氟碳漆的国家标准号
氟碳漆目前市场比较常用的是双组份交联固化氟碳涂料,和高温烘烤型PVDF氟碳漆。
交联型氟碳漆的执行标准:HG/T 3792-2014《交联型氟树脂涂料》
该漆主要用于钢结构、建筑、桥梁、护栏、厂房等涂装。
PVDF高温氟碳漆的执行标准:HG/T 3793-2005《热熔型氟树脂(PVDF)涂料》
该漆主要用于铝幕墙、铝单板等领域。
氟碳漆属于商标分类第2类0205群组;
经路标网统计,注册氟碳漆的商标达116件。
注册时怎样选择其他小项类:
1.选择注册(油漆,群组号:0205)类别的商标有13件,注册占比率达11.21%
2.选择注册(清漆,群组号:0205)类别的商标有7件,注册占比率达6.03%
3.选择注册(底漆,群组号:0205)类别的商标有7件,注册占比率达6.03%
4.选择注册(铝涂料,群组号:0205)类别的商标有7件,注册占比率达6.03%
5.选择注册(防火漆,群组号:0205)类别的商标有7件,注册占比率达6.03%
6.选择注册(漆,群组号:0205)类别的商标有5件,注册占比率达4.31%
7.选择注册(油漆稀释剂,群组号:0205)类别的商标有5件,注册占比率达4.31%
8.选择注册(涂层(油漆),群组号:0205)类别的商标有4件,注册占比率达3.45%
9.选择注册(银涂料,群组号:0205)类别的商标有4件,注册占比率达3.45%
10.选择注册(防臭涂料,群组号:0205)类别的商标有3件,注册占比率达2.59%
(2)免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,极好的疏水性(最大吸水率小于5% )且斥油、极小的摩擦系数(0.15 — 0.17 ),不会粘尘结垢,防污性好。
(3)强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60 度光泽计中,能达到80% 以上的高光泽。
(4)超长耐候性—涂层中含有大量的F--C键,决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。 注意事项1.调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废;
2.该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源;
3.开罐后,用120—200目过滤后使用;
4.施工温度:0—35℃为宜,相对湿度小于80﹪。 相对优势 1.与传统油漆涂料比较,具有更加出色的耐光,耐侯性;
2.与传统的外墙贴铝塑板相比,操作更简易,翻新容易,不受建筑物形状的限制,可任由设计者发挥想象力;
3.造价比铝塑板低很多,又可达到相同的效果;
4..质量轻,不会给墙体带来沉重的负担,不存在铝塑板坠落的危险。施工要求及贮存 (1)涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂) =1 (桶): 1 (桶)。
(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化 30 分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,不可久贮,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存.(5)施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装最佳温度 5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。
(6)施工时,如漆质过稠,可用专用稀释剂调整施工粘度。
(7)氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
氟碳漆施工工艺
氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同,现附上外墙用氟碳涂料施工工艺,仅供参考
一、基层要求
1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。
二、基面处理
1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.
2..对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整.
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层.
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.
