有机肥设备中的对辊挤压造粒机都适用于哪些原料

氨酸法复合肥工艺流程将浓硫酸和水按比例稀释到一定浓度后冷却,经电磁流量计计量后进入悬埋管式反应器,液氨通过涡街流量计计量后也进入悬埋管式反应器,同时在转鼓造粒机内瞬间产生中和反应,生成温度较高的硫酸铵料浆,与配料岗位输送来的氯化铵、尿素、磷酸一铵、氯化钾等原料经计量、混合、粉碎后进入造粒机,在造粒机内进行团聚成粒,同时在高温下各物料间发生复分解反应生成复盐。 在造粒过程中产生的尾气经文丘里洗涤器和尾气喷淋吸收、洗涤后放空。 造粒后的物料再经过烘干、冷却、筛分、计量、包装后为成品,其中筛分后的大颗粒物料经粉碎后与筛分下的小颗粒物料一起返回造粒机内重新造粒。 其工艺流程如图。 计量粉碎混合中和造粒烘干冷却 2、浓硫酸稀释冷却水除尘洗涤放空一级洗涤放空洗涤除尘筛分尾气成品包膜计量包装大粒粉碎放空磷酸一氨氯化钾计量计量液氨小颗粒氯化铵 尿素二级洗涤水对以上新增设备名称、型号、材质数量及要求均见新增设备一览表。

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硫酸铵纯品为无色透明斜方晶系结晶，水溶液呈酸性。不溶于醇、丙酮和氨。有吸湿性，吸湿后固结成块。加热到513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。与碱类作用则放出氨气。与氯化钡溶液反应生成硫酸钡沉淀。也可以使蛋白质发生盐析。

使用注意事项

（1）不能与其他碱性肥料或碱性物质接触或混合施用，以防降低肥效。

（2）不宜在同一块耕地上长期施用硫酸铵，否则土壤会变酸造成板结。如确需施用时，可适量配合施用一些石灰或有机肥。但必须注意不能和石灰混施，以防止硫酸铵分解，造成氮素损失。一般两者的配合施用要相隔3～5 天。

（3）不适于在酸性土壤上施用。由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得。

1.生产工艺流程有机—无机复混肥生产工艺流程如图4-1所示。

图4-1有机—无机复混肥料工艺流程图

2.生产方法（1）原料的预处理：生产复混肥的原料（硫酸铵、尿素、氨化过磷酸钙、磷酸铵、硫酸钾、微量元素等）要进行粉碎，造粒不好、肥料混配不均匀，会直接影响复混肥的质量和外观。保证各种物料粒度小于1毫米。

磷酸铵、氨化过磷酸钙、尿素可用链式粉碎机粉碎（尿素不能用高速磨粉机粉碎，以免温度高，物料黏度大，粉碎效果差）。硫酸钾可用高速磨粉机粉碎，也可用链式粉碎机粉碎。经粉碎后的物料最好经振动筛筛选后，小于1毫米的物料用来混合造粒，大于1毫米的物料返回再次粉碎。

（2）计量混合：将大量元素和中、微量元素化肥精制有机肥料等物料按照拟好的配方输送到混合机内进行混合，混合机可用滚筒式或立式混合机。混合必须充分，即混即用，不宜混合后放置太久，以免受潮。直径2米的混合机，转速24～30转/分为宜，混合时间30分钟左右。微量元素肥料用量少，掺混不均匀不仅影响其施用效果，还容易产生肥害，可采取逐级放大掺混。先将粉碎的细微量元素肥料与少量粉碎的有机肥料掺混均匀，再用掺微肥的有机肥料向大量有机肥料中掺混，最后掺入大量元素化肥，混合均匀。

（3）造粒：有机肥料中掺入化肥可形成有机—无机掺混肥，但为了使其物理性状更好，施用方便，可对其进一步造粒。

①团粒法

造粒：把混合机混合好的物料输送到造粒机内，再加入选好的黏合剂。物料由于造粒机的转动翻滚逐渐变大成粒。该工艺造出的粒，光滑、美观，但对有机物物料的细度要求较高，且有机肥料的加入量有限，一般有机物料总量应小于原料总量的40%为宜。

