硫酸钴的制取方法?
我是学化工专业的,手机上网帮你回答下,将固体金属钴置于盐酸中浸泡,制成金属钴溶液,两者重量比为4∶1,再加入相当于金属钴重量的0.35~0.4倍的水,搅拌均匀,加温至55-60℃,反应1小时,在保温情况下,加相当于金属钴重量9-9.1倍的纯碱溶液,并加入催化剂,其重量为金属钴重量的0.075~0.1倍,反应4小时,之后降温至30-40℃,使生成的氯化钠结晶体与氧化钴溶液分离,再在氧化钴溶液中加纯硫酸,其重量为金属钴的0.4-0.425倍,加之催化剂,其重量为金属钴重量的0.35-0.375倍,升温至85-90℃,反应4-5小时,当PH值为5~5.5时,再升温至90-95℃反应4小时,即制得硫酸钴溶液,再将该溶液烘干得到硫酸钴盐晶体。如有新疑问加598877215。
钴的制备一般先用火法将钴精矿、砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状态,然后再用湿法冶炼方法制成氯化钴溶液或硫酸钴溶液,再用化学沉淀和萃取等方法进一步使钴富集和提纯,最后得到钴化合物或金属钴。
钴矿物的赋存状态复杂,矿石品位低,所以提取方法很多而且工艺复杂,回收率较低。钴矿的选矿对一般是将钴矿石通过手选、重选、泡沫浮选可提取到含钴15~25%的钴精矿。钴精矿冶炼方法主要有硫化镍矿冶炼和砷钴矿冶炼。
硫化镍矿制备
硫化镍精矿一般含镍4~5%,含钴0.1~0.3%。镍的火法熔炼过程中,由于钴对氧和硫的亲合力介于铁镍之间在转炉吹炼高冰镍时,可控制冰镍中铁的氧化程度,使钴富集于高冰镍或富集于转炉渣,分别用下述方法提取:
1、富集于高冰镍中的钴,在镍电解精炼过程中,钴和镍一起进入阳极液。在净液除钴过程中,钴以高价氢氧化钴的形态进入钴渣,钴渣含钴6~7%,含镍25~30%。从此种钴渣提钴的一种方法是:将钴渣加入硫酸溶液中,通二氧化硫使之溶解,制得含硫酸镍、硫酸钴和少量铜、铁、砷、锑等杂质的溶液;再用活性镍粉置换除去铜;通空气,氧化水解除去铁,通氯气氧化,加苏打中和沉淀钴,若所得氢氧化钴含镍较高,可再次溶解、沉淀分离钴镍,使其含镍小于1%;经煅烧制得氧化钴出售,也可将氧化钴制成粗金属钴,经电解精炼得电解钴。加拿大和苏联的镍厂都用此法回收钴。中国的工厂也有类似作法。从钴渣提钴的另一种方法是以亚硫酸钠作还原剂,将钴渣溶解于硫酸溶液中,得到含硫酸镍、硫酸钴和少量铜、铁、锰、锌等杂质的溶液,而后用黄钠铁矾法除去溶液中的铁,用烷基磷酸类如:二-2-乙基己基磷酸(D-2-EHPA)或其他烷基磷酸酯类萃取剂萃取其中的铜、铁、锰、锌等,并分离钴镍。萃取过程中获得的氯化钴溶液,用氟化铵除钙、镁后,再用草酸铵沉淀钴。所得草酸钴在450℃下煅烧,得到的氧化钴粉,可作为最终产品,也可用氢还原法制取金属钴粉。
2、富集于炼镍转炉渣中的钴,在还原硫化熔炼过程中,与镍一起转入钴冰铜。转炉渣成分一般为:钴0.25~0.35%,镍1~1.5%;钴冰铜成分一般为:钴1~1.5%,镍5~13%。钴冰铜可以直接浸取(常压或加压酸浸),也可以将钴冰铜焙烧成可溶性化合物后再酸浸。浸出液可按钴渣提钴工艺流程处理。
