在电子厂上班长见的职业病有哪些
1、有毒化学物质
目前电子业使用的化学品有数百种，对人体的危害各有不同。比如损害神经系统，有的易引起癌变，有的破坏肝脏、消化系统或心血管，也有的影响生殖系统，造成女性月经不调、男性性功能下降。并且通常一种化学品也会同时对人体产生多方面的危害，佩戴合适的呼吸防护用品，如防毒面罩、防毒口罩至关重要。
电子厂常用某些有毒有害的溶剂作为清洗剂，例如洗板水、天拿水等。洗板水主要的成分是三氯乙烯，三氯乙烯会损害肝功能，症状类似于肝炎。有些三氯乙烯中毒患者因被误诊为肝病，未能对症下药以至死亡。天拿水也很常用，通常含有苯和甲苯，苯是剧毒化学品，有强致癌性，慢性苯中毒患者多发再生障碍性贫血，即白血病。
甲苯也有可引起急性或慢性中毒。还有一种常用溶剂叫白电油，又名去渍油，主要成分是正己烷，毒性比苯低。近年，许多电子厂厂用它代替含苯溶剂，但因使用不当，车间环境差，不通风，缺乏防护措施，造成许多工人正已烷中毒。正己烷可破坏人的周围神经，患慢性正己烷中毒的一个主要症状就是四肢无力、麻木、酸痛。以上三种化学品都很容易在空气中挥发，徒手接触，危害性都很高。
除了溶剂，各种重金属对人体的危害也很大，并且，由于重金属积聚在人体内不易排出，会长期影响健康，甚至影响终生。近几年发生了多起电池厂工人大面积铅、汞、镉中毒（或超标）事件。铅会破坏神经系统，造成记忆力减退、性功能障碍。镉是一种毒性很大的重金属，致癌性很高，对生殖系统影响也非常大。在电子厂，这类重金属（化合物）大多以粉尘或烟雾形式存在，工人长期吸入，便引起中毒或体内化学品超标。
2、噪音危害
音量过高或刺耳的噪音，会使人体紧张，甚至导致永久失聪。高血压、神经紊乱、头痛等身体不适与噪音所致的紧张有关。电子长内的噪音主要来自金属捣碎机、切割仪器、打磨及包装机等。所以，在大型的机械设备运转区域，噪音相对较大，企业均要给机台操作员配发适合的防噪耳塞防护。
人对噪音的最大容忍程度约120-140分贝。我国现行有关噪音的国家标准规定：如果每天工作8小时，噪音水平不能超过85分贝。但有研究表明，若要保障工人的正常听觉，每天8小时工作期间，工人听到的噪音最好不要超过80分贝及16千赫。
3、辐射危害
电子行业常见的电离辐射有：X光（常用于电路板的制作、测试电路错误）、放射性同位素（常用于测试密封后零件内是否有空气）。接触过量电离辐射的后果包括：癌症、流产、先天残缺、过早衰老、贫血症。
常见的非电离辐射有：无线电波（常产生于增塑、粘合、焊接、固化环氧等工序）、微波、红外线、紫外线、激光等。其中微波、紫外线及激光是最危险的非电离辐射。医学研究显示，工人接触过量微波后，会导致心脏、甲状腺及神经系统毛病。激光非常危险，不仅会立即烧伤眼睛和皮肤，还可能导致失明。紫外线可引起急性皮肤烧伤和眼睛损伤，如工作时不戴防护眼罩可导致失明。B型紫外光还可诱发皮肤癌。
4、眼部伤害
在电子制造业短短的发展过程中，许多人认为最可悲的，是数以万计的年轻工人因处于不合理、不健康的工作环境，而永久失去良好的视力。有调查显示，长期使用显微镜、电脑及刺激性化学品是引致眼睛受损的主要原因。除此以外，之前所说的辐射也会对眼睛造成损伤。另外。长时间从事冗长而精细的重复操作，比如拧一个个很小的螺丝钉，也容易导致视力减退。
现在全国电子厂越来越多，在大型的正规工厂里，由于有了规范有效的防护，这些危害可以降到最低，但对于部分不正规的小型工厂，由于节约成本，疏于防护，对员工造成的职业危害无可避免，希望这些企业加强作业场所的通风、减噪隔音；对于某些特殊岗位，为员工提供专业防毒面罩、防护手套、防护眼镜、防噪音耳塞等防护用品。一旦发生急性职业病事故时，应立即采取紧急救援和控制措施。
一般电镀和强酸反应就掉色.
一般的硝酸,盐酸就可以.实在不行的话用王水,是由1体积的浓硝酸和3体积的浓盐酸混合而成的（严格地说是在制取混酸所用的溶质HNO3和HCl的物质的量之比为1∶3）.王水的氧化能力极强,曾被认为是酸中之王（直到超强酸的发现,才知道王水是小巫见大巫）.一些不溶于硝酸的金属,如金、铂等都可以被王水溶解（铂必须被加热才能缓慢反应）.
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盐酸的气味会对人体的呼吸器官产生伤害。
盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。
浓盐酸会挥发出酸雾。盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织，可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。在将盐酸与氧化剂混合时，会产生有毒气体氯气。
扩展资料：
使用盐酸时，应配合个人防护装备。如橡胶手套或聚氯乙烯手套、护目镜、耐化学品的衣物和鞋子等，以降低直接接触盐酸所带来的危险。
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
操作人员可以佩戴自吸过滤式防毒面具，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
参考资料来源：百度百科—盐酸
大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸。
电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油，常用的有机溶剂有汽油，煤油，丙酮，苯类，三氯乙烯和四氯化碳等此外，还使用脱漆剂脱除旧涂层，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂。汽油，煤油，苯类和其它一些有机溶剂的闪点很低，在空气中很易挥发，其蒸气与空气的混合物达到爆炸下限时一遇火花等点火源就会发生火灾爆炸事故三氯乙烯和二氯甲烷，虽不易燃烧，但都是有毒易挥发的液体，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物。还有，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，它们是压力容器，如使用不当也会发生爆炸事故。
燃炉子，待领来固碱时水已煮沸，当即把尚未打碎的大块固碱投入沸水中。因固碱溶解是放热反应，大块的固碱浸在沸水中，槽底又有煤在燃烧，导致因碱周围温度骤然上升而发生爆炸。热碱溶液冲出槽面"5多高，整个槽子及其周围喷成一片白色世界，幸亏操作者及时躲开，才没有遭到太大伤害。这是一起违反发蓝溶液的配制。
电镀生产中有时还要用到氨水，硫化钾等碱性腐蚀品。氨水有强刺激性臭味，受热会发出有毒，可燃的烟雾，氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可引起接触部位的碱性化学灼伤硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体。
电镀生产中常用的强酸有硫酸，硝酸，盐酸，氢氟酸，铬酸等，这些酸液腐蚀性强，很容易灼伤人体，而且难以痊愈。此外，对环境污染严重，如浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性的酸雾浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物。
触电危险。人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。
希望对你有所帮助！
