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四臂聚乙二醇氨基制备方法

发嗲的大炮
诚心的绿茶
2022-12-21 15:06:24

四臂聚乙二醇氨基制备方法

最佳答案
端庄的百褶裙
眼睛大的招牌
2025-12-02 07:46:50

主要有两种合成方法。成电解液时,电流效率达到90 ,乙二醇含量由15 ,20 提高到23 。制备技术步骤简单,通过光催化作用形成共聚物,避免了催化剂难去除的问题。本发明可以通过改变水凝胶前体配方中物质的配比,从而实现水凝胶的硬度和机械性能的可控性。

工业生产方法

目前乙二醇的工业生产方法主要是石油乙烯经气相氧化得环氧乙烷,再经液相催化水合制得称乙烯路线。非乙烯路线生产乙二醇技术是CO和醇先合成草酸酯,再经加氢生成乙二醇。

以四臂聚乙二醇氨基、降冰片烯为原料,在缩合剂HATU和有机碱DIPEA的辅助作用下合成四臂PEGNB,然后将PEGNB、聚乙二醇二硫醇和光引发剂I2959在紫外作用下引发点击化学反应从而形成凝胶。

最新回答
端庄的金针菇
怕黑的向日葵
2025-12-02 07:46:50

很不错。。。

厦门赛诺邦格生物科技有限公司提供各种类型的修饰性PEG系列,

官能化聚乙二醇单甲醚

双官能化聚乙二醇

异端官能化聚乙二醇

官能化两臂聚乙二醇

新型官能化两臂聚乙二醇

官能化Y型聚乙二醇

官能化四臂聚乙二醇

官能化支化聚乙二醇

主链官能化聚乙二醇

官能化环状聚乙二醇

聚乙二醇标准品

聚乙二醇水凝胶

赛诺邦格聚乙二醇修饰剂的特点及技术优势

1、提供各种官能团修饰剂,纯度高,修饰度大于90%

2、产品聚合分散度(PDI)小于1.05;

3、采用进口设备,先进生产工艺,杂质低,品质稳定可控;

4、可提供数百种产品规格;

5、活性基团的PEG产品定制开发服务。

故意的小土豆
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2025-12-02 07:46:50
一种多功能PEG-溶菌酶组织密封水凝胶与传统的缝合线或钉相比,原位形成外科密封剂以阻止内部流体泄漏更具吸引力。目前商品化的密封剂在组织粘合剂、细胞亲和力、抗菌等方面具有一定的劣势,这使得这一类水凝胶在体内的应用仍然是次优的,临床上对新的多功能“Fit-to-Shape”密封水凝胶具有较迫切需求。近日,华东理工大学研究人员报道了一种新型多功能PEG-溶菌酶组织密封水凝胶。该工作以四臂聚乙二醇衍生物和溶菌酶构筑组成的PEG-溶菌酶(LZM)可注射密封剂。溶菌酶提供游离胺基团和PEG上的琥珀酰亚胺基团快速反应交联交联形成空间网络结构,该水凝胶可紧密粘附在组织上,并提供良好的机械结构以承受高压。此外,溶菌酶赋予水凝胶抗菌和细胞亲和力,这通常是市售密封剂所缺乏的。动物实验表明, PEG-LZM水凝胶通过简单操作即可密封兔气管和动脉缺陷中的气体或血液泄漏,效果良好。不仅如此,研究人员利用PEG-LZM水凝胶在跳动的心脏上关闭透壁左心室壁缺损,创伤性器官功能在术后完全恢复。考虑到良好的生物相容性和简单的制造工艺,PEG-LZM水凝胶有望进行临床转化。

5.9

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一种多功能PEG-溶菌酶组织密封水凝胶

一种多功能PEG-溶菌酶组织密封水凝胶

与传统的缝合线或钉相比,原位形成外科密封剂以阻止内部流体泄漏更具吸引力。目前商品化的密封剂在组织粘合剂、细胞亲和力、抗菌等方面具有一定的劣势,这使得这一类水凝胶在体内的应用仍然是次优的,临床上对新的多功能“Fit-to-Shape”密封水凝胶具有较迫切需求。

近日,华东理工大学研究人员报道了一种新型多功能PEG-溶菌酶组织密封水凝胶。该工作以四臂聚乙二醇衍生物和溶菌酶构筑组成的PEG-溶菌酶(LZM)可注射密封剂。溶菌酶提供游离胺基团和PEG上的琥珀酰亚胺基团快速反应交联交联形成空间网络结构,该水凝胶可紧密粘附在组织上,并提供良好的机械结构以承受高压。此外,溶菌酶赋予水凝胶抗菌和细胞亲和力,这通常是市售密封剂所缺乏的。动物实验表明, PEG-LZM水凝胶通过简单操作即可密封兔气管和动脉缺陷中的气体或血液泄漏,效果良好。不仅如此,研究人员利用PEG-LZM水凝胶在跳动的心脏上关闭透壁左心室壁缺损,创伤性器官功能在术后完全恢复。考虑到良好的生物相容性和简单的制造工艺,PEG-LZM水凝胶有望进行临床转化。