5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。
三、满批氟碳漆专用抗裂腻子1.采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20;1;8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净。
3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。
4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下。
5.腻子一般批嵌4-5遍; 6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。
时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子。
6.应采用120目或150目砂纸打磨。
7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。
四、抛光腻子施工
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
3.线条平直、阳角笔直,无残缺。
4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。
5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。
五、底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。
2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂)。
3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。 4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求。
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿。
6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7.底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
六、氟碳面漆喷涂
1..底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物。
2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2。
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀。
4.喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp。
5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合, 考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些。6.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。
氟碳涂料在国内外的发展1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂,开发出“特氟龙”不粘涂料,它是将聚四氟乙烯(PTFE)以微小颗粒状态分散在溶剂中,然后以360-380oC的高温烧结成膜,该涂层可长期在-195--250oC下使用,其耐化学品性超过所有聚合物,主要应用于不粘涂层;如:不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。
20世纪60年代,Elf Ato 公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳树脂,随后,被应用于氟碳涂料之中。它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性,尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。但由于PVDF树脂不溶欲普通溶剂,涂膜的形成需要230-250oC的高温烧结成膜,所以只能应用在有固定加工场所的、有烘烤设备的铝幕墙板、铝型材、彩钢板等耐高温的外墙装饰材料的基材上,限制了它的使用。
1982年,日本旭硝子公司开发出了氟烯烃-乙烯基醚共聚物(FEVE)树脂,该树脂在氟烯烃的基础上引进了溶解性官能团、附着性官能团、交联固化性官能团、促进流变性官能团,不仅秉承了氟树脂的所有优良品质,而且还具有在常温下溶解于芳烃、脂类、酮类等常规溶剂、常温下交联固化等性能。该树脂应用到氟碳涂料中,使得氟碳涂料的应用领域扩大到了不耐高温的PVC型材、塑钢型材、玻璃钢、有机玻璃等有机材质;无法进入烘箱的大型钢板、钢结构;需要现场施工的道路桥梁结构、建筑外墙;以及有色金属、玻璃材质、陶瓷制品、石头木器材质等等。
20世纪90年代中后期,水性氟碳乳液树脂又被成功应用于氟碳涂料之中。它的耐高温,耐水性、耐污染性、与溶剂型氟碳涂料相比毫不逊色;它的环保性使它轻易突破了一些欧美国家的环保壁垒;它的易施工性使它的工、料费用甚至低于同样高品质的溶剂型氟碳涂料。水性氟碳涂料已经成为建筑涂料发展的主要方向。
人类在进步、科技在发展,氟碳涂料也不断在前进,目前刚刚问世以及还在研究阶段的科技成果有:亲水性自清洁抗污染氟碳涂料、阻燃防火型氟碳涂料、耐磨润滑型氟碳涂料、荧光型氟碳涂料、电热氟碳涂料等功能性氟碳涂料;粉末氟碳涂料;水性木器氟碳涂料;纳米氟碳涂料等等。
目前全球氟树脂生产厂家20多家,遍布世界十几个国家。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨,2005年生产能力稳步上升到12万-14万吨。目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、美国阿托-菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等,它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。国内生产氟树脂的企业主要有:上海三爱富、常熟中昊等,生产规模都在壮大之中。
从国内外的比较看,国外在氟碳涂料行业的起步较早、产品工艺较成熟、市场运作较规范、应用经验较丰富、实验数据较健全。其中的典型代表有:PPG、大金、旭硝子等等国内的氟碳涂料行业起步较晚,但发展很快,在短短十几年的时间里,不仅开发出了国外已经应用很久的“特氟龙”不粘涂料、高温烘烤型PVDF涂料,而且还成功推广了FEVE型可常温固化氟碳涂料。同时还紧紧抓住了目前世界上最潮流的水性环保氟碳涂料、各种功能性氟碳涂料。其中的典型代表有:上海衡峰氟碳材料有限公司的FC-S系列溶剂型氟碳涂料和FC-W系列水性氟碳涂料。 在美国、西欧、日本等发达国家氟碳涂料的应用已有70多年的历史,在钢材涂装领域已占有很大的市场,我国氟碳涂料在钢材领域的应用才刚刚起步,但国内的涂料生产商已经认识到氟碳涂料在钢材方面的巨大潜在市场,已经进行了大量的研究开发工作。如:钢结构的基材预处理、底漆面漆配套、施工条件和控制、安装和装配条件。可以预计,随着有机氟工业的发展和涂装工艺的进一步完善。氟碳涂料在钢材领域的应用将越来越广泛。
氟碳漆与固化剂一般按照重量比混合,需要根据不同厂家的要求规定添加,这个比例是厂家经过多次测试后得出的,可以保证漆膜具有良好的性能,所以不宜多加或少放。
有10比1,5比1等,需要咨询厂家,不要随便更改配比,避免漆膜性能不佳。
氟碳漆组成:氟碳漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料及有机溶剂组成。
氟碳漆特性及用途:氟碳漆具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。氟碳漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金
氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同,现附上外墙用氟碳涂料施工工艺,仅供参考
一、基层要求
1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。
4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。
二、基面处理
1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.
