料，经发汗或溶剂脱油，再经白土或加氢精制而成。 质量指标 该产品质量执行 GB 446—93标准，抚顺石化公司出品产品和兰州炼化总厂出口产品执行 SINOPEC 014—1987标准。 注意事项 1、熔蜡数量要适宜，熔蜡温度不宜过高，熔蜡前应先将蜡块打碎，以加快溶蜡速度。2、 储运石蜡远离火源，以免失火，并注意包装不使破损，以免杂质进入。3、应将石蜡储存在阴凉的地方，不要在日光下曝晒，储存地方温度不要太高，以免蜡块变软，相互粘结。4、各牌号全精炼石蜡应分别存放以免错用。 产品 微晶蜡（micro –crystalline wax） 性能 具有滴溶点高，颜色浅，含油量低、针入度小、稠环芳烃含量低等特点。 用途 适用于防潮、防腐、粘结、上光、印感、铸模、绝缘以及橡胶制品，其优等品还适用于农药、化妆、食品和食品包装。 生产方法 是以减压渣油为原料，经脱沥青脱油所蜡膏，再经精制而制成。 生产概况 由荆门石化总厂生产，1996年产量为1833吨。 质 量指标 该产品符合 SH 0013—90标准，质量相当于日本 JISK 2235—80《微晶蜡》标准和美国摩尔·沫格公司《微晶蜡》标准。质量标准分优等品、一等品、合格品。按滴熔点优等品分为80号、85号，一等品分70号、75号、80号、85号、90号；合格品分75号、80号、85号，共10个牌号。 注意事项 使用时熔蜡温度不宜过高。向熔蜡釜投料时，应先将蜡块打碎，以加快熔蜡速度。

微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。微晶蜡本身洁白如玉，磨擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。

微晶蜡有很好的吸油性能，可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体，并有乳化性，可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地板蜡、上光蜡、中药丸、保护剂、蜡烛、蜡制玩具、齿科材料以及化妆品等加工助剂。另外，在蜡纸配方中使用本原料，可使字迹清晰，耐磨擦度显著提高。微晶蜡用途颇广，是九十年代合成蜡的最新成果，可替代进口同类固特蜡使用，降低成本约50%。

微晶蜡是熔点约在摄氏75度以上之石蜡，含碳量于40 - 80之间，分子量约在500 - 800左右，含异构碳氢化合物量高达50-80%时，会形成微细晶体称为微晶蜡。与一般石蜡比较，具有较高之熔点与较佳之韧性。

微晶蜡的牌号是按照其滴熔点的高低来划分的，滴熔点是该蜡样在规定的条件下能熔化滴落的最低温度。其一级品共有70号、75号、80号、65号和90号等5个牌号，可根据温度等使用条件来选用。

制作玩具一般要用 80# 或85#以上的Ⅰ型微晶蜡。

如果制作的玩具要出口最好用美国进口的微晶蜡W445型

80号微晶蜡在钝化中的作用是防潮，防锈防腐。向石蜡中添加少量微晶蜡，即可改变石蜡的晶型，改善石蜡的透水透湿性，增加耐弯曲能力，提高塑性和挠性，从而使石蜡更适用于防水、防潮、铸模、造纸各种领域。80号微晶蜡主要用于防潮、防腐、粘洁、上光、钝感、铸模、绝缘、橡胶、医药、化妆、食品及食品包装等。

软化温度差不多。。医用石蜡纯度高。卫生。。川蜡里面有杂质。。肯定是医用石蜡最安全了。不过成本会高很多。看你做什么用了。如果要求高就用石蜡。如果要求不高就用川蜡。。。如果帮到你记得点采纳那给个好评。。

