铝酸酯偶联剂的基本知识

异丙醇铝

异丙醇铝 Aluminium isopropoxide 分子式(Formula)： C9H21AlO3 分子量(Molecular Weight)： 204.24 CAS No.： 555-31-7 质量指标(Specification) 外观（Appearance）： 白色半透明块状或圆柱形小块 含量（Purity）： 99% 包装（Package）： 25公斤/桶 产地（Orgin）： 上海 一、产品介绍： 本品（C9H21AlO3）为白玉色吸湿性固体，广泛用于药物中间体，有机催化反应。 二、主要指标： Al2O3≥24.7% 熔点：116℃～135℃ 全溶于无水甲苯中 三、用途：医药中间体、有机催化反应。 四、包装： 桶装 3包*10kg 异丙醇铝是一个选择性很高的醛酮还原剂，它把负氢离子转移给醛或酮，而本身氧化成丙酮。随着反应进行，把丙酮蒸出来，使反应 X向产物方向进行。 在反应中加入过量的异丙醇，新生的醇铝可以和异丙醇交换，再生成异丙醇铝，进行还原。因此，只要使用催化量的异丙醇铝就可以完成反应。 此反应的优点：还原不饱和羰基化合物时，特别顺利，不影响C=C, －NO2, －COOR. 历程： 异丙醇铝与被还原的醛或酮的羰基生成配位键得（I）。(I)发生分子内氢负离子移位，得到一个新的醇酮络合物（II）.(II)进一步裂解为丙酮和(III)。(III)被无机酸分解得醇（或被异丙醇交换）。若用异丁醇铝，可形成。 异丙醇铝

产品简介

性质: 白色半透明块状或圆柱形小块，密度1.035g/cm 3 。溶于乙醇、异丙醇、苯、甲苯、氯仿和四氯化碳。易吸湿，遇水分解成氢氧化铝和异丙醇

用途: 异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、黄体酮、炔孕酮等激素类医药中间体，橡塑加工用铝酸酯偶联剂的原料之一，油墨增稠剂－脂肪酸铝氧六环化合物AOC18的原料，也用途活性催化剂及载体，无机膜，适作还原剂、脱水剂、防水剂

还有钛酸酯类,铝酸值,锆酸酯,硼酸酯等等

适用于各种无机填料(如碳酸钙、硅灰石粉、滑石粉、高岭土、膨润土、石膏粉、氧化铝等),无机阻燃剂(如氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、三氧化锑等)和颜料(如氧化铁红、锌钡白、钛白粉、氧化锌、立德粉等)的表面活化改性。经改性后的填料、阻燃剂、颜料，可适用于塑料、橡胶、涂料、油墨、层压制品和粘结剂等复合制品。

异丙醇铝的结构很复杂，且熔点容易受到杂质的影响，用作还原剂、强脱水机，用作脱水剂、催化剂和防水剂的原料。医药中间体、有机催化反应、异植物醇、睾丸素、沃氏氧化物、黄体酮雄烯二酮等激素类医药中间体。塑料加工用铝酸酯偶联剂的原料之一。也用途活性催化剂及载体，无机膜。

而钛酸酯、铝酸酯偶联剂，主要是对填料的一个改性，主要是加工性能上面的改变，另外，硅烷偶联剂一般只针对热固性树脂有效果

1、滑石粉钛酸酯偶联剂改性

钛酸酯偶联剂的作用是在填料表面形成一层单分子覆盖膜.改变其原有的亲水性质，使填料表面性质发生根本性变化。由于钛酸酯偶联剂具有独特的结构，对聚合物与填充剂有良好的偶联效能，因而可提高填料的分散性和流动性，改善复合材料的断裂伸长率、冲击性和阻燃性能等。

2、滑石粉铝酸酯偶联剂改性

用铝酸酯改性后的滑石粉与普通滑石粉相比，在液体石蜡中的粘度显著减小，水渗透时间增大，有机憎水改性效果明显。由铝酸酯改性的滑石粉代替半补强碳黑填充橡胶，其拉伸强度、伸长率等力学性能有所提高。同时，替代量很大。可达到降低成本，减少环境污染的效果。

3、滑石粉有机高分子改性

采用甲苯二异氰酸酯（TDI）和丙烯酸羟丙酯（HPA）对滑石粉体进行表面改性，分别接枝包覆聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）层和甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物（PMMA-Co-PBA）层，构成复合粒子。

4、滑石粉硅烷偶联剂改性

滑石粉属于极性的水不溶物质，当它们分散于极性极小的有机高分子树脂中，因极性的差别，造成二者相容性不好，直接或过多地填充往往容易导致材料的某些力学性能下降以及易脆化等缺点，从而对制品的加工性能和使用性能带来负面影响。可采用硅烷偶联剂对滑石粉填料的表面进行改性处理。

