混醇防冻液好么

混醇—也称为混合醇，粗醇或粗甘醇。

是以三甘醇和四甘醇为主的混合醇，可用于生产水泥助磨剂，能大大降低生产成本。

混辛醇的用途：辛醇主要用于制邻苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类增塑剂如邻苯二甲酸二辛酯、壬二酸二辛酯和癸二酸二辛酯等，分别用作塑料的主增塑剂和耐寒辅助增塑剂、消泡剂、分散剂、选矿剂和石油填加剂, 也用于印染、油漆、胶片等方面。主要用于聚氯乙烯增塑剂的原料。

混正丁醇的用途：丁醇是一种无色、有酒气味的液体，沸点1177°C，稍溶于水是多种涂料的溶剂和制增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（见邻苯二甲酸酯）的原料，也用于制造丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作为有机合成中间体和生物化学药的萃取剂，还用于制造表面活性剂。主要用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆以及溶剂。

混异丁醇的用途：主要用作溶剂及有机合成。

防冻液一般是有甲醇，乙醇，乙二醇，混醇四种，沸点高低不同，同一品牌混用是没有问题，但是应该是低温往高温加，比如你本来用-25的，至少也要加-25的，-30、-35，不能用高温加。希望能帮到你

PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PETP（以下或称为PET），俗称涤纶树脂.它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯. PBT历史 PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以Celanex商品名上市，随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家. PBT理化特性 PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大.耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好.缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 .故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高.可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲. PBT加工工艺 PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品.由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料. PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%. PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定: PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易.未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上. 1 PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％. PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显. PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象. PBT成型制品各向异性.PBT在高温下遇水易降解. 2 注塑机 选用螺杆式注塑机时.应考虑如下几点. ①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％~80％.不宜用大注塑机生产小制品. ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0. ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置. ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理. 3 制品与模具设计 ①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接. ②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脱模斜度. ③模具需要设排气孔或排气槽. ④浇口的口径要大. ⑤模具需设置控温装置.模具最高温度不能超过100℃. ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐. 4 原料准备 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下.采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h.料层厚度低于30mm. 5 注塑工艺参数 ①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235~245℃之间. ②注射压力注射压力一般为50~100MPa. ③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率. ④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间.背压一般为注射压力的10％~15％. ⑤模具温度 一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃. ⑥成型周期 一般情况下为15~60 s. 6 注意事项 ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％~75％. ②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂. ③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降00℃时停机.长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产. ④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1~2h.

防冻液的分类为重负荷发动机用防冻液和轻负荷发动机用防冻液两类。从原料上面来说，国标里面分为乙二醇型和丙二醇型两种。市场上面通常使用的是乙二醇型的。有很多厂家为了降低成本采用混醇的（甲醇和乙二醇）。混醇的特点是冰点能达标，沸点多数低于国家标准，并且甲醇容易挥发，消耗比较大。建议还是使用国标乙二醇型的为宜。重负荷发动机选用防冻液时，最好多注重防冻液的防腐功能，有助于保护发动机，延长发动机使用寿命。希望纯牌防冻液的回答对你有帮助！

首先要检查排除冷却散热的问题，散热不佳，防冻液消耗比较大。其次，要检查防冻液的质量问题。别克车系列的发动机设计温度比一般轿车发动机温度要高，如果使用的防冻液是混醇的，一定会开锅，消耗比较大，最好不要使用。国标乙二醇型产品，最好使用-35度或更低冰点的产品，因为国标高冰点产品的沸点与发动机正常温度接近，特殊情况下也会开锅的，消耗比较大。希望纯牌冷却液的回答对你有帮助。

首先检查冷却系统是否有漏液的地方。其次检查发动机冷却系统散热是否正常。排除以上两个原因后，可能是防冻液质量的问题。混醇或甲醇型防冻液沸点低，容易开锅，向外喷防冻液。如果防冻液的泡沫倾向性不达标，虽不开锅，但容易在循环时积累大量泡沫，致使防冻液外喷。

扩展资料:

汽车防冻液的作用:

1、防冻液其实就是我们汽车水箱中的水，当然防冻液是用来替代普通自来水的，它的沸点高，一般在120度，而冰点则可以达到零下40度到零下60度，可以有效地防止车辆开锅，并且在冬季也可以防止因结冰所造成的水箱或散热器损坏。

2、防冻液的作用很简单，就是发动机散热的媒介，也就是冷却发动机，让发动机保持正常的工作温度。目前，我们所使用的防冻液大多为乙二醇水基型，这种配方的好处是可以防止水垢的生成，延长水箱寿命。

3、防冻冷却液有比水更高的沸点、更低的冰点、优异的防锈防腐蚀的能力、防止水垢等沉积物的产生、防止泡沫产生等等。夏天当纯水已经沸腾，不断流出水箱而面临发动机过热危险的时候，防冻冷却液还是没事一般照常工作。冬天当纯水已经冻结，就要撑爆水箱水管的时候，防冻冷却液仍然是液体，操作自如。