乙醇在反应釜挥发的时候有味道吗

1. 如果20mL乙醇完全占满20mL反应釜空间, 没有气相空间, 则受热时会受到液体的热胀压力. 液体是不可压缩性的, 故受力很大, 具体什么温度前不会爆裂取决于你的"耐压反应釜"的耐压能力.

2. 如果装入密闭后内部留有足够液体热胀的空间, 则能耐受的温度会比前面的情况高些, 因为气相空间里的气体有可压缩性, 气相空间里的气体压力随温度的增加相对较慢. 加热到常压下的沸点时是肯定没有问题的(因为此时密闭容器中压力最多就是在大气压力附近), 继续高过一定温度值对于一个称为"耐压"反应釜的容器也是没有问题的. 这时就是类似于家里面高压锅已经高于水的沸点但还没有冲开压阀时的情况. 至于能最终高到何值, 仍然取决于容器耐压的程度.

3. 乙醇的正常沸点比水低不太多. 如果你只是考虑温度在100度或稍多一二十度, 通常的"耐压反应釜"应该没有问题. 再大大增高温度后(例如三百五百度或超过临界温度)不知是否有剧烈的化学反应等. 如果你真想确定在你想要的温度是否有危险, 找个能密闭的坚固的小容器(比正式使用的耐压反应釜肯定弱些的), 装了乙醇在空地里加热到超过想要的温度看是否有危险, 问题就知道了.

清洗微型高压反应釜的方法：

1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对高压反应釜内壁进行清洗；

2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；

3、暂时不用的反应釜，最好将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。

高压釜清洗完后，方可方便下次使用。

知识点延伸：

高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。

如果是高中化学实验的话，下面的装置就可以了。

需要的仪器有铁架台，酒精灯，试管。如果是工业制备的话，一般采用直接酯化法。流程一般为将乙酸、乙醇和少量的硫酸加入反应釜，加热回流5-6h。然后蒸出乙酸乙酯，并用5%的食盐水洗涤，氢氧化钠和氯化钠混合溶液中和至PH=8。再用氧化钙溶液洗涤，加无水碳酸钾干燥。最后蒸馏，收集76-77℃的馏分，即得产品。高中化学就不需要掌握它的仪器了。

一、1.直接酯化法是国内工业生产醋酸乙酯的主要工艺路线。以醋酸和乙醇为原料，硫酸为催化剂直接酯化得醋酸乙酯，再经脱水、分馏精制得成品。 2.乙醛缩合法：以烷基铝为催化剂，将乙醛进行缩合反应生成醋酸乙酯。国外工业生产大多采用此工艺。 3.乙烯与醋酸直接酯化生成醋酸乙酯。乙酸乙酯也可由乙酸、乙酐或乙烯酮与乙醇反应制得；也可在乙醇铝催化下，由两分子乙醛反应生成。此外，工业上由丁烷氧化制乙酸时也副产乙酸乙酯。二、1.酯化法由乙酸与乙醇在硫酸存在下直接酯化而得。生产工艺上有连续与间歇之分。（1）间隙工艺。将乙酸、乙醇和少量的硫酸加入反应釜，加热回流5-6h。然后蒸出乙酸乙酯，并用5%的食盐水洗涤，氢氧化钠和氯化钠混合溶液中和至PH=8。再用氧化钙溶液洗涤，加无水碳酸钾干燥。最后蒸馏，收集76-77℃的馏分，即得产品。 (2)连续工艺。1：1.15（质量比）的乙醇和乙酸连续进入酯化塔釜，在硫酸的催化下于105-110℃下进行酯化反应。生成的乙酸乙酯和水以共沸物的形式从塔顶馏出，经冷凝分层后，上层酯部分回流，其余进入粗品槽，下层水经回收乙酸乙酯后放弃。粗酯经脱低沸物塔脱去少量的水后再入精制塔，塔顶可得产品。此工艺较间隙法好。 2.乙醛法乙醛在乙醇铝催化下生成乙酸乙酯。将乙醛、乙醇铝等连续加入两个串联的反应器，于0-20℃下进行反应，第二反应器的出口转化率可达99.5%以上，然后经蒸馏得乙酸乙酯。收率达95%-96%，此工艺比较经济。三、乙酸和乙醇在硫酸存在下加热酯化后，经磺酸钠中和脱水，再精馏而得。乙酸钠或乙酸钾和乙醇在硫酸存在下蒸馏而得。乙醛在催化剂乙醇铅或乙酸铅存在下聚合而成。精制方法：乙酸乙酯常含有水、游离乙酸和乙醇等杂质。精制时先用碳酸氢钠或碳酸钠的饱和水溶液洗涤，再用饱和食盐水溶液洗涤，经固体碳酸钾干燥后蒸馏，收集中间馏分，常温下用五氧化二磷（10~20g/kg）干燥后再行蒸馏。蒸馏时应采取防潮措施。收集中间馏分，弃去少量后馏分。也可以在乙酸乙酯中加入乙酸酐进行回流、蒸馏，馏出物用碳酸钾处理后再用蒸馏的方法精制，纯度可达99.5%以上。氯化钙与乙酸乙酯形成结晶性复合物，不宜用作干燥剂。四、在1000L搪瓷罐中加入醋酸、乙醇、硫酸（发烟硫酸和浓硫酸各一半），加热回流。然后将乙酸乙酯粗品蒸出，用5%氯化钠溶液洗涤，再用氢氧化钠和氯化钠混合液进行中和至ph=8为止。将中和好的粗品再用氯化钙溶液洗涤，然后加无水碳酸钾干燥。最后分馏为成品。 五、乙醇被乙酸酐乙酰化制得 (CH3CO)2O + CH3CH2OH → CH3CO2CH2CH3 + CH3CO2H 反应生成乙酸与乙酸乙酯的混合物，分馏后可得较纯的乙酸乙酯。其中，分馏温度约为77℃。