低温干燥：有机—无机复混肥料在干燥筒内烘干，脱水，一般热风温度在90℃左右（挤压法除外）。

冷却：干燥后有机—无机肥料颗粒进入冷却滚筒中冷却。筛分、包装：干燥后有机—无机复混肥料在筛分机内进行筛分，粒径未达标准的肥料颗粒分离，返回进入原料中，经破碎后重新造粒。粒度合格的进行计量包装。

②挤压法：该法是将物料直接挤压成成品的造粒过程。挤压法特别适合于热敏物料的造粒。挤压法造粒可以看做是干料加蒸气进行无化学反应的造粒过程。其主要特点是降低能耗，简化工艺流程，原料产品始终保持干燥状态，因此可省去团粒法干燥和冷却工序，避免氮损失，也不存在排放物污染环境的问题。挤压法设备投资低，有机物料加入比例较大，但形状或表面光滑度不如团粒法。

浓硫酸稀释后与定量的液氨在管式反应器中进行中和反应，生成硫酸铵料浆并放出热量。1．2氯化钾、磷酸一铵、硫酸铵间的复分解反应及复盐生成

从配料岗位输送到造粒机内的氯化钾和磷酸一铵在低温下可进行复分解反应生成磷酸二氢钾和氯化铵，但该反应在温度低时反应缓慢，生成的磷酸二氢钾量相对较低。当硫酸与液氨进行中和反应放出大量的热量时，物料温度升高加速了其反应速度，同时生成的硫酸铵又与物料中的氯化钾发生复分解反应生成硫酸钾和氯化铵。1．3复盐固溶体的形成

该物料中氯化钾和磷酸一铵发生复分解反应生成的氯化氨与原料中的氯化钾将形成氯化铵钾复盐固溶体［（NH4，K）C1］。硫酸与液氨进行中和反应生成的硫酸铵又与氯化钾复分解反应产生的硫酸钾形成硫酸铵钾固溶体［（NI－h，K）2S04］。氯化钾和磷酸一铵反应生成的磷酸二氢钾与原料

1、铵态氮肥

肥料中的氮素主要以铵（NH4+）的形态存在，氨态氮肥主要有硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、氨水和液氨。