加拿大舍利特高尔顿公司(Sherritt Gordon MinesLtd)用高压氨浸法处理硫化镍精矿和高冰镍时,钴留于镍的氢还原尾液中,通硫化氢于尾液,得硫化钴和硫化镍的混合沉淀物。此混合物用硫酸高压浸出、净化除杂质后,通氧、加氨、加压,使二价钴氧化成可溶性的[Co(NH₃)₅·H₂O]2(SO₄)₃,而镍则以镍铵硫酸盐形态沉淀出来,实现镍钴分离,溶液用高压氢还原产出钴粉,也可用萃取法净液、分离出镍后电积得电钴。含钴黄铁矿提钴世界上从含钴黄铁矿中提钴较有代表性的工厂是芬兰科科拉钴厂( Kok-kola Cobalt Plant),精矿焙烧脱硫后,再配以部分精矿在流态化炉内进行硫酸化焙烧,再经浸出、浓密、洗涤,浸出液通硫化氢使钴呈硫化钴沉淀。再利用上述舍利特高尔顿的高压浸出法和高压氢还原法生产钴粉。
中国含钴黄铁矿的钴品位较低,仅为0.02~0.09%。浮选产出的钴硫精矿含钴0.3~0.5%,硫30~35%,铁35~40%。钴硫精矿在流态化焙烧炉内于580~620℃下进行硫酸化焙烧,使钴、镍、铜等金属转化为可溶性的盐类。焙砂用水或稀硫酸浸出,用氯酸钠将浸出液中的铁氧化成高价铁后,用脂肪酸钠依次萃取铁和铜。然后,通入氯气使钴氧化,加碱水解生成高价氢氧化钴沉淀,而与镍分离。在反射炉内使氢氧化钴脱水、烧结,烧结块配以石油焦和石灰石在三相电弧炉内还原熔炼成粗金属钴。粗钴浇铸成阳极,进行隔膜电解,得到纯度较高的金属钴。钴硫精矿也可先经900~950℃氧化焙烧,再配以氯化钠或氯化钙以及少量的钴硫精矿于 680℃下进行硫酸化氯化焙烧。焙砂按上述流程提钴。
砷钴矿制备
砷钴矿经选矿得到含钴10~20%的精矿,其中含砷20~50%。处理砷钴矿的方法主要有两种,一种是先用火法熔炼产出砷冰钴,再用湿法提钴。另一种是用加压浸出法制得含钴溶液,再从中提取钴。中国采用前者:将精矿配以焦炭和熔剂在反射炉或电炉内熔炼,使部分砷呈三氧化二砷挥发,产出砷冰钴(旧称黄渣)。如原料含硫高,还产出部分钴冰铜。砷冰钴和钴冰铜磨细后焙烧,进一步脱砷和硫;焙砂用稀硫酸浸出,用次氯酸钠氧化浸出液中的铁,再用苏打调整pH为3~3.5,使铁成为氧化铁和砷酸铁沉淀。滤液用铁屑置换除铜后,用次氯酸钠使钴氧化,加碱水解生成高价氢氧化钴沉淀而与镍分离。所得氢氧化钴在反射炉内于1000~1200℃下煅烧,获得氧化钴,并使其中的碱式硫酸盐分解,将硫除去。然后配入木炭,在回转窑内于1000℃左右还原成金属钴粉。也可将氢氧化钴熔炼成粗金属钴,再进行电解得电钴。焙砂的浸出液也可和前述硫化镍矿提钴一样,采用萃取法净液分离提钴。
加压酸浸法处理砷钴精矿是将精矿用稀硫酸浆化,用高压釜浸出,操作压力35公斤力/厘米²,温度190℃,浸出时间3~4小时,钴的浸出率95~97%。浸出液除砷、铁、铜、钙等杂质后,加入液氨,使钴形成钴氨络合物,在高压釜内,用氢还原得到钴粉,操作压力50~55公斤力/厘米²,温度190℃。此法流程简单,回收率高,劳动条件好。铜钴矿提钴扎伊尔的卢伊卢厂 ( Luilu CobaltPlant)是世界上处理铜钴矿最大的钴厂。铜钴矿经选矿获得氧化精矿和硫化精矿。氧化精矿品位为:铜25%,钴1.5%;硫化精矿品位为:铜45%,钴2.5%。首先将硫化精矿在流态化焙烧炉内进行硫酸化焙烧,然后将焙砂和氧化精矿一起用铜电解废液浸出。氧化精矿中的钴主要呈三价氧化物形态,在硫酸中溶解度很小,但在铜电解废液中可由其中的亚铁离子将钴还原,溶于电解废液中,Co₃ (不溶性) Fe₂→Co₂(可溶性)Fe₃。钴的浸出率可达95~96%。含钴和铜的浸出液用电解法析出铜,而钴和其他金属杂质留在溶液中。除杂质后,将溶液中的钴用石灰乳沉淀为氢氧化钴,再溶于硫酸中,得到高浓度的硫酸钴溶液,最后用不溶阳极电积金属钴。
氯化钴 粉红色至红色结晶。微有潮解性,加热至52~56℃失去4分子结晶水而成为紫色或蓝色的二水化合物。100℃时再失去1分子水而成为紫色的易吸潮的无定形粉末或针状结晶,至120~140℃时全部失水。