5、滑石粉磷酸酯改性

磷酸酯可与滑石粉表面发生化学吸附和物理吸附反应形成表面包覆，增加表面包覆量可改善滑石粉的分散状态，可显著改变填充体系的形态和机械性能。

当然所有的产品还是要经过试验才能确定是否可用的，实践才是检验产品是否可行的标准。我们澳达的滑石粉改性剂助剂经得起检验，选择澳达环保新材料，您不会失望的。

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一般来说，偶联剂两端的官能团分别与填料的分散相和基质聚合物进行反应。因填料不同，偶联效果差别很大，例如硅烷偶联剂对于二氧化硅、三氧化二铝、玻璃纤维、陶土、硅酸盐、碳化硅等有显著效果，对滑石粉、粘土、氢氧化铝、硅灰石、铁粉、氧化铝等效果稍差些，对石棉、二氧化钛、三氧化二铁等效果不太大，对碳酸钙、石墨、炭黑、硫酸钡、硫酸钙等效果很小。表面具有硫醇基的填料，硅烷偶联剂的偶联效果大，而对于钙、镁、钡的碳酸盐、硫酸盐、亚硫酸盐等，硅烷偶联剂的偶联效果则不太明显。若用二氧化硅的水溶胶处理没有硫醇基的填料粒子表面，然后再使用硅烷偶联剂，此时就会产生较好的偶联效果，这种处理方法被称为双涂层法。

钛酸酯偶联剂及铝酸酯偶联剂均能处理填料的表面，只是处理的效果各有一定的针对性。如钛酸酯偶联剂处理效果比较好的填料有碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、亚硫酸钙、氢氧化铝、氢氧化镁、硅酸钙、硅酸铝、钛自粉、石棉、氧化铝、三氧化二铁、氧化铅、铁酸盐等；处理效果稍次的填料有云母、二氧化硅、氧化镁、氧化钙等；处理效果较差的填料有滑石粉、炭黑、木粉；几乎没有效果的有石墨、磁粉、陶土、一般颜料等。不过也要根据偶联剂的具体品种、牌号、用量等再确定。

国外相应

牌号 Si-69（德国德固赛公司), A-1289 (美国GE/OSi公司)，Z-6940（美国道康宁）

化 学 名双-（γ-三乙氧基硅基丙基）四硫化物

英 文 名bis-(γ-triethoxysilylpropyl)-tetrasulfide

CAS 编号 40372-72-3

分 子 式C18H42O6Si2S4

结 构 式

分 子 量539.0

物化性质 本品为略带乙醇气味的淡黄色透明液体，硫含量 ≥22.0 %，密度(ρ20 ℃)g/cm3 　1.080-1.090，折光率n D25 1.480 ±0.020溶于乙醇、酮类、苯、乙腈、二甲基甲酰胺、二甲亚砜、氯化烃，不溶于水。

用途： 1．应用于鞋类可提高耐磨性、耐切性和耐压性，改善弯曲性。、2．应用于滚筒可提高耐磨性、抗老化性能、承载力，改善工艺加工性能，降低吸水性、滞后性。3．应用于机械铸造产品可增强模数和热老化性能，改善动力性能，降低对粘性溶剂的膨胀性。4．应用于胶管可改善外表的耐磨性，增强模数、热老化性能和增强剂之间的粘结性。5．应用于轮胎、胶辊，可提高耐磨性，降低滞后性，增强模数，最大限度的提高粘接性能，改善工艺加工性能、胎面耐磨性、热裂性、胎体和填料的粘接性能、轮胎缓冲层的粘接性能。6． 应用于扁型胶带可提高耐磨性，改善抗硫化返原性，降低粘土替代炭黑的成本，改善轮胎帘布的粘接性能，增强抗挠寿命和模数。而应用于V型胶带则可增强模数，提高耐磨性，增加抗挠寿命，改善加固物质的粘接性能。

用法及用量：1- 单用于橡胶制品中，作用为①作为非黑色填料的偶联剂②保持硫化平衡以增加抗硫化返原性③作为硫化剂使其获得良好热老化性能。建议添加量白炭黑为填料的3-13%、而粘土和云母为0.5-1.0%。2- 在粘土填料中加0.5-1.0%的Si-69,或在白炭黑颜料中加入1.0-4.0%的Si-69，能够将非炭黑颜料和人造橡胶很好地联结起来，并能够增加模数和改善耐磨性。3- 平衡硫化，Si-69分子结构中共有4个硫原子。在硫化温度下，Si-69和硫磺参与了多硫交联的反应过程。在硫化过程中Si-69中的四硫烷基团的交联速度和硫磺硫化中硫返原速度大体相同。所以能够抗硫化返原，并形成适当的抗硫化返原胶料。这称为平衡化。其中动态弯曲性能（如：发热性、裂纹延伸性等）都得到了明显改善。4-硫化剂，用Si-69和一种秋兰姆促进剂替代NR、SBR、NBR混合物中所有的硫磺，所制成的产品除有很好的偶联效果外还有优良的热老化性能。Si-69是一种在橡胶制品中有交联和流行性催化作用的硅烷偶联剂。Si-69的作用理论基础是分子中的硅烷基团和非黑色颜料中的白炭黑、硅酸盐结构体偶合。这称为缩水反应。分子中的四个硫原子可以起到硫化/促进活性的作用。在硫化装置中增强或改变老化的类型。

包装成品用塑料桶包装，每桶净重25kg,200kg,1000kg

贮存低温、通风、干燥室内避光密封保存。

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