制乙二醇的原料,是什么?
乙二醇有很多种制备方法,原料有:氯乙醇,环氧乙烷,乙烯,草酸二甲酯,CO, 甲醛。叙述如下。
1. 氯乙醇法
以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。
2. 环氧乙烷水合法
环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。常压水合法一般采用少量无机酸为催化剂。
①直接水合法;
②催化水合法;
③加压水合法 ;
3.目前有气相催化水合法 以氧化银为催化剂,氧化铝为载体,在150~240℃反应,生成乙二醇。
4.乙烯直接水合法 乙烯在催化剂(如氧化锑TeO2,钯催化剂)存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。
5.环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应。
6 草酸二甲酯加氢制乙二醇。
7 煤气法,以CO为原料,催化偶联加H。
8 甲醛法。
水性燃料以乙二醇为主进行调和的油品,产品热值在不高具有一定的毒性,市场很多公司吧这个也称做是无醇燃料,但明显不是,真正的无醇燃料,具有高热值 ,高闪点,安全无毒,耐烧等。
乙二醇之所以被误认为是植物油,是因为乙二醇的闪点很高。很多人误解了“明火不烧”是植物油的概念。乙二醇是化工原料,而不是燃料,是危险品。乙二醇本身是用来做车用防冻液的自,目前市面上所占据主导地位的就是乙二醇冷却液:乙二醇是一种无色微粘的液体,沸点是197.4℃,冰点是-11.5℃,能与水任意比例混合。由于其价格便宜,制造成本低,制作门槛低等优势。现在乙二醇也运用到燃料上面了,因其单价比较便宜,而且乙二醇明火也是点不燃的,在市面上也有一定的销量。但是乙二醇具有一定的毒性,对人体的肾、肝、胃、肠道等内脏有损伤作用。人体一次口服致死量估计为1.4ml/kg(1.56g/kg)。目前使用乙二醇作为燃料也是事实,但毕竟不是厨房燃料的未来。长期以来,燃烧排放的硫含量严重超标。它对厨师非常有害,尤其是呼吸道。
厨房植物油燃料是行业的总称,不是特定产品。而且,所谓的植物油燃料早已从植物油成分中分离出来,并不是餐厅厨房烹饪用的植物油燃料。厨房植物油燃料是称为甲酯的烷烃有机化合物,酯(r-coo-r')是有机化学中醇与羧酸或无机含氧酸酯化生成的产物。这种甲酯类厨房植物油燃料不仅具有高闪点、低冰点的特点,而且燃烧清洁、无烟、无异味。专业的植物油气化炉,消耗低。是新能源厨房燃料的节能产品。
1、乙二醇有腐蚀性,所以使用不锈钢好些;
2、如果输送的是纯乙二醇,则说明企业有钱没地花。本来可以使用碳钢的,不腐蚀碳钢;
3、如果是输送冷冻液,则也说明企业“有钱”没地花,本来也可以使用碳钢的,可以做防腐。
还有什么其他发现的,可以追问。
乙二醇常温常压下处于液态,绝大多数塑料容器盛装都没问题(PC等容易应力开裂的材料除外)
对于符合国标GB/T 4649-2018《工业用乙二醇》的乙二醇,其本身的腐蚀性并不强,但由于乙二醇对纯度的要求很高,尤其是聚酯级产品,除了有纯度、色度的要求,还有紫外透光率的性能要求:
因此,目前行业内乙二醇罐一般采用四种方案来保证介质纯度:
1、直接采用不锈钢:这是早期乙二醇罐采用的方案,该方案的优点是几乎一劳永逸地解决了后续的防腐、防污染难题;但不足之处在于,一是造价太高,同样罐容,不锈钢的造价是碳钢的3-4倍,二是该解决方案适用于小型储罐,但对于罐容超过1万m³的大型储罐来说不太合适,三是对焊接要求较高,如果出现漏焊导致介质渗透,被污染的介质会影响紫外线透过率,有不少企业出现过该问题。
因此,该种方案现在基本上很少大批量应用。尽在一些小型储罐、或储存介质不固定的流通企业使用。
2、碳钢+内衬不锈钢板:该方案兼顾了造价和性能,早先也有不少应用。但是问题也很多,除了不锈钢对焊的要求高之外,碳钢和不锈钢的焊接也有很高要求,很容易出现漏焊导致介质被污染。
因此,目前采用该方案的也已经不多。
3、碳钢+喷铝+封闭漆:这是目前采用较多的是方案,在造价和性能之间取了个平衡。在材料、施工都满足工艺要求的情况下,能满足基本的防护要求。
但该方案不足之处也很明显:喷铝对表面处理、喷涂过程等施工的要求很高,譬如喷砂要求达到Sa3级。从市场现状来看,施工质量参差不齐、难以得到保证,主要表现就是容易出现漏点,因此喷铝后通常要求再涂封闭漆,但乙二醇等醇类都有比较强的溶胀性,封闭漆本身耐受乙二醇溶胀的性能就备受争议、质疑,因防护不合格导致产品品质降级而遭受巨大损失的也不在少数;另一方面,喷铝+封闭漆的组合的造价也并不低。
4、乙二醇罐内壁专用涂料:这是近十几二十年出现的新解决方案。该方案采用新型的耐乙二醇专用涂料,该涂料能耐受乙二醇长期浸泡,不会产生析出物,也不会影响紫外线透过率。笔者在2020-2021年参与连云港石化4*3万立方米乙二醇罐项目时,专门了解过2006年江苏长江石化公司和上海大通涂料公司合作对5000m³乙二醇罐的改造项目,当时采用上海大通涂料公司的乙二醇罐内壁专用涂料进行了6个月的挂片浸泡试验,浸泡前后220nm、275nm、350nm紫外线透过率均无变化。整体涂装后经过了十四年,涂层没有破坏,每月抽样检测也均无变化。后来,上海大通该乙二醇罐内壁专用涂料还获得了国家发明专利证书。内蒙古亿利集团新航能源60万吨/年乙二醇项目中也使用了该产品。连云港石化最终也是采用了该方案。
该方案涂料封闭性能好,不存在漏焊问题;施工简便,喷砂不用达到Sa3级,达到Sa2.5级即可;喷涂2道底涂2道面涂合计4道,达到规定膜厚就可以。造价也比传统的“喷铝+封闭漆”的便宜。
以上就是目前乙二醇碳钢罐常规的防腐措施。从性能、价格、施工简便性等角度来看,上海大通涂料公司的新型的乙二醇罐内壁专用涂料是相对更优的解决方案。
性能与用途
乙二醇缓蚀剂N-587(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型)适用于以乙二醇等盐水作冷媒的冷冻水系统作缓蚀剂用,也可用于防冻液、油轮、油罐中作水相缓蚀作用,以解决水线腐蚀问题,也适用于中央空调冷冻水系统。乙二醇缓蚀剂主要由腐蚀抑制剂、分散剂等组成,是冷冻盐水系统中应用较多,性能卓越的缓蚀剂之一。
乙二醇缓蚀剂N-587(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型)对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能。不含铬酸盐,在水中无颜色,减少冷冻盐水因腐蚀产生的“红水现象”。确保传热效率良好,减少维护和操作费用。液状产品添加及操作非常方便。本品适用于以乙二醇、氯化钙等做载冷剂的冷却系统。