2、硝态氮肥

硝态氮肥中的氮素，以硝酸根离子（NO3-）的形态存在，氨态氮肥主要有硝酸钾、硝酸钙、硝酸铵、硝酸钠。

3、酰胺态氮肥

氮素以酰胺基形态存在，常见的酰胺态氮肥是尿素。

扩展资料

1、氨态氮肥的特点是：

氨态氮肥易溶于水，溶解后均形成铵离子（化学符号为NH4+，右上角加号表示铵离子带一个正电荷），铵离子能被作物根部直接吸收利用；

铵离子能被带负电荷的土壤胶体吸附，因而不容易随水流失，适宜用在水田；

氨态氮肥在土壤中，可在微生物的作用下转化为硝态氮，同样能被作物吸收利用；

氨态氮肥遇到石灰、草木灰或其他碱性肥料时，铵会变成氨气挥发损失。所以，不能与碱性物质混用；

高浓度铵离子对作物，尤其是对幼苗产生毒害；

对钙、镁、钾等吸收具有拮抗作用。

2、硝态氮肥的特点是：

硝态氮肥易溶于水，溶解后形成硝酸根离子（化学符号为NO3-，右上角的减号表示硝酸根离子带一个负电荷），能被作物根系吸收利用；

硝酸根离子不能被带负电荷的土壤胶体吸附，易随水流失，所以不宜用在水田，一般用在旱地；

硝态氮肥在土壤缺氧的条件下，会产生反硝化作用，使硝态氮转化成氧化亚氮或氮气损失；

硝态氮肥有较强的吸湿性和助燃性，易燃易爆，在运输中要注意防潮防火；

硝态氮肥含氮量较低；

硝态氮肥能促进钙镁钾等的吸收。

3、尿素（化学式CO(NH2)2含氮量46%）特点是：

含氮量高，含氮量46%。

易溶于水，呈中性，与绝大部分肥料可以混用；

在土壤中溶解后，大部分不能被作物直接吸收，需要转化为铵态氮后才能被作物吸收，因此在温度低的季节使用，其肥效较铵态氮和硝态氮迟缓，应适当提前使用。

参考资料百度百科-氮肥

农作物的生长的必要条件有日照、温度、土壤、水分和营养要素等。科学家经过有系统的研究结果，已知道农作物生长所必须的营养要素有碳、氢、氧、氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、铜、锰、锌、硼、钼、氯等十六种，缺少其中任合一种作物就无法生存。

十六种必须要素中，碳、氧和氢三种要素取自空气和水，所以少有缺乏的情形。其他十三种要素则绝大部分由矿物质或有机质分解释放得到。在自然的状况下，这十三种要素经常不足以满足农作物丰产的需求，必须以人为方式补给。这种以人为方式供应农作物丰收所需的营养元素即通称为肥料。

十三种肥料元素可依需求量的多少归为三类，其中氮、磷、钾需求量最大，称之为大量元素肥料；钙、镁、硫需求量次之，称之为中量元素肥料；铁、铜、锰、锌、硼、钼、氯需求量很少，称之为微量元素肥料。

植物根部只能吸收化学结构非常简单的无机营养成分

植物能吸收的肥料绝大部分是可溶于水的无机态矿物盐，所以早期的肥料产业都是无机酸碱合成和反应的化学工业，其后才有利用天然气合成尿素的有机化学工业。由于尿素在土壤中或进入植物细胞中受尿素水解酵素的作用很快就变成无机形态的铵态氮，所以在肥料归类为化学肥料。

化学肥料和有机质肥料

化学结构非常简单的盐类，例如硫酸铵、氯化钾、过磷酸钙、尿素、磷酸铵等都是化学肥料，因其溶解在水中后都变成能被作物立即吸收利用的离子形态。

有机质肥料是利用动物的皮粉、血粉、肉骨粉等和植物的豆饼渣等通过发酵腐化后的产物。有机质肥料的肥料成分是以蛋白质态的氮素、骨头的磷素、豆饼渣所含植酸的磷素为主，是较大的有机分子或聚合物。

由于植物的根无法吸收这些有机的分子，只有等待有机质肥料被土壤中微生物分解后释放出铵态氮和磷酸态磷后才能吸收，所以有机质肥料的营养成分是缓效性的肥料，其肥料成分释出速度和土壤水分、土壤温度、土壤空气、土壤盐类浓度以及微生物的种类和量有密切关系。

固体肥料和液体肥料

肥料依照其物理形状可分为固体肥料和液体肥料。

固体肥料因为包装、搬运、储存和施肥的方便性比较受欢迎。液体肥料则因缺少前述的方便性，普遍性不如固体肥料，但在有滴灌设施的种植园区，因为液体肥料可以随意参入灌溉水中，达到灌溉兼施肥的有利因素，当前液体肥料尤其是水溶性肥料逐渐成为了一种趋势。

固体肥料又可分为粉状和粒状肥料。粉状肥料因在施用时容易随风飞散，也容易拈附在施肥者身上和作物叶面上造成伤害，所以目前的固体肥料大都经过造粒制成颗粒肥料，以克服上述缺点。

粒状肥料的颗粒直径普遍在2~4㎜，有些特殊需求就制作成直径10㎜以上的大颗粒肥料，例如大颗粒尿素用于水稻田施肥，让肥料颗粒深入土面下，减少尿素随表面水流失或因氨挥发造成氮肥损失。