钴读gǔ
〈名〉:一种硬而银白色的二价和三价金属元素,有磁性,与铁和镍属同一族,通常和镍或铜或以天然的镍铁合金形式(如陨石)或以结合成矿物的形式共存,是动植物营养物中必不可少的微量元素,用于生产磁性合金和抗磨蚀及抗高温的硬质合金——元素符号Co
钴造句
硫酸钴中铁的测定主要问题是存在钴基体对测定方法严重干扰。
公司主要产品是高纯氯化钴、硫酸钴、碳酸钴,氧化钴等。
报道了以钨酸钠、硫酸钴和二亚硝酸二胺铂为主盐、以柠檬酸盐为络合剂电沉积钴铂钨合金的工艺过程。
研究了钼酸铵、硫酸钴、氟化氢铵、黑化液酸度、黑化液温度及时间对膜质量的影响。
相反,当硫酸钴溶液中含锌离子时,锌粉置换除钻较难进行。
介绍利用废金刚石中的钴生产七水硫酸钴的方法。
采用单因素实验研究了亚硫酸铵初始浓度、反应温度、空气流量、催化剂硫酸钴浓度等因素对催化氧化亚硫酸铵的效率的影响。
由硫酸钴溶液可制备结晶硫酸钴;
硫酸镍、氯化镍、氟化镍、醋酸镍、氢氧化镍、电解镍、高冰镍、硫酸铜、硫酸钴、氨基磺酸镍。
研究某硫酸钴溶液漂水析钴的工艺条件并应用于生产实践。
硫酸铜常见的形态为结晶体,一水合硫酸四水合铜([Cu(H2O)4]SO4·H2O,五水合硫酸铜),为蓝色固体(晶体)。其水溶液因水合铜离子的缘故而呈现出蓝色,故在实验室里无水硫酸铜常被用于检验水的存在。在现实生产生活中,硫酸铜常用于炼制精铜,与熟石灰混合可制农药波尔多液。硫酸铜属于重金属盐,有毒,成人致死剂量0.9g/kg。若误食,应立即大量食用牛奶、鸡蛋清等富含蛋白质食品,或者使用EDTA钙钠盐解毒。
硫酸铜属中药中的涌吐药。性寒;味酸、辛;因其有毒,误服、超量均可引起中毒。
硫酸钴,玫瑰红色结晶。脱水后呈红色粉末,溶于水和甲醇,
微溶于乙醇。
用于陶瓷釉料和油漆催干剂,也用于电镀、碱性电池、生产含钴颜料和其它钴产品,还用于催化剂、分析试剂、饲料添加剂、轮胎胶粘剂、立德粉添加剂等。
涂料工业用作油漆催干剂。陶瓷工业用作彩色瓷器釉药。化学工业用于制造含钴的颜料和作为生产各种钴盐的原料。电池工业用作碱性电池和立德粉的添加剂。此外,还用作催化剂和分析试剂等。
用于电镀钴,制蓄电池、钴颜料、陶瓷、搪瓷、釉彩以及用作催化剂、泡沫稳定剂、催干剂等。
健康危害:该品粉尘对眼、鼻、呼吸道及胃肠道粘膜有刺激作用。引起咳嗽、呕吐、腹绞痛、体温上升、小腿无力等。皮肤接触可引起过敏性皮炎、接触性皮炎。
环境危害:对环境可能有危害,对水体可造成污染。
燃爆危险:该品不燃,有毒,具刺激性。
电池级
例句:
Research on Preparation of Battery Grade Cobalt Sulfate from Li-ion SecondaryBattery Anode Wastes
由锂离子电池正极废料制备电池级硫酸钴的研究
According to Co_3O_4 powder production process of hydro-chemistry method, it isof great signification to develop the right method and theory to control the particlemorphology, size and size distribution for preparing high quality battery gradeCo_3O_4 powder.