迷人的棉花糖
激情的蜻蜓
2025-12-02 07:46:50
目前被广泛研究的完全生物可降解材料主要包括聚3-羟基丁酸戊酸共聚物(PHBV)、聚乳酸(PLA)、聚己内酯(PCL)、聚丁二酸丁二酯(PBS)以及淀粉塑料。PHBV由微生物合成,难于实现大规模工业生产,昂贵的价格限制了其应用范围。PBS的玻璃化转变温度低,可增塑其它生物降解材料以降低玻璃化转变温度和增强柔韧性,但在加工成膜时抗撕裂性极差。热塑性淀粉研究相对成熟,但因种类、来源和加工工艺不同而造成明显的性能差异,质量稳定性难于控制,同时抗水性差是制约其发展的主要问题。PLA具有好的机械性能(高强度和高模量)、透光性能、阻隔性能、耐水性能、印刷性能,多项指标与石油化工塑料的性能相当,是理想的包装用塑料。随着聚乳酸生产规模的扩大和生产工艺的改进,其价格逐渐降低,使利用聚乳酸开发包装材料成为可能。但是,聚乳酸包装材料的价格仍然偏高,而且强度、热稳定性能等仍需进一步改善,其广泛使用必须在上述关键技术上取得突破。在保证聚乳酸包装材料现有使用性能的同时为了进一步提高其力学性能、热稳定性及阻氧与阻湿性等,主要采用共聚和控制聚乳酸的结构以及物理共混法改性两类方法。将丙交酯通过与其它单体或聚合物进行共聚,可调控材料的亲疏水性、结晶性能和生物降解周期等,同时可控制备具有特殊结构(如星形结构、三臂和四臂共聚物等)的新型材料可降低材料的玻璃化转变温度和熔融粘度等。但是,由于这类方法在生产工艺上难于实施和控制并且成本太高,目前主要应用于生物医学材料,在包装材料领域罕被报导。物理共混是经济、简便、易行的材料复合改性方法。采用丙三醇、柠檬酸酯、低分子量聚乙二醇等作为增塑剂,降低了聚乳酸的玻璃化转变温度,提高了材料断裂伸长率和韧性,但弹性模量和拉伸强度明显降低。采用PCL、PBS等生物可降解高分子共混改性聚乳酸,能显著提高断裂伸长率和韧性,但材料其它力学性能降低,而且成本高于纯聚乳酸产品。将天然高分子(如各种纤维、淀粉、大豆蛋白等)填充于聚乳酸,虽然降低了成本,但是材料的机械性能和热性能整体下降,还导致了吸湿性强、质量不稳定、低热稳定性、低透明度等缺点。采用碳酸钙等无机增强剂可明显提高聚乳酸材料的机械性能,但两者间的弱相容性极大损害了材料的柔韧性。聚合物纳米复合材料由于纳米尺度效应而能够产生突出的性能,成为材料科学研究的热点。采用纳米无机纤维和粒子及层状硅酸盐改性聚合物,显示出比常规无机粒子更高的增强效果,还增强了材料的耐热性、阻燃性和气体阻隔性等。但是,聚乳酸与多数无机纳米粒子相容性不高,无机纳米粒子在基质内易自聚集且层状硅酸盐难于被剥离,虽然也能够增强材料但填充量不高并急剧降低了材料的韧性。虽然可以通过表面接枝修饰无机纳米粒子加以解决,但是目前这类方法尚需完善而且很难大规模实施。此外,无机纳米粒子的生物相容性尚需进一步证实,在食品包装材料方面的应用值得商榷。聚乳酸作为包装材料在国外被广泛研究,许多产品也已进入实际应用;国内的聚乳酸包装材料的研究相对滞后,市场化规模有限。目前日本是聚乳酸包装材料最大的研发中心,而聚乳酸包装材料的技术趋势以包装容器与层状产品为主。国外自1992年申请聚乳酸包装应用的第1件专利起共公开了121个专利族并衍生出246个专利,专利申请量于2000年开始持续增长,在2002年达到最高峰后趋于平稳。国内专利申请较晚,数量相对过少,专利数量仅占3%。聚乳酸包装应用专利的主要申请国为日本、芬兰、意大利、德国、美国和英国。日本是主流研发中心,专利数量最多(达107个专利族),表明日本抢占聚乳酸包装材料国际市场的战略动向,而且日本在中国申请的专利也达到总量的33%。聚乳酸包装应用专利的国外申请人以国际大公司为主。日本三菱塑料株式会社的数量最多(专利族达30个),涉及层状板材、片材及薄膜等,日本柯尼卡株式会社位于第二(专利族达18个),主要开发餐盘、食品包装用容器及薄膜、农用肥料袋、垃圾袋、包装带等制品,两公司的研究领域代表了聚乳酸包装材料的最新动态。检索中国专利数据库,聚乳酸包装应用专利的国内申请人只有1个(平湖市比例包装材料有限公司),而国外申请人有7个,均为国际著名大公司。这表明我国企业对聚乳酸包装应用的投入极少,有实力的相关公司还未涉足。DERWENT分类公开聚乳酸包装材料专利主要包括:①B29C-塑料成型或连接、塑性状态物质成型及成型产品的后处理;②B29D-用塑料或塑性状态的物质生产特殊制品;③B29K-关于成型材料与小类B29B、C或D有关的分类;④B32B-层状产品,即由扁平或非扁平的薄层(泡沫状、蜂窝状)构成的各种薄膜、板材等产品;⑤B65D-物体或物料贮存或运输的容器(如袋、桶、瓶、箱盒、罐头、纸板箱、板条箱、圆桶、罐、槽、料仓等)及附件、封口配件、包装元件和包装件;⑥C08G-用碳-碳不饱和键以外的反应得到的聚合物;⑦C08J-加工、配料的工艺过程;⑧C08L-聚合物组合物;⑨D01F-制作人造长丝、线、纤维、鬃或带子,专用于生产碳纤维的设备。聚乳酸包装材料的应用领域在不断扩展,涉及食品保存材料、医用配制品、垃圾收集或清除品、涂料组合物、织物、家居覆盖材料、绳子、电刻等领域。在中国,国内申请人涉及的领域为食品包装用的包装袋、复合膜和容器,国外申请人主要为生物可降解薄膜、层状薄膜袋、拉伸成型的模塑制品、成型制品的方法、聚酯材料制备及电设备的外壳或结构零部件等。整体来看,聚乳酸包装材料的热点集中于B65D、B32B,即包装容器和层状产品(薄膜、板材),预计国外近几年将会在这两大领域中形成较大产业。

