多晶组件一片多少瓦

首先，你说的规格应该是1650 x 880规格的太阳能电池板组件

那么，在这个规格内，一般都是125毫米的电池片，不会有156mm的电池片

而且应该是10 x 6（6行，每行10片）的规格

另一种情况就是12 x 6的

解释一下，国内的厂家也有125mm电池片做12 x 8=96片规格的太阳能电池板组件，

但规格与你说的八十乘一米六不符

那么，接下来我细说

如果是单晶组件，那么功率为205w-220w左右

如果是多晶组件或者薄膜组件，那么功率为185瓦190瓦195瓦200瓦205瓦

具体多少瓦，由于你只说了组件规格，没说单晶还是多晶电池片组件，所以我详细解释了功率分布的大致范围。根据国内7,8个大厂和中型长的产品规格统计表，我手头掌握的资料大致情况就是如此。

光伏板的规格是不一样的：以韩华270w得板子为例尺寸为1650x991x36每瓦4元左右。

涉及光伏发电的两个决定因素：

第一，光伏电池板的发电功率。

第二，光伏电池板的安装地区。

同一个地区，光伏电池板的发电功率越高，发1度电所用的时间越短，一天之内发电量也就越高。

我们通俗讲的1度电，换算成术语就是1千瓦时（1KWH），就是1000瓦时（1000WH）。即，1度电=1千瓦时（1KWH）=1000瓦时（1000WH）。

以能环宝旗下腾耀电站选用的隆基乐叶光伏电池板LR6-60-285M来说，它的标称功率为285W。那么，它发1度电所需时间为1000WH÷285W≈3.5H。

发1度电需要3.5小时，那么一年的发电量不就是365×24÷3.5吗？要是这样算，可就要笑掉大牙了。

直接找厂家几片几片的买人家不太可能会卖。

不过你可以找找他们的代理商问问！

价格方面可能会贵点！

一般现在的电池组件单晶的的180-190W是主流（72片单晶） 多晶的220-240W（60片）。

单晶功率一般2.72W左右。

多晶的功率一般3.89w左右。

组件的功率=单片功率*一个组件所用电池片片数

目前光伏电池板最大功率可以做到300W/块,一般常规用的功率为230W,有的组件是72片，有的组件是60片电池组件。

光伏组件是光伏电站的最重要的部件，占系统成本近半，它的技术特性关乎光伏系统的细节设计，因而读懂组件的技术参数意义重大。今天，小编特意准备了这份《光伏组件参数详解》，就组件机械参数、电气参数。

温度额定值参数、极限参数、质保参数、相关认证等六大类做出详细应用解读。通过这六大类的详细参数，网友就可以深入了解隆基乐叶组件的卓越品质。隆基乐叶单晶高效组件。

一、组件电性能参数以隆基乐叶单晶300W组件为例，截选其电性能参数如下：以上测试符合STC“标准测试条件”，辐照度为1000W/m。

2，电池温度25℃，大气质量AM15，从可以看到，隆基乐叶300W组件的效率达到18.3%，领先于同行业标准。

1、最大功率PmPm=Im*Vm，对应下图功率抛物线的顶点。抛物线为功率曲线，另一条为UI曲线解读：组件参数标称，一般是基于“标准测试条件STC”。随着温度、辐照度等环境条件的变化，组件的相应参数都会发生变化。

