妥尔油二乙醇胺酰胺跟妥尔油酸酰胺的区别?
油酸二乙醇酰胺是一种应用广泛的非离子油溶性表面活性剂,其疏水基和亲水基由酰胺键连结,耐酸、耐碱、耐盐,化学稳定性好。分散于水,溶于一般的有机溶剂,在洗发香波和液体清洗剂中用作增稠剂和富脂剂,作为增稠剂还广泛用于提高化妆品质量。椰油酸二乙醇酰
用椰子油为原料,经精炼后直接或间接与二乙醇胺反应合成,是高品质的非离子表面活性剂。
添加于香波、沐浴露、洗洁精、洗衣液、洗手液等产品中作增泡剂、稳泡剂、增稠剂,乳化去油去污剂。1,主要用作乳化剂,辅助的润滑作用。因为属于不饱和脂肪酸类的,优点与油酸相识,抗腐败效果要好一些,相对于油酸。在乳化油中可以体现出一定的白度和抗硬水性能。但由于本身结构,皂化物容易析出,并且添加量过高时容易造成液体表面漂黑或浓缩液颜色加重。 2,妥尔油酸种类也比较多,主要看杂志和木质素的含量,选择时要谨慎,具有一定档次的产品不要添加过多的妥尔油。如有问题,请见头像或资料。
当然不行,不同型号的丝材有所对应的拉丝油,不同拉丝液极压润滑性不同 ,妥尔油二乙醇酰胺DX2021,是款棕红色透明液体,有良好的润滑和缓蚀效果,有铜皂分散作用,防止铜粉堆积而引发断线等问题
乳化油广泛应用于金属加工业领域,在切割、切削、磨削、抛光等加工过程中起着冷却、润滑、清洗、极压、防锈等复合功效。成品通常为棕色透明液体,使用时加入适量水稀释得乳白色工作液。
乳化油的配方成分组成为基础油、乳化剂、防锈剂、防腐剂、螯合剂等。
常用的基础油为动植物油或矿物油,在加工中起到润滑作用,基础油的品质与最终乳化油产品性能极其相关,基础油的品质指标包括杂质含量、粘度、酸度等。
常用的乳化剂有硬脂酸钠、油酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、聚乙二醇等,乳化剂一方面起到清洗及润滑作用,另一方面可以使得基础油在水中形成均匀的乳液,极其影响产品的使用稳定性。
常用的防锈剂有石油磺酸盐、环烷酸盐、苯骈三氮唑、亚硝酸钠、硅酸钠、乙醇胺、苯甲酸钠等,防锈剂的配伍组合对最终产品的防锈性能影响很大,并且需要根据所加工的金属种类做调整。
常用的防腐剂有三丹油、恶唑烷衍生物等,选择防腐剂一定要对其毒性作以考虑。
现举配方实例如下:
配方一:机油60%,妥尔油2%,OP-10 8%,油酸2%,三乙醇胺4%,石油磺酸钠2%,乙醇2%,杀菌剂3%
配方二:植物油:60%,Span80 2%,尿素1%,抗氧剂0.1%,乙醇5%,椰子油二乙醇酰胺2%,NP-10 2%,苯骈三氮唑1%。
清洗剂配方一(重量%) 络合的芳族磷酸酯(非离子型,99.5%活性物) 5 烷基芳基磺酸酯三乙醇胺盐(60%活性物) 5 1:1椰子脂肪酸烷醇酰胺(非离子型) 1 三聚磷酸钠 10 水 79 配方来源 Mazer Chemicals.
清洗剂配方二(重量%) 改性椰子酰二乙醇胺(增稠和泡沫稳定剂) 3.0 油酸 2.0 尿素 3.5 氨 2.0 乙二胺四乙酸(EDTA) 0.4 脂肪酸钾(50%) 0.7 碳酸钠 15.0 二甲苯磺酸钠(40%) 8.0 水 到100.0 制备方法
把碳酸钠和尿素溶解于水,加入其它物料并搅拌。
配方来源 Sherex Chemical.