探索合适的控制粒度和形貌的方法与理论,对于制各电池级Co3O4粉末具有十分重要的意义。
Preparation and electrochemical property of battery grade K_2FeO_4
电池级K2FeO4的制备及其电化学性能
1. 方法原理
用浸提剂浸提肥料中的有效硅,浸出的硅酸在一定的酸度条件下与钼试剂反应生成硅钼酸, 用掩蔽剂去除磷的干扰后,硅钼酸可被还原剂还原为硅钼蓝,在一定浓度范围内,蓝色深浅与 硅含量成正比,可进行比色测定。
2. 药剂的配制
(1) 肥料硅浸提剂:取一袋肥料硅浸提剂(固体),以适量水溶解并转入 500mL 容量瓶中, 以蒸馏水定容,摇匀。
3. 操作步骤
(1) 待测液的制备
称取 0.5g 肥料样品于一塑料瓶中,加入 25mL 肥料有效硅浸提剂,摇匀,在 80℃热水(最好使用水浴锅)中静置 10 分钟(尽量不要摇动),稍冷却后,用定量滤纸快速过滤(瓶子不干时, 可将最初滤液弃去)即得滤液。吸取此滤液 1mL 放入 100mL 容量瓶中,以浸提剂定容即为待测液。
(2) 肥料硅的测定
用吸管分别吸取浸提剂 2mL(作空白),蒸馏水 2mL+1 滴肥料硅标准储备液(作标准用),待测液 2mL 于三个小试管中,分别依次加入:
肥料硅 1 号试剂 4 滴
肥料硅 2 号试剂 4 滴
肥料硅 3 号试剂 1 滴(每加一种试剂需摇匀后再加下一种)
摇匀,25℃左右,静置 10 分钟后摇匀,分别转移到比色皿(或 10mL 离心管中)中,上机测定:
①拨动滤光片左轮使数值置 6,置空白液于光路中,按“比色”键,功能号切换至 1,按“调整+”键或“调整-”键,使仪器显示 100%。
②将标准液置于光路中,按“比色”键,功能号切换至 3,按调整键,使仪器显示值为 1.5。
③再将待测液置于光路中,此时显示读数即为肥料中有效硅(SiO2)含量(%)。
在常温下,致密的金属钴在空气和水中稳定,当温度高于300℃时,钴在空气中开始氧化.赤热的钴能分解水而放出氢.细金属钴粉在空气中能自燃生成氧化钴.钴是一种化学元素,符号为Co,原子序数27,属过渡金属,具有磁性.钴的英文名称“Cobalt”来自于德文的Kobold,意为“坏精灵”,因为钴矿有毒,矿工、冶炼者常在工作时染病,钴还会污染别的金属,这些不良效果过去都被看作精灵的恶作剧. 钴矿主要为砷化物、氧化物和硫化物.此外,放射性的钴-60可进行癌症治疗. 钴 的化合物 (1)氧化钴 通常可用草酸钴或碳酸钴为原料经500-600℃煅烧抽制得氧化钴,主要反应如下: CoC2O4==CoO+CO+CO2 CoCO3==CoO+CO2 (2)氢氧化钴 通常可在氯化钴溶液或硫酸钴溶液中用氢氧化钠溶液中和制得,主要反应如下: Co2++2OH-==Co(OH)2 Co(OH)2+O2+2H2O==4Co(OH)3 (3)氯化钴: 通常可用金属钴粉用稀盐酸分解成氯化钴溶液,再经蒸发结晶制得氯化钴晶体,主要反应如下: Co+HCl---COCl2 Co+H2SO4---COSO4 (4)硫酸钴: 通常可氧化钴为原料,用硫酸溶解后经蒸发结晶制得粉经色的硫酸钴晶体,主要反应如下: CoO+H2SO4==CoSO4+H2O (5) 碳酸钴: 通常可在氯化钴溶液或硫酸钴溶液中用碳酸钠钠溶液沉淀制得,主要反应如下: CoCl2 +Na2CO3==CoCO3+2NaCl (6) 草酸钴: 通常可在氯化钴溶液或硫酸钴溶液中用草酸铵溶液沉淀制得,主要反应如下: (NH4)2C2O4+CoCl2==CoC2O4+2NH4Cl 2、钴(Ⅲ )的化合物 (1)氧化高钴 通常可将碳酸钴或草酸钴在氧气中加热,进一步氧化得到,主要反应如下: 3CoCO3+O2Co2O3+CO2+CO (2)氢氧化高钴 4Co(OH)2+O2+2H2O===4Co(OH)3 2Co(OH)2+NaClO+H2O==2Co(OH)3+NaCl 2Co(OH)3+6HCl==2CoCl2+Cl2+6H2O 致密的金属钴常温下在湿空气和水中均稳定,也不与碱和有机物作用.温度高于300 钴在空气中开始氧化.赤热的钴能分解水放出氢.氢还原法制备的细粒金属钴粉在空气中会自燃生成氧化钴.钴能被硫酸、盐酸、碱液溶解生成二价钴盐.无水氯化钴是蓝色的,吸收空气中的水会变为淡红色,利用此特性可做干燥剂的指示剂.