速效性肥料和缓效性肥料

肥料要素由于其化学结构和肥料颗粒的物理性状影响到其溶解在土壤溶液中的速度，肥料溶解速度影响肥效反应的快慢。凡是很容易溶解在水中并释出游离的作物营养要素成分的肥料，因为很快就能被作物吸收利用而表现出促进作物生长效果的就被称为速效性肥料。速效性肥料的应用需要薄肥勤施，亦即少量多次，才不致造成肥伤或者随灌溉水、雨水流失，甚因被土壤固定而失去肥效。

凡是短时间内不能完全溶解在水中，而是在一段较长时间内逐渐溶解并释出游离的作物营养要素成分的肥料就称为缓效性肥料。使用缓效性肥料可以减少施肥次数，节省施肥成本；可以减少肥料因为受土壤固定作用、挥散作用和随水流失而造成肥份的损失；可以长期连续供应营养要素，使作物稳定生长发育。缓效性肥料的发展，由于生产成本贵很多，且仍不能到达到控制肥料溶出速度的工艺水准，所以尚未达到普遍应用的阶段。一般而言，缓效性肥料适合当作基肥；速效性肥料可当作基肥也可当作追肥，但目前仍有较多的人把缓效性肥料当做追肥。

掺混肥和复合肥

早期的肥料通常是以氮肥、磷肥、钾肥等单纯的形态在市场上流通，称之为单质肥料，例如硫酸铵、氯化铵、硝酸铵、硝酸钙、硝酸钠、尿素等氮肥；过磷酸钙等磷肥；氯化钾、硫酸钾等钾肥。

其后，为了调节农作物对营养需求的多元化和为使用的方便性而有各种不同比例的氮磷钾三要素复合肥上市。现在配合施肥精细化的要求，针对不同作物和地区的土壤特质均已开发出特定配方的三要素复合肥料，例如水稻、甘蔗、香蕉、柑桔、玉米、小麦等等专用三要素复合肥料，也有在三要素复合肥里面加上中量元素或者微量元素的复合肥料。

复合肥料实际上也包含二成分系复合肥料，例如氮磷系复合肥料，氮钾系复合肥料，磷钾系复合肥料等。二成分系复合肥料大都用于追肥。

复合肥料和掺混肥料在肥料成分可以调配成一致，但是两者仍有相当大程度的不同。掺混肥料是将氮、磷、钾三种单质肥料以计算好的量混合而成，缺点是三种单质肥料或是粒径不同、或是比重不同、或是肥料盐接触后增加吸潮性等造成成分不均匀和容易吸潮拈手等现象。复合肥是将肥料成分计算好后，或是以氮、磷、钾三种单质肥料为基底，加上粘结剂、抗结块剂、防湿剂等，经过造粒机造粒、过筛、干燥而成；或者是以液氨、硝酸、硫酸、磷酸、氯化钾、尿素、重过磷酸钙等为主原料，加上粘结剂、抗结块剂、防湿剂等，经过造粒机造粒、过筛、干燥而成。复合肥料的优点是：

复合肥料三要素成分（N+P2O5+K2O，%）的高浓度化

近年来由于农业生产越来越讲究效率，复合肥即是在此趋势下发展出来的产品，但是为再节省施肥劳力和降低肥料在包装及运输所花的成本，复合肥料的三要素成分已往高浓度化发展。

复合肥料的肥料成分表示法，一般把氮（N），磷（P2O5），钾（K2O）三要素含量用阿拉伯数字依序排列，例如16-8-12是表示此种复合肥料含有氮素16﹪、磷8﹪、氧化钾12﹪。一般把氮（N），磷（P2O5），钾（K2O）三要素中，任两种以上之成分含量合计达30%以上的称为高成分复合肥料，例如有15-15-15，16-16-16，17-17-17，18-18-18，18-22-0，10-20-20等等高成分复合肥料。三要素成分愈高表示肥分愈浓，因此要讲究施肥技巧，让肥料均匀分布在作物根系附近，避免根部过度吸收肥料或吃不到肥料的极端现象。

以上就是化学肥料的基本知识和基本分类，怎么样，看完以后我相信你对化学肥料一定有了初步的认识了吧！