清洗剂配方三(重量%) N-直链烷基磺酸钠盐(60%活性物) 10.0 异三癸醇乙氧基化物(8EO) 3.5 焦磷酸钾 5.0 氨(25%) 1.0 异丙醇 5.0 水、香料和染料 到100.0 配方来源 Hoechst/Celanese
清洗剂配方四(重量%) N-直链烷基磺酸钠盐(60%活性物) 7.0 壬基酚乙氧基化物(8EO) 2.5 柠檬酸钠 6.0 碳酸钠 2.0 香料 0.2 水、防腐剂、染料 82.3 制备方法
在水中溶解柠檬酸钠和碳酸钠,然后混合N-直链烷基磺酸钠盐、壬基酚、香料、防腐剂和染料。
性质 pH值(1%) 8.7 粘度(布鲁克菲尔德法,毫帕·秒) 55 冷冻 融化试验 好 配方来源 Hoechse/Celanese.
清洗剂配方五(重量%) 聚乙氧基化(9)壬基酚(HLB:13.0) 15.0 20.0 聚乙氧基化(9)三癸醇(非离子型,HLB:13.0) 20.0 30.0 聚乙氧基化(5)癸醇 2.0 2.0 乙二胺四乙酸四钠 2.5 2.5 三乙醇胺 0.5 0.5 染料、香料 视需要 视需要 水 到100.0到100.0 制备方法
将水加入混合釜中,按上述顺序加入各种物料,混合搅拌至均匀。
使用浓度 7.5—15克/升水
配方来源 Emery Chemicals.
清洗剂配方六(气溶胶型)(重量%) 水 89.0 磷酸三钠 3.0 三聚磷酸钠 3.0 改性椰子酰基二乙醇胺(非离子-阴离子型) 5.0 共计 100.0 制备方法
将盐加入水中并溶解,再按上述顺序加进其它原料。
性质 固体含量(%) 11.0 活性物(%) 11.0 pH 10—11 粘度 中等 配方来源 Emnlsion Systems Inc.
清洗剂配方七(重量%) 二羧化咪唑啉衍生物二钠盐(39.0%固体) 10.0 焦磷酸钾 5.0 焦磷酸钠 5.0 氢氧化钾(45%) 4.0 妥尔油脂肪酸 10.0 水 66.0 制备方法
在60—70℃时使焦磷酸盐溶解,然后加入氢氧化钾液体,在搅拌和加热条件下加入并分散妥尔油脂肪酸,最后加进咪唑啉衍生物使其混合均匀,透明。
注:混合物料时产生的乳白色,在泡沫和气体产生后就会消失,最后产品是高粘度、pH9.8—10.2的透明液体。
配方来源 Miranol Chemical Co.
清洗剂配方八(气溶胶型)(重量%) 1.1.1-三氯乙烷溶剂 30.00 二氯甲烷溶剂(特殊抑制剂) 7.50 二丙二醇甲基醚 6.00 甲苯 22.50 二异丙基胺 2.25 聚乙二醇辛基苯基醚 1.50 醋酸戊酯 5.25 推进剂A—70 25.00 说明
二丙二醇甲基醚是油墨的优良溶剂。甲苯和三氯乙烷、二氯甲烷溶剂是润滑脂、油和蜡的良好溶剂。
配方来源 Dow Chemical U.S.A.
清洗剂配方九(含混合表面活性剂)(重量%) 二甲苯磺酸钠(50%) 4.0 表面活性剂混合物(100%) 6.0 月桂基二甲基氧化胺 6.0 二甲苯磺酸钠(40%) 6.0 三聚磷酸钠 2.5 水 75.5 制备方法
将三聚磷酸钠溶于水,加入月桂基二甲基氧化胺和二甲苯磺酸钠,搅拌至溶解,在搅拌下加表面活性剂并溶解,直至气泡冒出。最终产物是金黄色透明液体。
配方来源 Sherex Chemical.
