高纯石碳酸溶液可以拿来拖地板吗

该法就是向粗苯酚中加入一种溶剂，使苯酚中所含的杂质与溶剂形成共沸物，再经过普通精馏将其与苯酚分离。共沸精馏有加水共沸和加烃共沸两种。近年来，就加水共沸方面，人们进行了较多的研究，目标集中于减少用水量，降低成本，而同时提高产品质量。目前已开发出了不少新方法。如原工艺的加水位置为精馏塔的塔顶附近，通常是单独或是和提纯后的酚混合物回流液一起引入精馏塔〔3〕。而Fulmer等提出的对加水方式的改进〔4〕主要是将加水方式改为在精馏塔的水力提取区的底部附近引入水，这样可以更加完全地去除苯酚中的杂质。水以蒸汽方式引入，温度为138.9～202.8 ℃之间，压力约为0.138～1.31 MPa，使用此温度、压力下的水蒸气，比使用液态水大大节省了操作费用，同时由于减少了换热器而节省了投资。将水与苯酚的流率比控制在最佳的0.05∶1，可使酚中的杂质明显减少。但此新工艺要求进料苯酚质量含量为95 %以上。另据报道〔5〕，一种使用两个共沸精馏塔来对粗苯酚进行二次水共沸的新工艺，不仅可使苯酚的纯度明显提高，而且还可在第二塔的塔顶富集MBF等其他杂质，亦能使损失于杂质中的苯酚明显减少，大量节省了回收这部分苯酚的费用。而且塔顶的冷凝分相很容易实现，且水相中MBF的含量很低，小于0.001 5 %，这样不必再处理，而直接循环回塔使用，以回收更多的苯酚。同时，明显地减少了补偿新鲜水的加入量。使用此工艺，在塔底回收的高纯苯酚中，MBF的含量低于0.001 5 %，且收率能高于90 %。在加烃共沸方面，已开发出了以异丙苯为溶剂的共沸精馏工艺〔6〕，以及以α-甲基苯乙烯(AMS)为溶剂结合加碱处理的新工艺〔7〕，此工艺能有效地脱除MBF、MO、丙酮、醇等其他杂质。目前又出现了加水共沸与加异丙苯或AMS共沸相结合的工艺〔8，9〕，这些有机溶剂的加入不仅减少了水的用量，且使MBF等杂质很容易随轻组分脱去，而且这些溶剂也都是苯酚生产过程中的原料或副产物，这样就使其得到了充分利用，降低了成本，提高了苯酚的收率。

苯酚和结晶酚的区别:通常讲的苯酚就是未经提纯的苯酚。结晶酚就是高纯度的苯酚。苯酚制剂就是经过提纯，又加有稳定剂的高纯度苯酚。由异丙苯法生产的苯酚中主要杂质有丙酮、异丙叉丙酮、异丙苯、苯乙烯、苯并呋喃等,因苯酚与某些杂质形成二元或多元共沸混合物,必须用特殊精馏或化学方法才能获得高纯度苯酚。苯酚遇空气易被氧化，高温条件更是如此，加入铝片直接防氧化(要氧化的话先氧化铝片)加入碳酸氢钠间接防氧化(高温条件碳酸氢钠分解产生二氧化碳，形成一个无氧的氛围!)。苯酚在这里是辅助显色剂，但又是定量显色的关键物质，所以必须纯化，否则你的标线线性会很差，重现性同样很差。如果限于实验室条件不能进行高温蒸馏，那么建议你采用蒽酮硫酸法测定多糖，很可能比NDS测定方法重现性还好，但需注意一点：蒽酮剧毒！所以一般用的都是NDS方法，虽然麻烦一些。

实验室制法：苯胺氧化水解法：

Ph-NH2+NaNO2——（Ph-N2+），（Ph-N2+）+H3O+=Ph-OH+N2

工业制法：1.由异丙苯制备：C6H6+CH3CH=CH2——Ph-CH（CH3）2，

Ph-CH（CH3）2+O2——Ph-C（CH3）-OOH，再加水——Ph-OH+CH3COCH3

2.由芳磺酸制备：C6H6+H2SO4浓——Ph-SO3H

Ph-SO3H+NaSO3——（NaOH熔融）Ph-ONa——水解