2..对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整.
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层.
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.
5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。
三、满批氟碳漆专用抗裂腻子
1.采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20;1;8的比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。
2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净。
3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。
4.粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐遍将胶带撕下。
5.腻子一般批嵌4-5遍; 6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨。
时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子。
6.应采用120目或150目砂纸打磨。
7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。
四、抛光腻子施工
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。
2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。
3.线条平直、阳角笔直,无残缺。
4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。
5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。
五、底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。
2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂)。
3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求。
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿。
6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7.底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
六、氟碳面漆喷涂
1..底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物。
2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2。
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀。
4.喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp。
5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合, 考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些。
6.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。
七、清理卫生
1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理,注意对其它成品的保护,清理应彻底。
2.对生活区及库存区进行清理,恢复原样。
在金属型材上的氟碳漆施工工艺
配套底漆
钢铁表面:无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。
氟碳漆价格
氟碳漆从种类上分,分为水性氟碳漆和溶剂型氟碳漆,水性单价能稍贵些.
氟碳又分为金属漆和实色漆,金属比实色能稍贵些,一般我建议主漆和固化剂,稀释剂分开,因这样会免调陷阱.另氟碳分为建筑外墙和钢构用两种,建外价格略低钢构应分为常温,中温和高温三种,价格一般主漆在110元左右一公斤,固化剂应在90元左右一公斤,稀释剂应在25元左右每公斤.
施工工艺
表面处理非常重要,同一种油漆,同一种腐蚀环境,使用抛喷射除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。
1、清除钢铁表面的污物和锈层,尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮,它是电化学腐蚀的阴极,是腐蚀的根源,必须除掉。
2、 底涂层:
根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆
3、中涂层:
中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。
4、面涂层:
用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级;
(1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等;
(2)中等级为聚氨酯漆;
(3)高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。
氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能优异的面漆,用于户外环境下的长效涂层。一般需要配套底漆来使用,室外涂装可保护20年以上。
普通黑、白、灰颜色价格一般在50-70之间。不常用的颜色要贵一些,珠光氟碳漆更贵。而且价格是会受原材料价格的变化影响。
氟碳漆常用的配套:(底材不同,底漆也不同)
1、桥梁、建筑、钢结构常用方案
ZD800环氧富锌底漆+EZ28环氧云铁中间漆+FC1200氟碳漆
ZD800C无机富锌底漆+ED1400环氧封闭漆+EZ28环氧云铁中间漆+FC1200氟碳漆
2、不锈钢、镀锌板、铝合金、铝板常用方案
ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆
3、混凝土结构常用方案
ED1400混凝土环氧封闭底漆+EZ28环氧中涂漆+FC1200氟碳漆
建筑业的涂料众多,有些涂料起到一个装饰作用,而有些涂料则是起到保护性的作用。其中有一种叫做金属氟碳漆的涂料就既具有装饰作用,又具有保护金属的作用。金属氟碳漆主要使用于金属表面,能够保护金属材质的建筑材料使用更加的长久。那么金属氟碳漆施工工艺是怎样的?金属氟碳漆是什么?下面小编给大家做一个详细的介绍。
金属氟碳漆是什么?