镀液中吸咐了大量的 Ni 2+ 、Co2+,通电后,Ni2+ 、 Co2+ 在阴极上还原 成 Ni、 Co原子,这些 原子 一部分在金刚石表面结晶,以金属键与金刚石颗粒中的触媒元素结合,另一 部分与胎体金属共沉积。
形 成较强的金属键,同时由于金刚石表面的吸咐Ni 2+ 、 Co 2+ 存在 ,导致了阴极结构发生变化:Fe- Ni( Co)电极 → Fe- Ni ( Co) - Co电 极→ Fe- Ni( Co) - C- Ni( Co)电极,金刚石参与了电极反应。因此在电镀过程中。
人造 金刚石在化学和电化学中被结合,在阴极镀层上形成工作层,金刚石与沉积金属间有明显的键价结合,金刚石与沉 积金属结合更为牢固。
扩展资料:
钻头胎体是在电镀槽里被一层一层镀覆在钻头体上,电镀覆盖电解金属的同时,撒布金刚石颗,金刚石就被包裹在电镀金属层里。
长时间的反复补砂和镀覆就形成了钻头的工作层。电镀时钻头钢体也采用塑料模具定型,使镀层沿钻头轴线方向增长,并保证胎体的内外径尺寸等。电镀金刚石钻头所用的金刚石多是人造金刚石,钻头胎体的成分主要是镍,与普通孕镶金刚石钻头有相同的适用条件。
参考资料来源:百度百科-电镀金刚石钻头
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2、然后加入定量的锡酸钠,完全溶解;3、加入定量的酒石酸钾钠与走位剂,搅拌完全溶解;4、在另外的水桶中称取定量的硫酸钴与,然后完全溶解之后边搅拌边缓慢的加入电镀槽中,直至完全溶解;5、...
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用来代替铬镀层的锡钴锌合金如何电镀?电镀常识_电镀网
锡酸钠(Na 2 Sn0 3·3H 2 0)50~60g/L;硫酸锌(ZnS0 4·7H 2 0)2~4g/L;酒石酸钾钠(KNaC 4 H 4 0 6·4H 2 0)40~60g/L;磷酸氢二钠(Na 2 HP0 4·l2H 2 0)25~30g/L;光亮剂 25~30g/L;...
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供应代铬电镀添加剂 代铬剂 厂家直代 出厂批发价-ChemicalBook
电 镀 主 盐:硫酸镍、氯化镍、氨基磺酸镍、碳酸镍、硫酸钴、氯化钴、氨基磺酸钴、碳酸钴、锡酸钾、锡酸钠、氯化亚锡、焦磷酸亚锡、硫酸亚锡、硫酸铜、蛋氨酸、甘氨酸、黑镍盐、发黑盐、络合 盐...
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四价锡Sn‑Co‑Zn三元合金代铬电镀液及电镀方法与流程
四价锡代铬:指以锡酸钠、钴盐为主盐,配合适当的添加剂电镀锡钴合金镀层,因外观很像六价铬镀铬镀层,所以把它作为代铬镀层;通过这样实现镀层的工艺简称四价锡代铬;高稳定性:指体系不易变价...
X技术2017-10-01锡酸钠在代铬工艺中的作用