EGDMA是什么材质

1

商品代码：HCM402

2

商品英文名称：Ethyleneglycol

dimethacrylate

简称：EGDMA

又称:交联剂G、乙二醇二甲基丙烯酸酯

3

CAS：97-90-5

4

化学式：C10H14O4

；CH2=C(CH3)COOCH2

CH2OCOC(CH3)=CH2

纯 度： ≥99.0% (GC)

酯含量： ≥99.5% (GC)

酸 值： ≤0.03% (以甲基丙烯酸计)

水含量： ≤0.03%

色 度： ≤50 (Pt-Co)

阻聚剂★： 100±5 ppm MEHQ (HPLC)

★：可根据客户需求改变阻聚剂含量

7 产品物性数据

外 观： 无色透明液体

分子量： 198.2g/mol

密 度： 1.051g/cm3 (20℃)

折射率： 1.455(20℃)

沸 点： 240℃ (101.3kpa)

熔 点： －20℃

闪 点： +101℃

粘 度： 3.2mPa.s（20℃）

溶解性： 0.50%（酯在水中的溶解度）（20℃）

8 包装、运输和储存

8.1 钢桶，净重200kg，或用不锈钢容器。

8.2 运输中应防晒、防雨、防高温。

8.3 产品应储存于阴凉、避光、通风处，远离火源。在30℃下产品的储存期6个月。

9、质量指标

指标名称 优等品 一等品 合格品

外观 无色透明液体

EGDMA的质量分数(皂化法)/%≥ 99.0 98.0 96.0

机械杂质 无 无 无

二甲基丙烯酸乙二醇酯又称交联剂G，结构式为CH2=C(CH3)COOCH2CH2OOC(CH3)C=CH2,分子量198.21,无色透明液体，相对密度(20℃/4℃)1.054，凝固点-40 ℃，沸点97℃，折射率1. 4522．易燃，无毒，易聚合。

用作交联剂。

贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。

甲基丙烯酸聚乙二醇酯要看聚合度,200的聚合度以下:

聚乙二醇（200）二甲基丙烯酸酯

Polyethylene Glycol(200) Dimethacrylate

CAS NO. 25852-47-5

基本物性

分子量

相对密度(25℃)

沸点(Kpa)℃

闪点(闭杯)℃

折射率(n25D)

330

1.081

>200

150

1.4612

参数标准

酯含量%

色度APHA

粘度(25℃)cps

表面张力dyn/cm

酸值(MAA计)%

阻聚剂ppm

>98

<40

15

37.2

<0.1

300±50

产品特性

低粘度，无腐蚀，低蒸汽压，快速固化

应用领域

橡胶、塑料助交联剂；橡胶、合成树脂改性剂；塑性溶胶涂料；塑溶胶；厌氧胶；纤维涂层；纸张涂层；塑料涂层；感光性树脂；

储存包装

密闭保存，贮存在阴凉避光处，保存期一年。

包装，25kg/桶、200kg/桶

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基本信息：

中文名称

二丙烯酸二乙二醇酯

中文别名

二乙二醇双丙烯酸酯二乙二醇二丙烯酸酯

英文名称

Diethylene

glycol

diacrylate

英文别名

2-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)ethyl

prop-2-enoateDi(ethylene

glycol)

diacrylate

CAS号

4074-88-8

合成路线：

1.通过丙烯酰氯和二乙二醇合成二丙烯酸二乙二醇酯，收率约10%；

2.通过环氧乙烷和丙烯酸合成二丙烯酸二乙二醇酯，收率约8%；

更多路线和参考文献可参考http://baike.molbase.cn/cidian/2620

就是同一个东东啦!

EGDMA即为英文"Ethyleneglycol dimethacrylate "的缩写,分子量为198.2g/mol

,20℃下密 度为1.051g/cm3,化学名称就是"二甲基丙烯酸乙二醇酯",或者口语叫作"双甲基丙烯酸乙二醇酯",或"乙二醇双甲基丙烯酸酯",普遍运用于"乙烯－丙烯酸共聚物"的场合.

