防止水蒸气液化的玻璃镜

(无水乙醇3ml 蒸馏水10ml 冰醋酸2ml) 滴加到（钛酸丁酯20 无水乙醇30 ）65度磁力搅拌（加聚乙二醇2000 5ml）至均匀透明溶胶

以上为个人实验资料————-详细资料请私聊我

二氧化钛薄膜的制备及其光催化性能研究

晚上好，是准备做银镜涂装的吧（纳米喷镀）？塑料要看底材是什么，一般的ABS、PVC、PMMA和PS四大天王可以直接先用稀盐酸进行酸洗后，再喷1%含量的氯化亚锡水溶液做敏化就能牢固附着银层了。如果是PE、PC和PP这三种特殊高聚物，要在其表面先喷一层氯化聚丙烯稀溶液做附着力促进（就是汽车保险杠的PP水啦），然后正常酸洗敏花即可。银镜反应看你是酸性还是碱性配方，酸性是硝酸银的三乙醇胺溶液，碱性是硝酸银的氨水络合银氨加催化剂氢氧化钠把PH调成9.5-10。活化剂随意了酸性是硫酸肼、盐酸肼和维生素C，碱性基本上都是水合肼，还有一些环保些便于临时凑数儿的是葡萄糖加酒石酸或者硫酸，煮沸十几分钟利用水中的少量丙酮酸做还原的。双头喷枪你自己DIY一个双管吸上的或者买一个都行，现在有种一次喷三种的三头喷枪，它们是两组方案——一种是为了防止硝酸银生成雷爆银出现事故把硝酸银（A1）和氨水（A2）分开喷，然后另一个喷还原剂B，另一种是银氨、还原剂和抗氧化剂S（无水亚硫酸钠）一起喷，省得单独再喷S了，好处是直接把氢氧化钠加到S里能大幅度提高银镜生成速率冬天不怕冷，我原来配这种也觉得不错后来发现为了少喷那几秒S多一个管路设计简直智障，索性变成两壶党用到现在……别的就没什么了，蒸馏水冲洗干净然后吹干或者烘干就行。银镜比较活跃，你做罩光清漆注意别选碱性的特别是丙烯酸酯和环氧的，喷完发黄发黑是胺的锅，如果有点儿白雾不要紧，A或者B里加0.2-0.5g的聚乙二醇或者丙二醇做湿润剂就能有效防止这问题出现特别是寒冷冬天。塑料只要挂住底了没问题，如果你是土豪愿意烧钱买几克氯化钯加在K剂里和氯化亚锡做伴儿那是极好的，能把银层巴得和公共厕所上的小广告一样强力随便过百格。顺便喷完氯化亚锡之后一定要冲洗干净，银层颜色不对或者黑灰不拉叽的多是下面没洗干净惹得祸，想了想好像也没啥可说的了，祝你成功。做银镜涂装至今第11年的某宅男路过，理发店洗剪吹小喷壶+自行车闸+PP水喷一次性塑料饭勺闲着没事儿干系列……

PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点。

1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的

2.因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10S，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电气零件。

3.弯曲强度 200MPa,弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。

4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最低的，具有很高的性价比。

为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。

PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。

聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，平均分子量(2-3)×104，重均与数均分子量之比为1.5-1．8。玻璃化温度80℃，马丁耐热80 ℃，热变形温度98℃(1. 82MPa)，分解温度353℃。具有优良的机械性能．刚性高．硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好。韧性好，耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。耐化学性好，溶于甲酚、浓硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烃。使用温度-100～120℃。 弯曲强度 148-310MPa

吸水性 0. 06%-0.129%

冲击强度 64.1-128J/m

洛氏硬度 M 90-95

伸长率 1.8%-2.7%

比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种：

PVA涂布高阻隔薄膜

PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。2008年，沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主创新，终于率先在国内将拥有国家专利的产品，PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。其阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)，阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。

PVDC（聚偏二氯乙烯）

PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用最多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。

PVDC（聚偏氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。

2002年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。

单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。

PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。

EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）

EVOH一直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等，双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。

EVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但易于加工。

EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。

在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中；在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品；在非食品方面，用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。在食品包装方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金属容器，国内多家水产公司出口海鲜就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五层共挤出膜真空包装。在加快EVOH复合膜研究同时，国外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜对气体的阻隔性能为现有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作为阻隔材料涂覆在其他合成树脂包装材料上，起到增强阻隔性能效果。

尼龙类包装材料

尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙6”。但是“尼龙6”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多，同时还有良好的透明性和耐穿刺性，主要被用于高阻隔性包装薄膜，用于阻隔性要求很高的食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。

它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。在欧洲，由于环境保护问题突出，作为PVDC类薄膜的替代产品，MXD6尼龙的使用量是很大的。由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。复合的方法有多层化复合，也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。

无机氧化物镀覆薄膜

在其它基材的薄膜上镀覆SIOx(氧化硅)后制得的所谓镀覆薄膜越来越受到市场重视，除了氧化硅镀膜以外，还有氧化铝蒸镀薄膜。其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。

近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发，其中尤以下列产品更为引人注目：MXD6聚酰胺包装材料；硅氧化物蒸镀薄膜等。

聚对苯二甲酸乙二醇酯 属聚酯类

英文名 polyethylene terephthalate(简称PET),大量用作纤维,而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类,非工程塑料级主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等.

PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽.在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好.PET 有酯键,在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解,耐有机溶剂、耐候性好.缺点是结晶速率慢,成型加工困难,模塑温度高,生产周期长,冲击性能差.一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性,以玻璃纤维增强效果明显,提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性.但仍需改进结晶速度慢的弊病,可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段.加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性.

为改进PET性能,PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金.

PET（增强PET）主要采取注射成型法加工,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法.成型前须充分干燥.

主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭,端子台,断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件.

聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethyleneterephthalate(简称pet)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级重要用于瓶、薄膜、片材 聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethyleneterephthalate(简称pet)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级重要用于瓶、薄膜、片材 聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethyleneterephthalate(简称pet)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级重要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。

petg乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯glycol-modifiedpetcopolyesters典型应用范围:医药设备（试管、试剂瓶等），玩具，显示器，光源外罩，防护面罩，冰箱保鲜盘等。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度必须低于0.04%。建议干燥条件为65c、4小时，注意干燥温度不要超过66c。熔化温度：220~290c

pet是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期应用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲惫性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。pet有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方式改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进pet阻燃性和自熄性。

pet聚对苯二甲酸乙二醇酯典型使用范围汽车产业（结构器件如反光镜盒，电气特征:pet的玻璃化转化温度在165c左右，材料结晶温度范围是120~220c。pet在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的pet材料来说

为改进pet性能，pet可与pc、弹性体、pbt、ps类、abs、pa形成合金。

pet聚对苯二甲酸乙二醇酯典型使用范围:汽车产业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等）。产业使用（泵壳体、手工器械等）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为pet的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165c，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。熔化温度

pet（增强pet）重要采取注射成型法加工，其他方式还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方式。成型前须充分干燥。

重要使用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车产业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械产业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。聚对苯二甲酸乙二醇酯简介 聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethyleneterephthalate(简称pet)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级重要用于瓶、薄膜、片材聚对苯二甲酸乙二（醇）酯 Poly(ethylene terephthalate) PETP . 采用正交实验法研究了超声波提取聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的齐聚物的工艺,考察了萃取的溶剂种类及其用量、萃取时间和次数对齐取物萃取的影响聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)英文名:polyethyleneterephthalate(简称PET)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet) 聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethyleneterephthalate(简称pet)，大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级重要用于瓶、薄膜、片材聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料的成型工艺简介 pet聚对苯二甲酸乙二醇酯典型使用范围汽车产业（结构器件如反光镜盒，电气聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）塑料的注塑特征简介 :?timesnewroman?>在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的pet聚对苯二甲酸乙二醇酯成型工艺 pet聚对苯二甲酸乙二醇酯典型使用范围汽车产业（结构器件如反光镜聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)的注塑特征 >注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为pet的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165c，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。熔化温度：对pet-聚对苯二甲酸乙二醇酯介绍 ℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。pet在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的pet材料来说，在高温下还非常轻易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用pet加工的