蜡是有机化合物的复杂混合物，不同的蜡，其化学成分和物理性质各不相

同，蜡的化学成分依其来源不同而各不相同如:石蜡，蜂蜡，中国虫蜡，微晶

蜡，褐煤蜡根据来源不同，蜡可分为:植物蜡，动物蜡，矿物蜡，合成蜡

根据物理性质的不同，蜡又可分为:硬性蜡，软性蜡，如石蜡、蜂蜡、地蜡1131。

蜡的化学成分不同，其物理性能也就不同，在选择某种蜡或几种蜡作为原

料以取得性能互补的同时，还要控制适宜的熔点范围、含氧量和皂化值这三个

指标。

天然蜡

1石蜡

美国药典对石蜡所下的定义是【’]:从石油精炼制得的一种固体烃混合物，

无色或白色、近乎半透明的物质，具有晶体结果，无臭无味，触摸时稍有油脂

感。其熔点在43.3一65.5℃之间。石蜡是从原油的蜡馏分油中衍生并与散失在蜡

下油和发汗油中的其他低熔点蜡分离后制得的。石蜡几乎完全由烃类组成，含

有较高比例的正构烷烃或支链很少的烷烃。石蜡是炼制石油的副产品，通常由

原油的蜡馏分中分离而得，须经常压蒸馏、减压蒸馏、溶剂精馏溶剂脱蜡脱油、

加氢精制、成型和包装等工艺过程从石油中提炼出来的。具体分离过程可以参

看图2.1[，4][’5]。

石蜡分为食品蜡、全精炼石蜡、半精练石蜡、粗蜡、火柴蜡和黑蜡等大类。

石蜡分成许多品级出售，主要区别是熔点不同]ll，根据熔点分为52号、54号、

56号、58号、60号、64号、66号、68号、70号石蜡[，61。

石蜡外观为白色或淡黄色的结晶体151，其化学组分为多种烷烃的混合物，

其中直链型正构烷烃占多数(>60%)，少数是异构烷烃(约23一30%)和环烷

烃(<l0%)。石蜡无确定的分子式，分子式通式为CnHZn+2，式中碳原子数n=

17一36，n越大，石蜡的熔点越高石蜡的熔点在52一70℃，相对密度为O，86一0.94，

分子量约为240一450。石蜡中含油质会降低熔点及使用性能。石蜡的化学活性

较低，呈中性，化学性质稳定，在通常的条件下不与酸(除硝酸外)和碱性溶

液发生作用。石蜡在140℃以下不易分解碳化且具有一定的强度和良好的塑性，

不易开裂但石蜡的软化点低(约30℃)，凝固收缩大，表面硬度小。

在市场上常见的商品蜡有:“阿莫”(AMO)蜡，“阿姆斯科”(AMSCO)

蜡，“大西洋”(Atlanti。)蜡，“卡迪斯”(CardiS)蜡，“莫比尔蜡”(Mobilwxaes)，

一坎菲尔德，，(eanfield)蜡，“埃索蜡”(Essowxaes)，“壳牌蜡”(Shellwxaes)等。

2微晶蜡

微晶蜡是通过一系列复杂的溶剂分离法从留在蒸馏釜里的渣油中分离出来

的。主要由C30一50的环烷烃和少量的正、异构烷烃组成，它们有高熔点和无定

形的特点。微晶蜡的熔点一般为54.4OC一90.6’C，相对石蜡，微晶蜡是韧的，不

易破碎。大多数品级的微晶蜡有可塑性。颜色上，微晶蜡是乳白色或者淡黄色。

微晶蜡具有极好的粘附性质，并能在很宽的温度范围内具有韧性的光亮薄膜。

在膏状上光剂中，微晶蜡非常重要，它能代替蜂蜡和矿地纯蜡，同时还能改善

上光剂的光滑度。熔点为88一92℃的微晶蜡在纸张涂层料和电器应用上可用作

抗板结添加剂，并用于玻璃纸的压层，以及制备热天不会产生油渍的糕点包装

纸116]。

市场上常见的商品微晶蜡有:“阿姆斯科”AMSCO)微晶蜡，“阿里斯托”

