bopp薄膜是什么
BOPP薄膜简介
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。 BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。 常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
优势
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。 BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
不足
BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
生产工艺
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
生产注意事项
为了得到较好的综合性能，在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
BOPP
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜、复书膜、激光模压膜、防伪膜和纸球膜等。
发展史
编辑
1.国外
BOPP膜生产技术于1958年由意大利蒙物卡蒂公司首创。1962年实现工业化在欧美及日本垄断生产，此后BOPP薄膜发展迅速，全世界的生产企业超过200家，近500条生产线。
2.国内
我国从60年代初开始由北京化工研究院（ 后迁入现晨光化工研究院）、北京电器科学研究院（ 现桂林电器科学研究院 ）及沈阳化工研究院（ 后迁入现晨光三厂 ）等单位摸索自行设计试制双向拉伸的工艺和设备，并陆续建成投产了一些规模较小、设备简单的生产线，当时主要是用来生产电工绝缘及电介质的BOPET和BOPP膜，其中1975年正式生产了BOPP膜。为了适应更多行业的广泛需求，我国从1980年开始引进欧日美发达国家的部分或全套规模较大、自动化程度较高的生产线。到1985年全国只有佛山、广州、北京、燕山4条3000~6000吨低速进口包装薄膜生产线，年产能力只有1.8万吨； 1988～1989年进入“成长期”，到1990年全国发展到17个BOPP工厂、21条低速生产线，年产能力达到8万吨，5年间增长4.4倍；1997～1998年我国BOPP进入第二个产能扩张高峰期，同时BOPP技术创新取得突破性进展，年产1.5万吨高速线广泛应用，到1998年全国共有43个BOPP工厂、60条生产线（ 其中1～1.5万吨高速线占15条 ），年产能力突破40万吨，8年间增长5倍，成为我国经济增长的“亮点”行业之一。在“市场与效益”和宽幅、高速生产线科技优势的吸引下，2002～2003年我国BOPP进入第三个产能扩张高峰期，据调查统计：到2002年末，全国BOPP厂家达到56家、92条生产线（ 其中1.5～2.5万吨高速、宽幅生产线25条 ），年产能力约96万吨（ 其中高速线58万吨，占60% ）。到2003年末止，我国共有BOPP膜厂家82家，生产线123条，生产能力约为140万吨。从此使我国成为全球BOPP产出大国，使中国乃至亚洲地区供求关系发生新的变化。 [1]
BOPP平膜，就是外面两层不使用热封BOPP料，只是在流延出来经过双线拉伸之后进行电晕处理，适合应刷，具体问题，你去PP论坛吧，那是塑料薄膜，包装方面最专业的论坛了，里面业内人士很多
BOPP是“BiaxiallyOrientedPolypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。
1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。
2、BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
3、BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
双向拉伸聚丙烯薄膜的应用：
广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯(PVC)更受人欢迎的包装材料。
制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜和双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜更为普遍使用的包装材料。BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯(CPP)膜，聚偏氯乙烯(PVDC)、铝膜等。
以上内容参考：
百度百科-bopp薄膜
百度百科-双向拉伸聚丙烯薄膜
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。各种薄膜的性能参数和主要用途如下：
普通型BOPP薄膜
用 途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。
性 能：*高透明度和光泽度 *优异的油墨和涂层附着力
*优异的水蒸汽和油脂阻隔性能 *低静电性能
常用厚度：15、19、20、25、28、35、38、40、45μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性 能
单位 典型数值
拉伸强度 MD MPa ≥130 TD ≥220
断裂伸长率 MD % ≤180 TD ≤65
热收缩率 MD % ≤4 TD ≤2.5
摩擦系数 Static ≤0.7 Kinematics ≤0.7
雾度 12-30μm % ≤1.5 31-60μm ≤2.5
光泽度 % ≥85
润湿张力 mN/m ≥38
透湿量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2
BOPP热封膜
用 途：主要用于印刷、制袋等。
性 能：*高清晰度和光泽度 *优异的热封强度
*优异印刷性能 *良好的抗静电性能和爽滑性能
常用厚度：20、25、30、40、45μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性能 单位 典型数值
拉伸强度 MD MPa ≥120 TD ≥220
断裂伸长率 MD % ≤180 TD ≤80
热收缩率 MD % ≤5 TD ≤4