稳重的台灯
激昂的白猫
2025-12-02 07:46:50
目前被广泛研究的完全生物可降解材料主要包括聚3-羟基丁酸

戊酸共聚物(PHBV)、聚乳酸(PLA)、聚己内酯(PCL)、聚丁二酸丁二

酯(PBS)以及淀粉塑料。PHBV 由微生物合成,难于实现大规模工业

生产,昂贵的价格限制了其应用范围。PBS 的玻璃化转变温度低,可

增塑其它生物降解材料以降低玻璃化转变温度和增强柔韧性,但在加

工成膜时抗撕裂性极差。热塑性淀粉研究相对成熟,但因种类、来源

和加工工艺不同而造成明显的性能差异,质量稳定性难于控制,同时

抗水性差是制约其发展的主要问题。PLA 具有好的机械性能(高强

度和高模量)、透光性能、阻隔性能、耐水性能、印刷性能,多项指标与

石油化工塑料的性能相当,是理想的包装用塑料。随着聚乳酸生产规

模的扩大和生产工艺的改进,其价格逐渐降低,使利用聚乳酸开发包

装材料成为可能。但是,聚乳酸包装材料的价格仍然偏高,而且强度、

热稳定性能等仍需进一步改善,其广泛使用必须在上述关键技术上取

得突破。

在保证聚乳酸包装材料现有使用性能的同时为了进一步提高其

力学性能、热稳定性及阻氧与阻湿性等,主要采用共聚和控制聚乳酸

的结构以及物理共混法改性两类方法。将丙交酯通过与其它单体或

聚合物进行共聚,可调控材料的亲疏水性、结晶性能和生物降解周期

等,同时可控制备具有特殊结构(如星形结构、三臂和四臂共聚物等)

