甲苯是什么
苯系物主要是苯，甲苯，二甲苯，甲苯的主要危害并不是刺激性，相反，他的味道还有点甜。
苯系物 味道虽好但是有害苯系物，是一种无色、具有特殊芳香气味的液体（有人感觉是一点点甜味），较为容易感知。苯可以抑制人体的造血机能，致使白红血球和血小板减少。人吸入过量的苯系物，轻者可能导致头晕、恶心、乏力等问题，严重的可导致直接昏迷。过度吸入苯会使得肝、肾等器官衰竭，甚至诱发血液病⌄苯的主要来源是装修中使用的材料：如油漆、合成纤维、橡胶、塑料、胶粘剂、防水材料中。
新房装修除甲苯甲醛最有效方法
国家认可的除甲醛产品排列第一 Stevoor斯帝沃空气净化器 (英国)
拥有皇家血统的斯帝沃品牌来源于英国、伦，是英国知名空气净化器品牌，国际十大高端空气净化器品牌之一，行业内研发、生产技术最成熟的空气净化器企业。斯帝沃空气净化器的出色净化效果得到了消费者以及业界的广泛认可，权威的检测数据显示，KJ800F-A8L颗粒物的CADR值为900立方米/小时，甲醛CADR为550立方米/小时，甲醛去除率高达98.0%，细菌去除率达到99%，气态污染等级达到了F4、固态污染等级为P4！
国家认可的除甲醛产品排列第二 3M空气净化器 (中国)
3M室内空气净化系列产品高效低噪,用芯守护您和家人的每一次呼吸，3M专注呼吸防护科技50年，以自主研发的滤芯为核心空气净化技术，提供平衡高效过滤与清爽透气的优化解决方案，带来全天候的呼吸守护体验。3M恪守科技至上的严谨态度，以内部大量实验数据为依据，并结合第三方检测报告如实合理地发表产品性能宣称。
国家认可的除甲醛产品排列第三布鲁雅尔空气净化器 （瑞典）
Blueair是一家创新型公司,专注于为追求健康的人士设计并制造当今全球最高效的空气净化系统.产品有利于缓解过敏、哮喘病患者的症状，改善每一个人的呼吸健康。作为行业内的领导者和革新者，Blueair以其典雅高贵的欧洲设计风格，精致的结构，卓越的能效和品质在同类产品中首屈一指，赢得了国际上众多奖项和同行的尊敬，是全球公认行业内高档的空气净化产品。
国家认可的除甲醛产品排列第四 爱迪士空气净化器 （法国）
爱迪士集团，1925年始创于法国里昂，是欧洲中央新风系统、中央吸尘系统、防火排烟及消声除噪设备等较大的专业生产企业。基于“Air&people”空气与人的职业精神及“改善室内生活品质和提高建筑能效”的价值理念，爱迪士于1969年发明的自平衡中央新风系统，奠定了爱迪士在全球包括中国新风市场的行业地位。
国家认可的除甲醛产品排列第五 博世空气净化器 （德国）
博世集团是世界领先的技术及服务供应商，成立于1886年，总部位于德国斯图加特。博世集团约271,000多名员工，集团包括罗伯特－博世公司及其遍布50个国家的300多家分公司和区域性公司。博世的产品涉及汽车技术、工业技术、消费品和建筑智能化技术等领域。博世汽车技术部包括汽油系统、柴油系统、底盘系统、能源及车身系统、汽车多媒体、汽车电子、采埃孚转向机系统和售后市场等八大部门。
甲醛空气净化器可以对室内甲醛进行过滤、清除，从而达到减少室内甲醛含量的目的，防止甲醛污染危害。甲醛空气净化器是目前市面上研发诞生周期最长的除甲醛产品，比现在新兴的小型除甲醛产品更为安全可靠，它可以长期除甲醛，并可以清除空气污染物，净化室内空气，保持室内空气清新。
甲苯的三大用途是：调油、溶剂、化工转换装置。所以，会用到甲苯的大的工厂有：
1.炼油厂（一些小型的调制混合汽油的厂也会用到）；
2.做涂料、油墨、油漆、农药等工厂，也会大量使用甲苯；
3.石化单位。将甲苯加工，转化为纯苯、二甲苯。
4.一些小型的氯化苯啊，苯甲酸等工厂，不过这些工厂规模比较小。
希望，对你有用。谢谢！
电力工业废气的来源
发电厂有许多种，如火力发电厂、水力发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂、潮汐发电厂和太阳能发电厂等。这些发电厂由于使用不同的动力能源，所以其排放废气的量和废气中的污染物也不尽相同。其中，水力、原子能、地热、风力、潮汐和太阳能发电厂使用的都是比较干净的能源，所以它们对大气环境的影响比较小而火力发电厂由于多使用燃煤锅炉，其所排废气的量大，烟气成分复杂，对大气造成的污染严重。火力电厂的燃煤锅炉的烟气是电力行业中z主要的废气污染源。
燃煤电厂废气的来源及特点
燃煤电厂的废气主要源于锅炉燃烧产生的烟气，气力输灰系统中间灰库排气和煤厂产生的含尘废气，以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘。其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气。
锅炉燃烧产生的烟气中的污染物由飞灰、SO2、NOX、CO、CO2、Hg、少量的氟化物和氯化物。他们所占的比率取决于煤炭中的矿物质组成，主要污染物是飞灰、煤尘、SO2、NOX和Hg。
锅炉燃烧产生的烟气排放量大，排气温度高，但气态污染物浓度一般较低。
燃煤电厂废气治理的对策
对燃煤电厂废气的治理，应大力推行洁净煤技术并尽快进行技术改造和加强企业管理，以降低煤耗，这是电厂减少废气排放的重要途径之一。此外，应积极开发和采用高效的废气治理技术和综合资源利用技术，如锅炉烟气除尘采用除尘效率高的电除尘器，电袋式负荷除尘器、袋式除尘器，开发高效的电厂脱硫脱硝脱汞新工艺、新技术、新设备，采用热电联产等措施。
VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写
国外标准美国环保局要求汽车制造厂所使用的材料必须申报，并必须经过环保部门审查以确保对环境和人体危害程度达到最低点后才能使用，另外，美国加州65提案中对VOC的限制为室内空气总挥发性有机物含量低于0.5mg/m3。
中日韩的标准比较
国内标准《乘用车内空气质量评价指南》（GB/T 27630-2011）
当室内环境VOC达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重是甚至引发抽搐、昏迷、伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统、造成记忆力减退等严重后果
其中常见的VOC种类有：
苯（Benzene）
甲苯（Toluene）
二甲苯(Xylene)
对-二氯苯(para-dichlorobenzene)
乙苯(Ethylbenzene) 
苯乙烯(Styrene)
甲醛(Formaldehyde)乙醛(Acetaldehyde)
正丁醇（n-Butanol）
苯乙酮（Acetophenone）
甲乙酮（methylethyl ketone）
甲醇（Methanol）
乙醇（Ethanol）
醋酸正丁酯（n-Butyl acetate）
硝基苯（Nitrobenzne）
三氯乙烯（Trichloroethylene）
二氯甲烷（Dichloromethane）等
苯、甲苯、卤代烯烃(三氯乙烯、二氯乙烯) 等已被怀疑或确定为致癌物质。挥发性有机物的来源主要为化学品、化学溶剂、汽车尾气和燃烧废气。