如果对你有用,别忘给个好评哦,谢啦!..

厌氧性密封胶粘剂：(以下简称厌氧胶)厌氧胶的基体是热固性树脂，目前大多为丙稀酸酯型。厌氧胶的突出性能是耐压、耐振动。它用于液压系统的接合部位可以承受300kg／cm2的高压。对用于一些长期承受各种外力的接合部位，可以省弹簧垫圈和其它紧固密封件。并且具有比弹簧垫圈更好的紧固效果。另外，厌氧胶还具有单组份、无溶剂、室温固化和低粘度等优点。厌氧胶与瞬间胶不同，它不是由结构相同的同系物所构成。因而具有多品种、多性能的特点。厌氧胶的密封效果主要是依靠它在隔绝氧气下固化交联来达到的。目前厌氧胶的基体大多属于丙烯酸酯型。它的基体以甲基丙烯酸双酯或丙烯酸双酯以及它们的衍生物为主。较早出现的类型是双甲基丙烯酸乙二醇酯，它的分子结构如下式所示：CHCH3｜｜CH2＝C—COO一(CHz—CH2--O)nOC—C—CH2在厌氧胶配方中，丙烯酸酯类单体90％，聚合引发剂5％，固化促进剂0.5～5％，稳定剂0.01％。厌氧胶目前早已普遍应用在仪表行业、机械工业、汽车工业上了，较好地解决了产品的三漏(漏水、漏油、漏气)技术问题。对产品装饰美观、保证质量、节约能源、降低成本、提高经济效益等方面都起到了重要作用。从七十年代开始，国外已开始生产单组份、快固化而贮存稳定性好的厌氧胶系列产品，并在七四年制订了新的军标(MIL-S-46163)。厌氧胶品种声称有数百种，其实应用最多的一般为20余个规格。国内自七十年代初开始研制厌氧胶，Y-150及铁锚350一度成为国内最大产量的厌氧胶。七十年代末又配制成单组份、固化较快、贮存稳定性好的GY-340、铁锚352等厌胶。现在大连、广州、上海等地的化工厂已先后生产了性能较好的系列化产品。厌氧胶在我所生产的产品中已应用得较多，如在伺服阀中，由于阀内充油，装配后好多零组件要求密封。过盈配合零件的加工精度要求较高(如衔铁组件及喷嘴和壳体的配合精度高达O.005毫米，几何精度O.001毫米)。这不仅要求加工人员具有很高的操作技能和高精度的加工设备，而且工序多、时间长，加工成本化费较高。针对这些问题，我们使用了铁锚352厌氧胶来精密零件的过盈配合问题。不但降低了成本，提高了生产率，而且保证了伺服阀的密封性能。被胶接密封的零件：名称被胶接材料接触面积mm2试验项目反馈杆与挡板3J1－3J120.01剪切强度、耐油、耐高低温、耐老化、密封性喷嘴与壳体1Crl8Ni9Ti-QSn6-6-3141.3扭矩、密封性用铁锚352厌氧胶进行胶封后通过下列各项产品试验：(1)试件长期浸在10#航空液压油中工作，无漏油现象出现。(2)试件在－45℃低温下保持2小时，再放在+120℃高温下保持4小进后做强度试验和检查密封性，应不损坏和漏油。(3)在－45℃和+120℃温度下反复三次循环试验后，应不损坏和漏油。(4)试件在210kg／cm2高压条件下，通油做高压密封性试验应无漏油。另外，我们所生产的铝铸件外壳，都要经过严格的耐压试验，由于这些铸件大多数是薄壁结构，稍有砂孔，铸件就造成泄漏，我们曾采用GY-340厌氧胶加铝粉进行堵洞补漏，效果也很好，保证了壳体气密性要求。贝尔厌氧胶的特点及应用厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T3737-2004）。厌氧胶的特点和应用（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。（1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。（2）密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3）固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，能起粘接、固定和密封作用的一系列厌氧固化特性的组成物。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。厌氧胶(anaerobe)又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧。20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T3737-2004）。厌氧胶的组成厌氧胶是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成．还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分，约占其总配比量的90％以上。该类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羟丙酯）等。厌氧胶的分类厌氧胶粘剂是由多种成分组成，特别是单体千变万化，其中每种成分的变化都有可能获得新的性能，因此厌氧胶的品种甚多，其分类方法也不统一。一般情况下可按单体的结构、单体的类别和强度、粘度分类，也有按用途分类的。较常见的分类方法是按单体的结构和用途分类法具体地说，按其结构可分为四类。（1）醚型以双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯为代表的结构。（2）醇酸酯常见的有双甲基丙烯酸多缩乙二醇酯（如美国的乐泰290以及与富马酸双酚A不饱和聚酯混合的乐泰271、乐泰277等）；甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯（如国产的铁锚302、日本的三键1030)等。（3）环氧酯其由各种结构的环氧树脂与甲基丙烯酸反应的产物。常见的有双酚A环氧酯（如国产Y-150、GY-340等是环氧酯与多缩乙二醇酯的混合物）。（4）聚氨醋其由异氰酸酯、甲基丙烯酸羟烷基酚和多元醇的反应产物（如美国的乐泰372、国产的GY-168、铁锚352和BN-601等）。实际上厌氧胶的产品很多是混合物或是复杂的组成物，是难以简单分类的。按用途可分为紧固件锁紧和密封、法兰面和管接头的密封、粘接固持和浸渗堵漏等。这种分类方法简单明了，易记易用，特别容易为用户所接受。尽管胶种有多种用途，但总有一种主要的用途可以作为分类的依据。厌氧胶的特点和应用（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。（1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。（2）密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。（3）固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。