的新型材料可降低材料的玻璃化转变温度和熔融粘度等。但是,由于

这类方法在生产工艺上难于实施和控制并且成本太高,目前主要应用

于生物医学材料,在包装材料领域罕被报导。物理共混是经济、简便、

易行的材料复合改性方法。采用丙三醇、柠檬酸酯、低分子量聚乙二

醇等作为增塑剂,降低了聚乳酸的玻璃化转变温度,提高了材料断裂

伸长率和韧性,但弹性模量和拉伸强度明显降低。采用PCL、PBS 等

生物可降解高分子共混改性聚乳酸,能显著提高断裂伸长率和韧性,

但材料其它力学性能降低,而且成本高于纯聚乳酸产品。将天然高分

子(如各种纤维、淀粉、大豆蛋白等)填充于聚乳酸,虽然降低了成本,

但是材料的机械性能和热性能整体下降,还导致了吸湿性强、质量不

稳定、低热稳定性、低透明度等缺点。采用碳酸钙等无机增强剂可明

显提高聚乳酸材料的机械性能,但两者间的弱相容性极大损害了材料

的柔韧性。聚合物纳米复合材料由于纳米尺度效应而能够产生突出

的性能,成为材料科学研究的热点。采用纳米无机纤维和粒子及层状

硅酸盐改性聚合物,显示出比常规无机粒子更高的增强效果,还增强

了材料的耐热性、阻燃性和气体阻隔性等。但是,聚乳酸与多数无机

纳米粒子相容性不高,无机纳米粒子在基质内易自聚集且层状硅酸盐

难于被剥离,虽然也能够增强材料但填充量不高并急剧降低了材料的

韧性。虽然可以通过表面接枝修饰无机纳米粒子加以解决,但是目前

这类方法尚需完善而且很难大规模实施。此外,无机纳米粒子的生物

相容性尚需进一步证实,在食品包装材料方面的应用值得商榷。

聚乳酸作为包装材料在国外被广泛研究,许多产品也已进入实际

应用;国内的聚乳酸包装材料的研究相对滞后,市场化规模有限。目

前日本是聚乳酸包装材料最大的研发中心,而聚乳酸包装材料的技术

趋势以包装容器与层状产品为主。

国外自1992 年申请聚乳酸包装应用的第1 件专利起共公开了

121 个专利族并衍生出246 个专利,专利申请量于2000 年开始持续

增长,在2002 年达到最高峰后趋于平稳。国内专利申请较晚,数量相

对过少,专利数量仅占3%。聚乳酸包装应用专利的主要申请国为日

本、芬兰、意大利、德国、美国和英国。日本是主流研发中心,专利数量

最多(达107 个专利族),表明日本抢占聚乳酸包装材料国际市场的战

略动向,而且日本在中国申请的专利也达到总量的33%。聚乳酸包

装应用专利的国外申请人以国际大公司为主。日本三菱塑料株式会

社的数量最多(专利族达30 个),涉及层状板材、片材及薄膜等,日本

柯尼卡株式会社位于第二(专利族达18 个),主要开发餐盘、食品包装

用容器及薄膜、农用肥料袋、垃圾袋、包装带等制品,两公司的研究领

域代表了聚乳酸包装材料的最新动态。检索中国专利数据库,聚乳酸

包装应用专利的国内申请人只有1 个(平湖市比例包装材料有限公

司),而国外申请人有7 个,均为国际著名大公司。这表明我国企业对

聚乳酸包装应用的投入极少,有实力的相关公司还未涉足。

DERWENT分类公开聚乳酸包装材料专利主要包括:① B29C-

塑料成型或连接、塑性状态物质成型及成型产品的后处理;② B29D

-用塑料或塑性状态的物质生产特殊制品;③ B29K-关于成型材料

与小类B29B、C 或D 有关的分类;④B32B -层状产品,即由扁平或

非扁平的薄层(泡沫状、蜂窝状)构成的各种薄膜、板材等产品;⑤

B65D -物体或物料贮存或运输的容器(如袋、桶、瓶、箱盒、罐头、纸

板箱、板条箱、圆桶、罐、槽、料仓等)及附件、封口配件、包装元件和包

装件;⑥ C08G -用碳-碳不饱和键以外的反应得到的聚合物;⑦

C08J -加工、配料的工艺过程;⑧ C08L -聚合物组合物;⑨D01F -

制作人造长丝、线、纤维、鬃或带子,专用于生产碳纤维的设备。聚乳

酸包装材料的应用领域在不断扩展,涉及食品保存材料、医用配制品、

垃圾收集或清除品、涂料组合物、织物、家居覆盖材料、绳子、电刻等领

域。在中国,国内申请人涉及的领域为食品包装用的包装袋、复合膜

和容器,国外申请人主要为生物可降解薄膜、层状薄膜袋、拉伸成型的

模塑制品、成型制品的方法、聚酯材料制备及电设备的外壳或结构零

部件等。整体来看,聚乳酸包装材料的热点集中于B65D、B32B,即包

装容器和层状产品(薄膜、板材),预计国外近几年将会在这两大领域

中形成较大产业。