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聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的性质和特性是什么

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2022-12-22 20:55:04

聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的性质和特性是什么

最佳答案
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2026-04-21 00:58:22

熔点:33-38℃

Polyethylene Glycol(200) Dimethacrylate

分子量330

基本物性

相对密度(25℃)1.081, 沸点(Kpa)200℃,

闪点(闭杯)150℃, 折射率(n25D)1.4612.

质量标准

酯含量%>98

色度APHA<40

粘度(25℃)cps15

表面张力dyn/cm37.2

酸值(MAA计)%<0.1

阻聚剂ppm200±80

应用领域:橡胶、塑料助交联剂;橡胶、合成树脂改性剂;塑性溶胶涂料;塑溶胶;厌氧胶;纤维涂层;纸张涂层;塑料涂层;感光性树脂.产品特性具有低粘度,无腐蚀,低蒸汽压,快速固化

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2026-04-21 00:58:22

二甲基丙烯酸乙二醇酯又称交联剂G,结构式为CH2=C(CH3)COOCH2CH2OOC(CH3)C=CH2,分子量198.21,无色透明液体,相对密度(20℃/4℃)1.054,凝固点-40 ℃,沸点97℃,折射率1. 4522.易燃,无毒,易聚合。

用作交联剂。

贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。

甲基丙烯酸聚乙二醇酯要看聚合度,200的聚合度以下:

聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯

Polyethylene Glycol(200) Dimethacrylate

CAS NO. 25852-47-5

基本物性

分子量

相对密度(25℃)

沸点(Kpa)℃

闪点(闭杯)℃

折射率(n25D)

330

1.081

>200

150

1.4612

参数标准

酯含量%

色度APHA

粘度(25℃)cps

表面张力dyn/cm

酸值(MAA计)%

阻聚剂ppm

>98

<40

15

37.2

<0.1

300±50

产品特性

低粘度,无腐蚀,低蒸汽压,快速固化

应用领域

橡胶、塑料助交联剂;橡胶、合成树脂改性剂;塑性溶胶涂料;塑溶胶;厌氧胶;纤维涂层;纸张涂层;塑料涂层;感光性树脂;

储存包装

密闭保存,贮存在阴凉避光处,保存期一年。

包装,25kg/桶、200kg/桶

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2026-04-21 00:58:22
以甲基丙烯酸(MAA)和聚乙二醇单甲醚(MPEG)为主要原料,通过酯化反应制备聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯。

酯化反应时间和酯化温度对酯化反应的影响,得到了最佳酯化条件:n(MAA):n(MPEG)=1.6:1,负载磺酸型催化剂用量2.5%,阻聚剂用量250×10~(-6),酯化温度11 5~120℃,反应回流5.5h。结果表明,在该条件下合成的聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯酯化率较高,在97.5%以上。

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2026-04-21 00:58:22
聚甲基丙烯酸甲酯

以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。

一、性能

聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。

1.力学性能

聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。

一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅

2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃ ,该材料的韧性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。

聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。

聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K

2.电性能

聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度,相应于侧甲酯基开始运动的温度,低于20℃,侧甲酯基处于冻结状态,材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。

3. 耐化学试剂及耐溶剂性

聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸,但浓的无机酸可使它侵蚀,可耐碱类,但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀,可耐盐类和油脂类,耐脂肪烃类,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇类溶胀,并产生应力开裂,不耐酮类、氯代烃和芳烃。它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ,在许多氯代烃和芳烃中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。

聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。

4.耐侯性

聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性,其试样经4年自然老化试验,重量变化,拉伸强度、透光率略有下降,色泽略有泛黄,抗银纹性下降较明显,冲击强度还略有提高,其它物理性能几乎未变化。