1、DCP。即过氧化二异丙苯，最为常用，密度1.08克/立方厘米，熔点42℃，分解温度120~125℃，折光率1.54，117℃时半衰期为10小时，常与氧化锌并用，提高强度及耐老化性。

2、BPO。即过氧化苯甲酰，白色粉末，熔点103~106℃，极不稳定，不溶于水，微溶于有机溶剂。

3、DTBP。即二叔丁基过氧化物，微黄色透明液体，密度为0.8克/立方厘米，沸点110℃，燃点183℃，折光率1.4，126℃时半衰期为10小时。

4、DBHP。即过氧化氢二异丙苯，浅黄色液体，受热或与酸碱接触容易分解。

5、双25。即2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷，简称双25，其商品有两种。

扩展资料

交联剂的特性：

交联剂常是分子中含多个官能团的物质，如有机二元酸、多元醇等；或是分子内含有多个不饱和双键的化合物，如二乙烯基苯和二异氰酸酯，N,N-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）等。

可同单体一起投料，待缩聚（或聚合）到一定程度发生交联，使产物变为不溶的交联聚合物；也可在线型分子中保留一定数量的官能团（或双键），再加入特定物质进行交联,如酚醛树脂的固化和橡胶的硫化等。

参考资料来源：百度百科——交联剂

它的玻璃化温度虽然达到104℃

但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃，维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。

扩展资料：

具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。

20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。

参考资料来源：百度百科-亚克力

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二丙二醇二丙烯酸酯

化学物质

二丙二醇二丙烯酸酯是一种化学物质，化学式为C12H18O5 ，分子量为242.30。

中文名

二丙二醇二丙烯酸酯

外文名

Oxybis(methyl-2,1-ethanediyl)diacrylate

化学式

C12H18O5

分子量

242.30

中文名称:二丙二醇二丙烯酸酯

中文别名：

英文名称：Oxybis(methyl-2,1-ethanediyl)diacrylate

英文别名：Dipropyleneglycoldiacrylate2-Propenoicacidoxybis(methyl-2,1-ethanediyl)ester

CAS号：57472-68-1

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