另外，组件的功率特性曲线是一条“类抛物线”，它存在一个最高点，也是逆变器MPPT“最大功率点跟踪”需要找到的工作点。。

2、功率公差“0~+5”代表是正公差。如305W的组件，功率范围在305W到310W之间为合格品。【解读：目前一线品牌的组件都是正公差】。

3、最大功率点工作电压Vm对应上图功率抛物线顶点对应的横坐标，代表组件最大功率时的工作电压。

4、最大功率点工作电流Im上图功率抛物线顶点对应的纵坐标，代表组件最大功率时的工作电流。

5、开路电压Voc开路电压是电池片没有接负载时的端电压，上图UI曲线与横坐标的交点，该值乘以逆变器一路输入组件的数量应小于逆变器最大直流电压Vdcmax。

多晶硅156电池片一片大概在4.3瓦左右，所以一片电池片4.3*10=43元/片。

电池片一片的价格就是一片电池片的功率乘于每瓦的价格，电池片每片的功率电池片厂家会提供的，或者根据转换率可以算出来。

单晶，效率高、成本高；多晶，效率低、成本低。在光伏行业近十年来的爆发式增长中，多晶组件一直是市场的绝对主流，但目前这一情况正在发生前所未有的变化。

虽然目前多晶产品在光伏市场仍保持微弱优势，占据全球近六成的市场份额，但在近3年的时间里， 单晶产品的占比已从不足20%，一路飙升至目前的46%，并且近期增势不减，大有“取代”多晶“霸主”地位之势。

随着单晶、多晶产品价差的缩小，这对“宿敌”的竞争会走向何方？

（文丨本报实习记者 董梓童）

“现阶段市场对单晶的青睐，主要得益于光伏产业从粗犷式发展转向精细化发展的新形势、新要求”

“单多晶之争之所以引人注目，最早是由于前些年领跑者计划的推出。该计划对组件转化率提出了明确要求，这在很大程度上推动了转化效率有优势的单晶产品的发展。”中国新能源电力投融资联盟秘书长彭澎说， “但近年来随着单晶产品产能的扩大，其成本迅速下降，确实对多晶形成了较大压力。”

行业分析机构PV InfoLink数据显示，自2016年起，单晶产品开始呈现明显的上涨势头， 全球市场占比从2016年的19%，提升至2017年的28%，2018年这一数据更是攀升至46%。

晶科能源控股有限公司副总裁钱晶认为，领跑者计划限定了组件效率的硬性指标，当时单晶产品的“火”更多是靠政策驱动，但对于目前的竞价项目， 单晶的“火”则是投资人根据投资收益模型科学测算后的自发选择性行为。

隆基乐叶光伏 科技 有限公司董事长助理王英歌也表示：“现阶段市场对单晶的青睐，主要得益于光伏产业从粗犷式发展转向精细化发展的新形势、新要求。 因为市场对高效组件需求开始逐步释放，所以目前高效单晶组件还处于供不应求的状态。”

在此情况下，隆基股份已经启动扩产计划，加快对单晶产品的布局速度。2019—2021年，隆基股份计划单晶硅棒/硅片产能分别达到36吉瓦、50吉瓦和65吉瓦；单晶电池片产能分别达到10吉瓦、15吉瓦及20吉瓦；单晶组件产能分别达到16吉瓦、25吉瓦和30吉瓦。

“高效单晶产品是全球光伏产业发展的必然趋势。” 钱晶说，“目前晶科能源单晶产品占比已经超过总产能半壁江山，其中高效单晶目前占比在48%左右，预计今年底或将超过50%。”

此外， 据光伏业内人士透露，一些此前专注于多晶的企业也开始转向单晶。 “以江西展宇光伏 科技 有限公司为例，截至目前，其多晶产线的一半已经完成了改造，逐渐向单晶靠拢。”

PV InfoLink表示，从目前的市场风向可以预见， 今年单晶产品的市场占有率将进一步提升至近60%。换言之，届时单晶将取代多晶坐上头把交椅。

“国际市场对高效单晶组件需求旺盛，使得单晶组件价格维持在较高水平”

在彭澎看来，单多晶占比的变化是市场逐渐发展、成熟的自然过程。在竞价模式开启、平价上网渐行渐近的背景下，光伏产业市场化进程越来越快，对产品度电成本、转化效率会更加看重，未来在这方面表现突出的产品、设备将会逐步占领更多的市场。

王英歌告诉记者：“与多晶组件相比，单晶组件提高效率的潜力更大。 目前，市场上高效单晶PERC组件的转换率在22.5%左右，而高效多晶PERC组件的转换率维持在20%上下，显然有差距。”