5.燃烧性

聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧,有限氧指数仅17.3。

二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工

(一)工艺特性

1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。

2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。

3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。

4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。

5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。

6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。

(二)加工工艺

聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。

1.浇铸成型

浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h, 120℃下保温2h

2.注塑成型

注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。

表1聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺条件

工艺参数 螺杆式注塑机 柱塞式注塑机

料筒℃温度 后部 180-200 180-200

中部 190-230

前部 180-210 210-240

喷嘴温度℃ 180-210 210-240

模具温度℃ 40-80 40-80

注射压力MPa 80-120 80-130

保压压力MPa 40-60 40-60

螺杆转速rp.m-1 20-30

注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理时间视制品厚度,一般均需4h左右。

3.挤出成型

聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。

表2聚甲基丙烯酸甲酯挤出成型工艺条件

工艺参数 片材 棒材

螺杆压缩比 2 2

料筒℃温度 后部 150-180 150-180

中部 170-200 170-200

前部 170-230 170-200

挤出压力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4

进料口温度℃ 50-80 50-80

口模温度℃ 180-200 170-190

4.热成型

热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。

表3

下限温度 上限温度 正常温度 冷却温度

149℃ 193℃ 177℃ 85℃

此外,型材也可采用车、铣、钻、裁等机械加工方法。

四、聚甲基丙烯酸甲酯的应用

聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面:

1.灯具、照明器材,例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。

2. 光学玻璃,例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零。

3.制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。

4.制备光导纤维。

5.商品广告橱窗、广告牌。

6.飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃(需带有中间夹层材料)。

7.各种医用、军用、建筑用玻璃。

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2026-04-21 00:58:22
加热到Tg嘛,玻璃化转变温度,96℃,PMMA的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。

常温下用简单有机溶剂就可以了,不过我倾向于极性溶剂,比如DMF,应该比病痛效果更好.案也是高分子的,做论文时用的就是DMF,当时溶的是聚芳醚酮,DMPEK-L,不过味很大,有刺激性,吸水性很强,要戴手套,不过好像毒性倒是不大。

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2026-04-21 00:58:22
【 结构式 】 CH3O(CH2CH2O)nOCCH=CH2 ( n=8~33 ) 【 产品指标 】 产品名称 外观(25 ± 1 ℃) pH(5% 水溶液) 酯含量( %) MPEG- 丙烯酸酯( 400 ) 无色至浅黄色液体 2-4 > 97 MPEG- 丙烯酸酯( 750 ) 无色至浅黄色膏体 2-4 > 97 MPEG- 丙烯酸酯( 1000 ) 无色至浅黄色固体 2-4 > 97 MPEG- 丙烯酸酯( 1300 ) 无色至浅黄色固体 2-4 > 97 MPEG- 丙烯酸酯( 1500 ) 无色至浅黄色固体 2-4 > 97 【 产品特性 】 1 、双键含量高,产品具有高的反应活性. 【应用范围】 适用于生产聚羧酸减水剂的原料单体.

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2026-04-21 00:58:22

pet塑料与亚克力的区别如下:

一、物质组成不同

PET塑料也叫聚对苯二甲酸乙二醇酯,化学式为[COC6H4COOCH2CH2O]n。(英文:Polyethylene terephthalate,简称PET),由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得,是生活中常见的一种树脂。

亚克力,又叫PMMA或有机玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料。

二、性能特点不同

1、PET的性能特点:

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

2、亚克力性能特点:

具有水晶般的透明度,有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽,以及较好的高温性能,由于良好的加工性能,既可采用热成型,也可以用机械加工的方式。

亚克力板的耐磨性与铝材接近,稳定性好,耐多种化学品腐蚀。且具有良好的适印性和喷涂性,耐燃性。

三、用途不同

1、PET塑料应用广泛,主要可应用在:电子电器方面;可纺成聚酯纤维,即涤纶;可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等;可吹制成各种瓶,如可乐瓶、矿泉水瓶等;可作为电器零部件、轴承、齿轮等。

2、亚克力主要应用在:建筑方面,例如亚克力板、亚克力人造大理石、亚克力浴缸等;可用作乳胶漆和胶黏剂等。

参考资料来源:百度百科-PET

参考资料来源:百度百科-亚克力