清洗剂配方十(墙壁、瓷砖、地板用)(重量%) 乙氧基化直链伯醇(分子量428,62.7%EO) 6.0 脂肪族二乙醇胺 2.0 五水合硅酸钠 13.9 异丙醇 2.0 水、染料、香料 到100.0 性质 粘度(23℃,毫帕·秒) 27 相凝温度(℃) 41 pH 13.0 全能清洗剂配方
重垢型与轻垢型
配方1 组分 w/% 组分 w/% 二甲基苯磺酸钠(40%) 5.0 硅酸钾 3.0 烷基苯磺酸 20.0 CMC-Na 1.0 二乙醇胺 7.2 荧光增白剂 0.1 焦磷酸四钾 120 水 余量 配方2 组分 w/% 组分 w/% 偏硅酸钠 31.7 碳酸钠 31.6 氢氧化钠 31.7 脂肪酸酰胺 5.0 配方3 组分 w/% 组分 w/% 焦磷酸四钾 10.0 CMC-Na 1.0 烷基苯磺酸 9.0 荧光增白剂 0.1 二甲基苯磺酸钠(40%) 4.0 多聚氧化乙烯壬酚醚 3.0 二乙醇胺 3.3 水 余量 硅钾酸 4.0 多功能清洗剂
配方1 组分 w/% 组分 w/% 水 61.0 脂肪醇酰胺类 8.0 液体柠檬酸(50%) 10.0 非离子型表面活性剂 3.8 氢氧化钠(50%) 6.2 二甲基苯磺酸钠 5.0 偏硅酸钠 6.0 香料和染料 适中 制备方法 把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐加入氢氧化钠(反应热),添加偏硅酸钠、酰胺类和二
甲基苯磺酸钠,最后加入香料和染料。产品均匀,透明,pH值在11以上。
配方2 组分 w/% 组分 w/% 水 61.0 偏硅酸钠 6.0 液态柠檬(50%) 10.0 N,N-双羟乙基椰子油酰胺 3.8 氢氧化钠(50%) 6.2 二甲基苯磺酸钠 5.0 多聚氧化乙烯N.N-二羟乙基月桂酰胺 8.0 香料和染料 适量 配方3 组分 w/% 组分 w/% 十二烷基二甲基氧化胺 10.0 氨基三乙酸三钠盐(NTA)或乙二胺四乙酸四钠盐(EDTA) 5.0 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水 77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备方法 将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加表面活性剂,搅拌直到透明。
说明 外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度(25℃)125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。
配方4 组分 w/% 组分 w/% N,N二羟乙基高碳脂肪酰胺 3.0 二缩丙二醇单甲醚 4.0 二甲基苯磺酸钠 6.0 松油 2.0 磷酸三钠 5.0 水 余量 制备方法 依次把前3种成分添加到水中,然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。
家用型清洗剂
配方1 组分 w/% 组分 w/% 辛酚(EO)12-13醚 5 烷基磷酸酯钾盐(50%) 2 焦磷酸四钾 5 乙二胺四乙酸钠 3 二缩乙二醇单丁醚 10 水 余量 配方2 组分 w/% 组分 w15/% 辛酚(EO)12-13醚 5 二缩乙二醇单丁醚 4 烷基磷酸酯钾盐(50%) 15 乙二胺四乙酸钠(EDTA四钠盐) 3 焦磷酸四钾 15 水 58 配方3 组分 w/% 组分 w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成后产物 10.0 二甲苯磺酸钠(40%) 10.0 焦磷酸四钠 10.0 水 余量 工业清洗剂是由较为强烈的化学物质调和而成,具有一定的危险性,请谨慎操作。非专业人员应在技术人员的指导下进行操作。