热处理过的钢管经过硫酸洗过位为什么会发黄?
热处理以后的钢管,需要使用硫酸酸洗,硫酸可以把钢管上面的氧化铁皮清洗掉,这是利用硫酸的腐蚀性,与钢管表面发生化学反应去除氧化物,酸洗以后的钢管表面,如果又迅速氧化成三氧化二铁,就表现为钢管发黄,三氧化二铁自身就是棕黄色的。
硫酸具有很强的腐蚀性,所以如果化工管道的输送介质是硫酸时,就要对化工管材进行科学的选择。一般情况下,对于95%和98%之间的浓硫酸来说,管道的温度适宜控制在20度左右,实际操作中的压力最好控制在0.2帕左右,腐蚀裕量的取值为1.5,选用20号管材,20克材料的的压力应该在1.6帕左右,温度应该控制在200度左右。在输送硫酸的过程中,碳钢的抗腐蚀性取决于硫酸亚铁保护膜,为了有效的保护这层保护膜不会受到破坏,要严格的控制管道中硫酸的流速。如果在运输同一种硫酸的过程中,管道内的温度发生了变化,可以选用不锈钢管材进行控制。如果操作温度在29度左右,操作压力在2帕以下,硫酸的腐蚀裕量到达3,对于管材可以选用316L号的不锈钢管材。
反应方程式:
3fe+4h2so4(浓)=fe3o4+4so2(向上的箭头)+4h2o
稀硫酸是还原性酸,很快就会先把氧化物薄膜腐蚀掉,进而和金属剧烈反应,所以会有腐蚀现象发生!
浓硫酸有很强的氧化性,塑料很快就会被氧化腐蚀。所以不能用衬塑钢管。
浓硫酸,是质量分数大于或等于70%的硫酸水溶液,俗称坏水。
不锈钢是会生锈的。
也就是,每种型号的不锈钢的耐腐蚀能力是有限的。
对于304不锈钢来说,它的耐腐蚀能力在众多型号的不锈钢中不算最好,这得看硫酸的浓度和不锈钢表面的洁净程度了。当浓度过高时,304还是会被硫酸腐蚀的,同时也跟空气、湿度、温度和时间的各种条件有关。
304之所以重要是因为它是我国承认的食品级不锈钢材料!仅此而已,不代表它的耐受能力是无敌的,而它最怕的东西就是一定浓度的氯离子,这种不锈钢材料经不起海风吹的。
扩展资料:
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。
延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180HB),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
纯硫酸加热至290℃分解放出部分三氧化硫,直至酸的浓度降到98.3%为止,这时硫酸为恒沸溶液,沸点为338°C。无水硫酸体现酸性是给出质子的能力,纯硫酸仍然具有很强的酸性,98%硫酸与纯硫酸的酸性基本上没有差别。
而溶解三氧化硫的发烟硫酸是一种超酸体系,酸性强于纯硫酸,但是广泛存在一种误区,即稀硫酸的酸性强于浓硫酸,这种想法是错误的。的确,稀硫酸第一步电离完全。
参考资料来源:百度百科--硫酸
参考资料来源:百度百科--不锈钢
强酸性脱水性强氧化性稀硫酸特性应用领域工业用途冶金及石油工业用于冶金工业和金属加工在冶金工业部门,特别是有色金属的生产过程需要使用硫酸.例如用电解法精炼铜、锌、镉、镍时,电解液就需要使用硫酸,某些贵金属的精炼,也需要硫酸来溶解去夹杂的其他金属.
用于石油工业汽油、润滑油等石油产品的生产过程中,都需要浓硫酸精炼,以除去其中的含硫化合物和不饱和碳氢化合物.每吨原油精炼需要硫酸约24kg,每吨柴油精炼需要硫酸约31kg.