金属氟碳漆是一种高效,多用途,化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料,金属氟碳漆具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明,金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用,表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性,使金属氟碳漆涂层长久完美如新,减少维修的要求。
金属氟碳漆施工工艺
1、喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。
2、打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
3、除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
4、施工要求:喷完后,颜色均匀,光泽一致。砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。
5、施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
6、过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。
7、喷枪型号:W—71等
8、施工方法:金属氟碳漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。
9、施工遍数:二遍。
10、施工要求:闪光粉分布均匀,密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。(注:金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩。)
可能从小编上述的文字中,大家也并不能具体的知道什么是金属氟碳漆?其实金属氟碳漆在我们生活中的应用还是很多的,从小件物品来说,我们卫浴间的毛巾挂杆,看似磨砂表面,而且不易生锈,这主要就是因为表面有金属氟碳漆的原因。还有我国的奥运建筑鸟巢,为什么全是金属外壳却始终光鲜,不发生氧化,也是因为表面的金属氟碳漆。
镀锌管上面刷漆需要使用专用的底漆,由于镀锌管表面光滑,大部分油漆涂刷后容易掉漆脱落,无法起到防腐保护作用。而氟碳漆可以作为面漆使用,不能直接用于镀锌管,需要选涂刷底漆。
可以使用ED1000环氧底漆,该底漆是镀锌管,镀锌板专用漆,附着力强,防腐性好,具有多种优点:
该漆可用于镀锌基材,不锈钢,铝合金,铝板等使用,附着力强,漆膜不脱落
耐盐雾性达到1000小时,防腐蚀,防锈能力优异
可配套多种面漆,如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等
涂料中不含重金属成分,符合欧盟溶剂排放标准
对基材免喷砂、免打磨,节省人力物力,使用溶剂除去油污即可施工
镀锌管表面首先除去油污,清洁表面,然后涂装底漆和面漆,ED1000环氧底漆+氟碳漆,底漆膜厚在70-80μm,面漆膜厚在50-60μm为宜。
因为大家氟碳涂料的狭义理解导致普遍认为氟碳涂料只能用于外墙建筑,其实氟碳涂料应用广泛,几乎适用于各种材质。
由于氟碳涂料各项优异的性能所以价格也偏高,所以家庭装饰用的甚少,到目前我接触的家庭用氟碳涂料的只有几家。
油性涂料性能比水性略高,价格也高一些,但不及水性环保。
水性氟碳涂料环保,施工简便,价格便宜,耐候性强,憎油、憎水、耐沾污、耐摩擦、比普通涂料硬度高等优点。
如果家庭条件允许的情况下水性氟碳涂料是不错的选择。
建筑外墙装饰工程近几年来越来越受到重视,外墙装饰材料也不断升级。外墙氟碳漆就是一种很受欢迎的外墙装饰材料,有很多人对外墙氟碳漆施工工艺等方面知识不太了解,下面呢,我就向大家介绍一下外墙氟碳漆的施工方面知识。
外墙氟碳漆施工流程
外墙氟碳漆施工方法通常有喷涂、滚涂两种方法。外墙氟碳漆施工工艺流程为:基面处理→满批氟碳漆专用抗裂腻子→抛光腻子施工→ 底漆 喷涂→氟碳面漆喷涂。
外墙氟碳漆施工工艺
1、基面处理。清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的 水泥 层处理完毕要求符合平整度要求≤2mm,墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物。
2、满批氟碳漆专用抗裂腻子。按照比例进行腻子的调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀,腻子一般批嵌4-5遍腻子层干燥后进行砂磨。打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线。
3、抛光腻子施工。在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工,要求表面无批刮印痕,尤其是 阴阳角 、 滴水线 、窗沿及落 水管 墙面,手感平滑,无凸凹及起伏的感觉。
4、底漆喷涂。在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂)底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求打磨应采用280目或360目水磨砂纸,注意不能将涂膜磨穿打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
6、氟碳面漆喷涂。底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp。
外墙氟碳漆施工注意事项
施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,施工队工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。刮风(六级以上)及雨天不能施工。
外墙氟碳漆施工工艺和流程等方面的知识大家了解了吗?外墙氟碳漆是一种较为新型的外墙装饰材料,逐渐被很多公司单位采用,具有很广泛的前景。从事这一行业的朋友,应该多学习一些这方面的知识,以便更好地开展工作。