液下泵输送浓硫酸该注意什么,如何保养呢?
选用液下泵输送浓硫酸的话要注意不能随意更改输送物质等,下面详细为你说一下
1、浓硫酸液下泵在使用时不要随意改变输送物质的化学性质,不同的物质有不同的化学性质,随意改变可能会导致物质之间产生化学反应,如产生沉淀杂质,发生高热反应等,从而损坏立式泵泵体。
2、在开启电源之前,要检查电线连接是否正确,液下泵阀门位置是否正确;使用过程中,要随时检查液体输送过程是否正常。
3、输送危险液体时,操作人员要按照正确的操作方式进行,以免引起爆炸。
4、输送的物质具有腐蚀性质时,可以选择有特殊处理的防蚀漆的马达。
5、注意不要使用与浓硫酸液下泵不匹配的零件,这样极有可能导致危险情况发生。
只要是大品牌质量都是可以的,要知道液下泵的型号非常多,而且每个厂家的命名方式不一样,选型时请按照以下几点进行:
1、首先明白流量、扬程和液下深度等参数,不必在乎型号;
2、选择具有一定规模的公司,关键是看其业绩。
目前国内生产液下泵的厂家非常多,而且产品质量参差不齐。如果你在使用液下泵的过程中发现维修比较频繁,请咨询济南华威泵业相关技术人员。
液下泵的选购注意
台风浓硫酸液下泵是根据浓硫酸药液的性能参数,选用耐强酸材料设计而生产的浓硫酸液下泵,该泵与传统浓硫酸泵相比,突出的特点比较鲜明,性价比高。
浓硫酸液下泵是客户硫酸使用中干燥塔和吸收塔循环中硫酸泵的选择。因此台风泵业就来说说台风浓硫酸液下泵的鲜明特点及制造选材,以方便客户进行选择使用。
当酸浓度为百分之47左右时,腐蚀率达到全高值。属于高腐蚀药液,在这种环境下,建议另选购钛金属螺丝,马达应使用经环氧树脂图层处理过的,这样可以增强耐腐蚀性及泵浦的使用寿命。
1、确定浓硫酸的现场工况情况:大致有浓硫酸的密度,温度,有无颗粒,浓硫酸泵工况所需的流量,扬程等数据,在温度大于100°的时候氟塑料材质就需要更换为进口氟塑料(大金PFA)可耐高180°。
2、选择适合浓硫酸的泵结构:一般氟塑料泵结构大致可分为4种:磁力泵,自吸泵,离心泵,液下泵。如果硫酸比重不大可用无泄漏安全的磁力泵,但是浓硫酸比重大,一般都需要换配电机,所以经济适用氟塑料离心泵比较合适,如果是浓硫酸是吸上工况的可选用自吸泵,无需加底阀,重复灌泵。再根据现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。
3、自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
4、立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理,有机废气处理等领域。
5、磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
6、大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸,适合输送浓硫酸的化工泵有IHF型、FSB氟塑料化工硫酸泵,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解的特点。
可以用FeSO4.7H2O加强热,用冰水混合物+U型管冷凝即可,用NaOH吸收SO2,理论可得29.5%的H2SO4
关键在于尾气吸收.