(Aristowaxes)蜡，“贝瑞科”(Bareeo)蜡，“索伐蜡(Sovawxaes)等

3巴西棕搁蜡

巴西棕桐蜡是由巴西“生命之树”(CopemiacCeriefar)的叶子分泌出来的。

巴西棕搁蜡是无定型、有光泽和质硬而韧的蜡，有令人愉快的气味，破裂

时断而整齐。巴西棕搁蜡有多种用途，比如:木制品的上光，化妆品的配料，

皮革润饰，复写纸油墨，上光剂，保护涂层等。

合成蜡和改性蜡

多年来，我国各行各业所使用的特种蜡主要是一些调和蜡，由于和普通蜡

(如石油蜡、天然动植物蜡等)相比，在滴点、硬度、韧性、绝缘性、密封性等方

面有了明显的改善，因此使用较为广泛。近年来，随着工业结构的调整和技术

进步，调合蜡在很多场合已经不适用，改性蜡由此应运而生。改性通常是将蜡

进行化学改性，改变其理化性质。由于引进了极性基团，蜡的表面性质发生了

变化，其乳化胜、溶解性、阻燃性、润滑性、颜料分散性、亲和性和吸油性都

从根本上得到了改善，扩大了蜡的使用范围〔’7]。

国外改性蜡发展比较快，如日本三井化学公司的Hi一Wax超级蜡系列、美国

碳化学联合公司的A一C蜡系列等。日本在80年代初，仅氧化蜡用量就已达到1

万吨以上

1聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡

聚乙烯蜡，即低分子量聚乙烯，指相对分子量在1000一5000左右的聚乙

烯。根据制造方法的不同，聚乙烯蜡分为聚合型和裂解型两种。聚合型聚乙烯

蜡一般由聚乙烯聚合时的副产物制得，裂解型聚乙烯可由纯净的聚乙烯树脂或

者废旧塑料裂解得到的白色、长碳链并带有支链的固体烃，它是一种用途很广

的合成蜡[0zl。聚乙烯蜡具有无毒，无腐蚀性，硬度较大，软化点高，熔融粘度

低的特点，在常温下具有良好的抗湿性、耐化学品性、电气性能和耐磨耐热性

能，且润滑性、分散性、流动性好，可以与涂料、油漆、油墨等配合使用，能

产生消光，分散光和光滑的效果，与其它种类的蜡及聚烯烃树脂有良好的相溶

性。聚乙烯蜡经适度氧化后，具有一定的酸值，即成为氧化聚乙烯蜡。聚乙

烯蜡及氧化聚乙烯蜡能与很多的动物蜡、植物蜡、矿物蜡及多种合成蜡相混溶

。聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡可用于皮鞋油、地板蜡、家具蜡、蜡烛、蜡笔、

印刷油墨、浓缩颜料、化妆品、热熔胶、纸张涂层及水果保鲜等许多方面。

2费歇尔一托普希蜡

费歇尔一托普希蜡简称费一托蜡，是由CO和H:合成石油产品时的副产

品烃蜡经再加工精制而得的各种不同熔点规格的商品费一托蜡。费一托蜡是由

高分子量的长链正构烷烃和很小一部分带有短支链的异构烷烃所组成。费一托蜡广泛用于皮鞋油、地板蜡、汽车蜡、化妆品、油漆、油墨、热熔胶、蜡烛、

蜡笔和电气绝缘等方面

3合成酞胺蜡

脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的经基被胺取代的衍生物的通称。常见的酞胺蜡

由棕搁酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺，油酞胺、亚油酞胺的混合物组成，或是其

中的某一种成份[23l。60年代后，脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞

胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撑双硬脂酸酞胺(MBS)、乙撑双

硬脂酸酞胺E(BS)、乙撑双蓖麻酞胺E(BR)、N一经甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在