尽管单晶产品光电转换效率比多晶高，但两者之间的巨大价差不容忽视。据了解，目前普通多晶组件功率在275瓦，普通单晶组件功率为305瓦，高效单晶组件能达到315瓦以上， 普通多晶组件比普通单晶组件价格低约0.1元/瓦，比高效单晶组件价格低0.4元/瓦左右。 最新数据显示，普通多晶组件的价格在1.7—1.8元/瓦左右，普通单晶组件价格在1.9元/瓦左右，而高效单晶在2.15元/瓦左右。换言之， 多晶产品的成本优势仍旧明显。

“目前单多晶产品间的价差不代表实际成本差异。”王英歌说，“国际市场对高效单晶组件需求旺盛，使得单晶组件价格维持在较高水平。随着单晶产能的持续增加， 供应紧张情况缓解，明年单价组件价格将会回落，单多晶产品的价差也会缩小。”

而在多家光伏企业高管的眼中，单晶产品价格的下降空间也优于多晶产品，“ 多晶组件的售价已逐渐逼近成本线，而单晶产品还可以通过改善工艺、扩大规模等方式持续降本， 同时在光伏电站的运输、安装等后续环节上，也可以为客户节省更多。”

“单多晶在成本、转换效率上各有优缺点，产品的应用定位也不尽相同”

其实，“5·31”光伏新政出台后，单多晶市场就处于硝烟弥漫的状态。苏州协鑫光伏 科技 有限公司金善明曾表示，单多晶之争在于性价比。“由于在前端处理等环节上的效果不同，单多晶在成本、转换效率上各有优缺点，产品的应用定位也不尽相同。 比如在草原、沙漠上，土地资源并不是项目考量的关键，采用多晶的可能性大一些，而在地皮紧张的项目上，由于单晶效率高于多晶，采用单晶的可能性更大。”

同时，多晶技术也在持续提升。金善明在今年SNEC上表示，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本，以及“金刚线切片+黑硅技术”是助推平价上网的三驾马车。

其中，铸锭单晶技术是指在常规多晶铸锭工艺基础上加入单晶籽晶，最终制成类单晶硅片。保利协鑫能源控股有限公司首席技术官万跃鹏介绍，通过近几年的技术研发，协鑫铸锭单晶硅片已经成为市场上有竞争力的产品，市场占有率正快速提升。

值得一提的是， 在近些年单多晶市场不断重塑的背景下，普通单晶已经逐渐被排除在竞争之外。 今年3月底，PV InfoLink称：“由于普通单晶组件市场总量相比去年明显减少，市场以高效单晶组件为主，因此不再跟踪普通单晶电池片以及组件价格。”

“不管黑猫白猫，能抓到老鼠的就是好猫”

“不管黑猫白猫，能抓到老鼠的就是好猫。不管是哪种技术路线，都是市场化的选择，而企业对单多晶路线不同选择都是基于对市场的不同判断。”中国光伏行业协会副秘书长刘译阳说。

在市场化越来越明显的趋势下，话语权已经逐渐转移到消费者一方。 协鑫集成 科技 （苏州）有限公司销售副总监张喆说：“市场的变化是随市场需求和客户选择而变的，不管哪种产品，都需要遵循市场导向，做消费者需要的产品。”

集邦分析师施顺耀认为： “对消费者来说，单多晶产品的分类并不是他们考虑的因素，产品的性能、收益率才最被重视。”

在这种情况下，市场也不是“一边倒”，而是两极分化明显。施顺耀介绍，目前市场上对两种产品的需求度较高，一种是最低价的产品，另一种是最高价的产品。“出于成本考虑，在两种产品效率差距并不大的时候，消费者可能会选择稍次的产品，同时在较好产品缺货等情况出现时，这种情况也会发生。”

钱晶表示，从地域来看，新兴市场同样会对多晶产品有需求。王英歌则预测， 未来多晶产品会集中在低端市场，在品质要求不太高而注重成本的项目上大显身手，单晶产品或将在追求效率的屋顶等项目上广泛使用。

纵观光伏产业发展 历史 ， 单多晶之争从来没有停止过，呈现此消彼长的态势。 在刘译阳看来， 竞争背后反映出来的是对光伏产业发展的促进，即成本的快速下降、效率的大幅提升，是产业内的良性循环。

“说到底，单多晶是两种不同技术路线，不能说某一种产品就一定优于另一种。” 中国可再生能源学会副秘书长李丹说， “技术之争不会结束。”