聚丙烯简称PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻[4]。化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0.91g/cm3，[1]易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃[2]。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等[5]，广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。[3][6]
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚丙烯在3类致癌物清单中。[15]
中文名
聚丙烯
外文名
polypropylene
化学式
(C3H6)n
CAS登录号
9003-07-0
熔点
189 ℃
聚乙烯
聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚
聚丙烯
聚丙烯简称PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0
聚氯乙烯
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂
聚乙烯
聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚
聚丙烯
聚丙烯简称PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0
聚氯乙烯
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或
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通用塑料的种类
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聚乙烯
聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚
聚丙烯
聚丙烯简称PP，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0
聚氯乙烯
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或
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发展简史理化性质生产工艺聚丙烯改性应用废旧PP再资源化技术
发展简史
1954年，G·纳塔首先将丙烯聚合成聚丙烯（采用铝钛的氯化物做催化剂），并创立了定向聚合理论，引起了人们的关注。[4]
1957年，意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯（Hecules）公司分别建立了6000t/a和9000t/a的聚丙烯生产装置。[4]
20世纪60年代后期到70年代中期，聚丙烯进入了大发展时期。[4]
80年代至今，聚丙烯产量在合成树脂中居于前列，现在仅低于聚乙烯，居第2位。[4]
中国于1962年开始研究聚丙烯生产工艺。[4]从20世纪80年代开始，聚丙烯在中国发展迅速。我国引进了一些先进的关于聚丙烯生产技术和生产设备，先后建立了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚丙烯生产设施，各地也兴建了大量小型散装聚丙烯生产设施，并对缓解供需矛盾起到了一定的作用。生产规模的大幅度增加，促使我国聚丙烯树脂生产进入了快速发展阶段[7]。2012年，我国PP生产能力达到1296.7万吨。[8]2015年，我国PP产能为2013万吨/年。[9]
理化性质
1.无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种；
2.优异的力学性能，包括拉伸强度、压缩强度和硬度，突出的刚性和耐弯曲疲劳性能，由PP制作的活动铰链可承受7×107次以上的折叠弯曲而不破坏，低温下冲击强度较差。PP的拉伸强度一般21-39兆帕；弯曲强度42-56兆帕，压缩强度39-56兆帕，断裂伸长率200％~400％，缺口冲击强度2.2-5 kJ/m2，低温缺口冲击强度1-2 kJ/m2。洛氏硬度R95~105；
3.耐热性良好，连续使用温度可达110-120℃；
4.化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用；在室温下溶剂不%20能溶解PP，只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点脂肪烃能使之溶胀，耐水性特别好；
5.电性能优异，耐高频电绝缘件好，在潮湿环境中也具有良好的电绝缘性；
6.由于PP的主链上有许多带甲基的叔碳原子，叔碳原子上的氢易受到氧的攻击，%20因此PP的耐候老化性差，必须添加抗氧剂或紫外线吸收剂[16]；
7.小鼠以8g/kg剂量灌胃1～5次，未引起明显中毒症状。大鼠吸入聚丙烯加热至210～220℃时的分解产物30次，每次2h，出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。[3]
生产工艺
聚丙烯树脂是四大通用型热塑性树脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯为原料，乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得。[10]
世界上用于生产聚丙烯的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相本体法。各工艺特点简介如下：[10]
溶剂聚合法
溶剂法（又称浆液法或泥浆法、淤浆法）是最早采用的聚丙烯生产工艺，但由于有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂等缺点，随着催化剂研究技术的进步，从八十年代起，溶剂法已趋于停滞状态，逐渐为液相本体法所取代。[10]
工艺特点：（1）丙烯单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器；（2）有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好；（3）以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒再经气流沸腾。
塑料高分子要有极性，可溶于乙醇，乙酸，可以腐蚀，没有极性溶于甲苯己烷，也能被腐蚀