化学工业的许多领域里都得到应用。它作为聚合物、油墨、磁带、纤维加工等

的抗结块剂、配合剂、分散剂，起爽滑、抗粘、抗静电和分散等作用。仅在塑

料工业中世界用量约3万(t美国1.1万t，日本1万t，西欧.09万O。日本主要

品种生产能力分别为:OA:1500t，SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、

N一MS500t。美国品种较多。我国高纯OA、SA和EA于1972年开发，1978年

工业化，EA真正工业化约在1985年。N一MS于1982年、EBS于1978年，目

前国内产量约在200t，这与我国塑料工业的产量是很不相称的。主要原因是生

产技术及应用与国外差距较大[24l。

脂肪酸酞胺能与脂肪酸及其衍生物、蜡、石蜡、天然及合成橡胶、树脂等

相容，能将炭黑、颜料、染料分散在石蜡中乳化产生极性，赋予稳定性。能

使表面产生特异的作用。它广泛用于:合成树脂的润滑剂、抗粘结剂纤维的

柔软和防水剂纸的防潮剂、印刷适性剂，提高橡胶的物性、作离型剂、也能

防止日光龟裂油墨的抗粘结剂、平滑抗粘剂、防沉淀剂，提高石蜡的融点、

滴点[25]及软化点彩色铅笔颜料分散剂，提高它的展色性石蜡乳化稳定剂

阀门、轴承的润滑剂，拉钢丝的润滑剂，金属防锈剂树脂成型脱模剂压敏

带的离型剂化妆品的唇膏、发蜡配合剂等锅炉消泡剂提高涂料性能如流

动性等I’l。国内不少油墨厂有加入oA来改善油墨性能。估计脂肪酸酞胺在油墨

与复写纸领域中用量可达100一200曲，因此脂肪酸酞胺的生产前景是十分光明

的[24]。

我国OA、SA的产品质量已赶上先进水平。在制品中异味低于进口，在规

模上还小。如日本EA生产厂能力最大为900灯a，最小IO0t/a。我国规模还偏小，

在150灯a一50t/a，EBS更小。当前应改善管理水平，使产品均一性，改善生产

环境，注意杂质，粉尘等。若能在油脂和合成氨厂生产脂肪酸酞胺及其经济效

益将更显著

4氯化石蜡

氯化石蜡由烷烃经氯化而制得。烷烃的氯化属于自由基取代反应:首先使

氯分子在热能、光照或自由基引发剂作用下离解为活泼的氯自由基活泼的氯

自由基再取代烷烃中的氢原子，生成氯化氢和带有未成对电子的自由基该自

由基再与氯分子作用，生成一氯代烷烃和一个新的氯自由基反应依此连续进

行，直至连锁反应终止。氯化石蜡是Cl。一3。不同碳数链状烷烃氯化衍生物的统称。

其产品氯含量从10%一70%不等。色泽从淡黄色、黄色粘稠油状液体到软的或

脆性树脂固体或白色粉末。物理性质也随氯含量的增加而变化1261。

1858年，.P.ABollye首先对石油蜡进行氯化，制备出了氯含量高达61%的氯

化石油蜡。1910年，Bolringer取得了以四氯化碳为溶剂制备氯化石油蜡的专利。

上世纪30年代，氯化石油蜡开始了工业化生产。目前已经形成了多种成熟的生

产工艺，如热氯化法、光氯化法、催化氯化法[271。国内氯化石蜡生产技术主要

有3种:热氯化法、催化法、光催化法。3种工艺各有特点。(1)热氯化法是在

加热条件下使氯产生氯自由基。该种方法工艺成熟，产品质量稳定，适合与氯

碱厂配套使用，国内大部分氯化石蜡厂采用该种方法。但该种方法的装置投资

大.氯气转化率低，产品成本高，副产盐酸质量差，后处理困难，环保难以达

标。(2)催化法是在催化剂引发下氯产生氯自由基。该种方法氯气转化率较高，

投资少，成本适中，但工艺不成熟，产品质量不稳定，环保难达标。(3)光催化

法是在特殊光照射下氯产生氯自由基。该种方法中氯气转化率高，成本低，产

品质量稳定，投资比催化法略高，环保易达标。光催化法是新技术，国内厂家

使用很少127]。

目前氯化石油蜡的年产量约4万吨，但是产品结构不合理，氯蜡一52产量最

高，氯蜡一42次之，氯蜡一70最少，其年产量只有1000吨左右。而嗅化石油蜡和

澳氯化石油蜡的阻燃性好，常用于织物和纤维的浸渍，深受用户欢迎，所以市

场很好。工业中的氯化石蜡主要用于塑料增塑剂、阻燃剂及抗磨剂等。氯化石

油蜡的塑料、橡胶、防治和油墨等领域具有广泛的应用。氯含量在40一50%之间

的氯化石油蜡由于他们对各种树脂和塑料有互溶性，广泛用作增塑剂128]。