End

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出品 | 中国能源报（ID：cnenergy）

责编 | 卢奇秀

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晶体硅光电池

晶体硅光电池有单晶硅与多晶硅两大类，用P型（或n型）硅衬底，通过磷（或硼）扩散形成Pn结成制作，生产技术成熟，是光伏市场上的主导产品。采用埋层电极、表面钝化、强化陷光、密栅工艺、优化背电极及接触电极等技术，提高材料中的载流子收集效率，优化抗反肘膜、凹凸表面、高反射背电极等方式，光电转换效率有较大提高。单晶硅光电池面积有限，目前比较大的为 ∮10至 20cm的圆片，年产能力46MW/a。目前主要课题是继续扩大产业规模，开发带状硅光电池技术，提高材料利用率。国际公认最高效率在AM1.5条件下为24％，空间用高质量的效率在AMO条件约为13.5—18％地面用大量生产的在AM1条件下多在11—18％之间。以定向凝固法生长的铸造多晶硅锭代替＃晶硅，可降低成本，但效率较低。优化正背电极的银浆和铝浆丝网印刷，磨图抛工艺，千方百计进一步降成本，提高效率，大晶粒多晶硅光电池的转换效率最高达18.6%。

非晶硅光电池

a－Si（非晶硅）光电池一般采用高频辉光放电方法使硅烷气体分解沉积而成。由于外解沉积温度低，可在玻璃、不锈钢板、陶瓷板、柔性塑料片上沉积约1μm厚的薄膜，易于大面积化（05rn×l.0m），成本较低，多采用p in结构。为提高效率和改善稳定性，有时还制成三层P in等多层叠层式结构，或是插入一些过渡层。其商品化产量连续增长，年产能力45MW／a，10MW生产线已投入生产，全球市场用量每月在1千万片左右，居薄膜电池首位。发展集成型a－Si光电池组件，激光切割的使用有效面积达90％以上，小面积转换效率提高到 14.6％，大面积大量生产的为8－10％，叠层结构的最高效率为21％。研发动向是改善薄膜特性，精确设计光电池结构和控制各层厚度，改善各层之间界面状态，以求得高效率和高稳定性。

多晶硅光电池

P－Si（多晶硅，包括微品）光电池没有光致衰退效应，材料质量有所下降时也不会导致光电池受影响，是国际上正掀起的前沿性研究热点。在单晶硅衬底上用液相外延制备的p－Si光电池转换效率为15.3％，经减薄衬底，加强陷光等加工，可提高到23.7%，用CVD法制备的转换效率约为12.6—l7.3%。采用廉价衬底的p—si薄膜生长方法有PECVD和热丝法，或对a—si：H材料膜进行后退火，达到低温固相晶化，可分别制出效率9.8%和9.2%的无退化电池。微晶硅薄膜生长与a—si工艺相容，光电性能和稳定性很高，研究受到很大重视，但效率仅为7.7％大面积低温p—si膜与—si组成叠层电池结构，是提高比a—S光电池稳定性和转换效率的重要途径，可更充分利用太阳光谱，理论计算表明其效率可在28％以上，将使硅基薄膜光电池性能产生突破性进展。铜烟硒光电池 CIS（铜锁硒）薄膜光电池己成为国际先伏界研究开发的热门课题，它具有转换效率高（已达到17.7％），性能稳定，制造成本低的特点。CIS光电池一般是在玻璃或其它廉价衬底上分别沉积多层膜而构成的，厚度可做到2－3μrn，吸收层CIS膜对电池性能起着决定性作用。现已开发出反应共蒸法和硒化法（溅射、蒸发、电沉积等）两大类多种制备方法，其它外层通常采用真空蒸发或溅射成膜。阻碍其发展的原风是工艺重复性差，高效电池成品率低，材料组分较复杂，缺乏控制薄膜生长的分析仪器。CIS光电池正受到产业界重视，一些知名公司意识到它在未来能源市场中的前景和所处地位，积极扩人开发规模，着手组建中试线及制造厂。

156多晶的话，大约需要7片，每片按4瓦算的话。

以上计算包含了亏瓦