■其他硫酸制备工艺
1、氨酸法增浓低浓度二氧化硫气体生产硫酸方法
2、采用就地再生的硫酸作为催化剂的一体化工艺
3、草酸生产中含硫酸废液的回收利用
4、从芳族化合物混酸硝化得到废硫酸的纯化与浓缩工艺
5、从氧化钛生产过程中排出的废硫酸溶液的再生方法
6、从稀硫酸中分离有机磷化合物和其它杂质的方法
7、从制备2-羟基-4-甲硫基丁酸(MHA)工艺的含硫副产物中回收硫酸的方法
8、催化氧化回收含有机物废硫酸的方法
9、电瓶用硫酸生产装置
10、二氧化硫源向硫酸的液相转化方法
11、沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
12、沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
13、高浓二氧化硫气三转三吸硫酸生产方法
14、高温浓硫酸液下泵耐磨轴套
15、高效阳极保护管壳式浓硫酸冷却器
16、节能精炼硫酸炉装置
17、精苯再生酸焚烧制取硫酸的方法
18、利用废硫酸再生液的方法和装置
19、利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
20、利用含硫化氢的酸性气体制取高浓度硫酸
接触法主要的原料为燃硫或硫化铁尔来的二氧化硫,及空气中的氧,使二氧化硫氧化而为三氧化硫,吸收于水中,即可得任何浓度的硫酸。惟此氧化,须有某种接触剂存在时始有作用;最常用者为铂及钒之氧化物。二氧化硫自燃硫而得者可直接使其氧化,若自燃硫化铁的燃烧,而得者须先降冷,洗之以酸或由滤过法或由沉淀法使之清洁;灰尘,硫蒸汽,砷,磷及其它物质存于气流中者,必须除去免其害及接触剂,为不纯物质对于氧化矾危害较铂轻。
(4)接触法制硫酸的反应原理:燃烧硫或金属硫化物等原料来制取二氧化硫。使二氧化硫在适当的温度后催化剂的作用下氧化成三氧化硫,在使三氧化硫跟水化合生成硫酸。二氧化硫跟氧气在催化剂的表面上接生产过程:以硫铁矿为原料时步骤如下
(a)二氧化硫的制取和净化:硫铁 矿粉碎成细小矿粒在沸腾炉充分燃烧4FeS2+11O2 ===== 2Fe2O3+8SO2 从沸腾炉里出来的气体叫炉气,其中含二氧化硫、氧气、氮气、水以及一些杂质,如砷、硒等化合物矿尘等,杂质和矿尘都会使催化剂作用减弱或失去作用。这种现象叫催化剂幅。水蒸气对设备和生产也有不良影响。为此在进行氧化反应前,炉气必须通过除尘洗涤(除去硒、砷等化合物)干燥等净化设备应除去有害杂质,净化后的混合气体主要含二氧化硫,氧气和氮气。
(b)二氧化硫氧化成三氧化硫,二层催化剂中装有一个热交换器,用来把硫酸的工业制法
(c)三氧化硫的吸收和硫酸的生成:为了更可能把三氧化硫吸收干净并在吸收过程中不形成酸雾,工业上是用98.3%的硫酸来吸收三氧化硫,在吸收塔里一氧化硫从塔下部通入98.3%的硫酸从塔顶喷下,成品硫酸从塔底放出98.3%的硫酸。吸收三氧化硫后浓度增大,然后把它用水稀释成稀硫酸,配制成各浓度的硫酸。
(d)尾气中的二氧化硫回收:从吸收塔上部导出的没有起反应的氧气和少量二氧化硫以及不起反应的氮气等气体工业上称尾气,用尾气中含少量二氧化硫放空气中会造成大气污染,尾气中二氧化硫回收常采用氨吸收法
SO2+2NH3+H2O =====(NH4)2SO3
(NH4)2SO3+SO2+H2O ===== 2NH4HSO3 当吸收液中亚硫酸氢铵达一定浓度后再跟93%的硫酸反应放出二氧化硫气体。放出的二氧化硫可用于制液体二氧化硫,硫酸铵可制成肥料。
盐酸的工业制法之一
工业上制取盐酸时,首先在反应器中将氢气点燃,然后通入氯气进行反应,制得氯化氢气体。氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸。在氯气和氢气的反应过程中,有毒的氯气被过量的氢气所包围,使氯气得到充分反应,防止了对空气的污染。在生产上,往往采取使另一种原料过量的方法使有害的、价格较昂贵的原料充分反应。
盐酸的工业制法之二
盐酸是氯比氢的水溶液。在制革、印染、食品、医药、化工、冶金等工业部门大量使用盐酸。工业上生产盐酸的主要方法是使氯气跟氢气直接化合,然后用水吸收生成的氯化氢气体。氯化氢是在合成塔里合成的。
近年来,工业上还发展了由生产含氯有机物的副产品氯化氢制盐酸。例如,氯气跟乙烯反应,生成二氯乙烷(C2H4Cl2)。它再经过反应生成氯乙烯,后者是制聚氯乙烯的原料。
C2H4Cl2=C2H3Cl(氯乙烯)+HCl
氯化氢是制氯乙烯的副产品。 实验室里把二氧化硫通入双氧水里就能制成
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