苯酚是什么东西

1867年8月12日英国外科医生利斯特发明的“苯酚消毒法”，被誉为19世纪医学史上的一次革命，他本人也获得了“外科消毒之父”的美称。

1827年，约瑟夫•利斯特(Joseph Lister)出生在英国。1848年在伦敦大学学习医学，1861年他担任格拉斯哥皇家医院外科医生时，对切断术和麻醉术很感兴趣。由于当时的消毒技术十分落后，即使手术本身很成功，最终病人仍不免由于感染而死亡。有统计资料表明，当时，因“医院坏疽”引起复合骨折所进行的截肢手术，在英国多数医院中死亡率达40％，欧洲其他国家有些医院的死亡率高达60％。利斯特对这种状况深感焦虑，便开始了对外科消毒法的研究。1865年巴斯德通过实验，提供了令人信服的证据，证明发酵现象是由微生物引起的。利斯特受这个结论的启发，设想感染是由于微生物引起的，开始研究防止创伤处的微生物繁殖，这标志着消毒术的萌芽。

他用了许多方法进行尝试，1867年8月12日他试用化学杀菌剂中的苯酚为外科医生的手和外科器械消毒获得了成功，使手术后病人感染死亡率大大减少。1865年到1869年间，他主管的病房中手术死亡率由45％降到15％以下。在普法战争中，他的消毒法得到广泛的应用，并取得了良好的效果。但是，当时在英国和美国医学界对此法仍表示怀疑，直至在国王学会医院用他的消毒法进行骨科手术并获得成功后，这一方法才真正被接受。此后，许多医学科学家研究出应用于手术器械、衣物、敷料、手术室、病人皮肤等的多种消毒法，如加热、化学消毒剂、紫外线照射、γ射线照射、超声波灭菌法等。

苯酚和 硝基苯 酸性谁强 苯酚强

首先明确一点苯酚有酸性 硝基苯没有酸性（没有氢离子，那来的酸性）

用大学知识解释 ，苯酚 苯环吸电子； 氧给电子 使得氧氢键距离变大 更易使氢氧键断裂。

苯酚（Phenol，C6H5OH）是一种具有特殊气味的无色针状晶体，有毒，是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物的重要原料。也可用于消毒外科器械和排泄物的处理， 皮肤杀菌、止痒及中耳炎。熔点43℃，常温下微溶于水，易溶于有机溶剂；当温度高于65℃时，能跟水以任意比例互溶。苯酚有腐蚀性，接触后会使局部蛋白质变性，其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤。小部分苯酚暴露在空气中被氧气氧化为醌而呈粉红色。遇三价铁离子变紫，通常用此方法来检验苯酚。

硝基苯，有机化合物，又名密斑油、苦杏仁油，无色或微黄色具苦杏仁味的油状液体。难溶于水，密度比水大； 易溶于乙醇、乙醚、苯和油。遇明火、高热会燃烧、爆炸。与硝酸反应剧烈。硝基苯由苯经硝酸和硫酸混合硝化而得。作有机合成中间体及用作生产苯胺的原料。用于生产染料、香料、炸药等有机合成工业。

统计，世界上90%以上的苯酚采用异丙苯法生产。其工艺步骤是:苯和丙烯反应得到异丙苯异丙苯经氧气或空气氧化，生成过氧化氢异丙苯(CHP)CHP分解生成苯酚和丙酮。该方法以KBR公司的苯酚法工艺最为典型。除从异丙苯生产高纯度苯酚和丙酮外，还回收副产物α-甲基苯乙烯(AMS)和苯乙酮(AP)。在该工艺中，异丙苯用空气氧化成CHP的效率高达95%以上，CHP被浓缩，并在酸催化剂存在下高产率(大于99%)地分解为苯酚和丙酮。AMS加氢为异丙苯，用于循环氧化或回收。带有AMS加氢的流程，1.31吨异丙苯可生产1吨苯酚和0.615吨丙酮。KBR苯酚工艺具有低能耗、低原材料消耗、低生产费用和低排放污染的特点。现已采用该工艺建设了30套生产装置，生产苯酚总能力超过280万吨/年。20世纪90年代底，Aristech公司和壳牌化学公司采用该工艺分别在美国建成10万吨/年和22.5万吨/年装置，中国石化上海高桥分公司也引进了这一工艺。采用该工艺生产的苯酚占世界能力的50%以上。埃克森美孚公司还开发了由过氧化氢异丙苯(CHP)制取苯酚的催化精馏技术，塔器催化剂床层中采用Zr-Fe-W氧化物固体催化剂，转化率可达100%，苯酚和丙酮选择率高，而4-异丙苯基苯酚、α-甲基苯乙烯(AMS)二聚物及焦油等高沸点的联产杂质数量很少。该工艺对苯酚的选择性为89.5%，稍低于采用硫酸为催化剂的传统工艺。反应器催化剂床层操作条件为:50~90、34Kpa、液时空速4h-1。联产物α-甲基苯乙烯和苯乙酮的选择性分别为9.7%和0.8%。该催化精馏工艺有效地将反应热用于丙酮精馏过程，将反应过程和精馏过程结合在一起，降低了能耗和投资。由于采用固体酸催化剂代替通用的硫酸催化剂，可免除产物的中和过程。

甲苯-苯甲酸法先将甲苯液相氧化为苯甲酸，苯甲酸再转化为苯酚。具有甲苯原料来源广泛、流程简单等优点。

目前采用的异丙苯法存在联产大量丙酮(丙酮和苯酚产率比为0.6:1)问题，同时苯酚需精制而耗用能源。现正在开发苯直接氧化制苯酚的一步反应法。日本研究人员开发了利用贵金属催化剂的一步法工艺。首诺(Solutia)公司开发了采用一氧化二氮为氧化剂使苯直接催化氧化为苯酚的一步法工艺。

最近日本先进工业科技国家研究院(AIST)开发了由苯一步法合成苯酚工艺，而常规工艺从苯开始需三个步骤，并且产生需处埋的废酸。AIST的工艺使用不锈钢外管和多孔α-氧化铝内管组成的反应器，关键元件是厚1μm的钯膜催化剂，用化学蒸气沉积法涂复在氧化铝管的外侧。膜由AIST与丸善石化公司和NOK公司共同开发。反应器置于加热至150~250的加热炉内，苯和氧气流过氧化铝内管，0.2MPa压力的氢气沿管外侧通过。氢被吸附在膜上，在此被离解和活化，然后通过氧化铝管内表面，活化的氢捕集管子内表面上的氧分子，生成活化的氧，活化的氧与苯环的双键反应通过苯环氧化物由苯生成苯酚。实验室中，在转化率低于3%时，生成苯酚的选择性大于90%。10%~15%转化率时，选择性大于80%。苯酚产率为每千克催化剂1.5千克/时，随着工艺过程的改进，预计转化率还可提高。

我记得好像是把环的结构破坏掉了，就溶了吧。

苯环加以个氢氧，和水放映生成什么啊。

苯酚的化学式是一个苯环上连一个"-OH" ，但是我又记得它显酸性。

哎，不会了，郁闷。

突然觉得由于苯酚结构中的羟基能溶于水，苯基难溶于水，相互作用的结果，使苯酚有了特有的溶解性。

呵呵，奇谈。

我现在特想翻翻以前的书，可是太懒了。

次氯酸

因为次氯酸可以和碳酸氢钠反应产生CO2气体

而 苯酚却不行

LZ你别装了

苯酚小于碳酸氢根的好伐

HCN酸性最弱,HCN本来就没什么酸性