摩擦系数 静 ≤0.8 动 ≤0.8
雾度 % ≤4
热封强度 N/15mm ≥2.0
润湿张力 mN/m ≥38
透湿量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0
BOPP香烟包装膜
用 途：用于高速香烟包装。
性 能：*高透明度和光泽度 *优异的热封强度 *高水蒸汽阻隔性能
*优异的挺度 *优异的包装平展性 *适宜高速包装
常用厚度：21、22、23、25μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性能 单位 典型数值
拉伸强度 MD MPa ≥125 TD ≥220
断裂伸长率 MD % ≤220 TD ≤80
热收缩率 MD % ≤4.5 TD ≤3.5
摩擦系数 动 ≤0.28
杨氏模量 MD N/mm2 ≥2200
雾度 % ≤4
热封强度 N/15mm ≥2.5
光泽度 % ≥80
透湿量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0
BOPP珠光膜
用 途：用于印刷后的食品及生活用品包装。
性 能：*优良的热封强度 *优异的紫外线阻隔性能
*珍珠光泽的高档外观 *高阻隔性
常用厚度：20、25、30、35、40、45μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性能 单位 典型数值
一层 三层
拉伸强度 MD MPa ≥95 ≥70 TD ≥140 ≥120
断裂伸长率 MD % ≤160 ≤150 TD ≤70 ≤60
热收缩率 MD % ≤5 ≤5 TD ≤4 ≤4
摩擦系数 Static ≤0.7 ≤0.7 Kinematics ≤0.7 ≤0.7
透光率 20-24μm % ≤65 ≤65 25-50μm ≤60 ≤60
表观密度 20-24μm g/cm3 ≤0.85 ≤0.80 25-50μm ≤0.8 ≤0.75
润湿张力 mN/m ≥38 ≥38
热封强度 N/15mm -- ≥1.5
光泽度 % ≥60 ≥40
BOPP金属化膜
用 途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。
性 能：*优良的热封强度 *优异的金属附着力和光泽度 *优良的无墨印刷效果
常用厚度：20、25、30、40、45μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性 能 单位 典型数值
20-30μm 31-50μm
拉伸强度 MD MPa ≥120 ≥130 TD ≥200 ≥220
断裂伸长率 MD % ≤200 ≤220 TD ≤75 ≤80
热收缩率 MD % ≤4 ≤3 TD ≤2.5 ≤2
摩擦系数 静 ≤0.7 ≤0.7 动 ≤0.7 ≤0.7
雾度 % ≤2.5 ≤4.5
光泽度 % ≥75 ≥75
润湿张力 mN/m ≥42 ≥42
热封强度 N/15mm ≥2.0 ≥2.0
BOPP消光膜
用 途：用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒
性 能：*低光泽度高雾度 *优异的印刷性能 *优异的热封性
常用厚度：19、20、25μm
厚度公差：±3%（β射线测厚）
性 能 单位 典型数值
拉伸强度 MD MPa ≥100 TD ≥200
断裂伸长率 MD % ≤180 TD ≤65
热收缩率 MD % ≤4 TD ≤3
摩擦系数 静 ≤0.7 动 ≤0.7
光泽度 % ≤10（消光面）
雾度 % ≥70
润湿张力 mN/m ≥38
BOPP防雾膜
产品用途：用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。
产品性能：优异的防雾和热封性能；高爽滑性；
耐穿刺性能好；高透明度；能够长久保鲜。
规格型号：厚度：20—60μm
宽度：200—2200mm
卷径：200—800mm
性 能 单位 典型数值
厚度 μm 20
拉伸强度 MD MPa 122.7 TD 274.6
断裂伸长率 MD % 253.5 TD 59.3
热收缩率 MD % 2.4 TD 0.8
摩擦系数 静 0.26 动 0.25
光泽度 % 90
雾度 % 43/40
润湿张力 mN/m ≥38
热封强度 N/15mm 2.7/2.8
2.单面热封膜和双向热封膜两种，它是在表层使用热封母料经双向拉伸而成的聚丙烯热封膜（BOPP热封膜），主要应用于食品、药品及其它电器元件等方面产品的热封包装使用。我公司主要生产17-30μm厚度规格的热封膜.
尼龙膜---用于肠衣包装居多，挺括性好
BOPP膜---常规包装居多，比如面包、方便面等等
CPP---流延聚丙烯，不单独使用，一般与其他膜复合后用于热合封口
PET---高档聚酯膜，很薄厚度可以做到12μ，原来宝洁的袋装洗发液就是用这个的
从用途分：
消光膜---BOPP+消光粉制得，用于消光效果的产品包装
珠光膜---BOPP+珠光粉制得，用于珠光效果的产品包装，也有其他材质的珠光膜
热封膜---一般是CPP或PE
OPP主要产品：
1>OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点
2>OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选
二、BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种.
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。各种薄膜的主要用途如下：
1>普通型BOPP薄膜
用 途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。
2>BOPP热封膜
用 途：主要用于印刷、制袋等。
3>BOPP香烟包装膜
用 途：用于高速香烟包装。
4>BOPP珠光膜
用 途：用于印刷后的食品及生活用品包装。
5>BOPP金属化膜
用 途：用作真空镀金属、辐射、防伪的基材，食品包装。
6>BOPP消光膜
用 途：用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒
BOPP防雾膜
产品用途：用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。
sealable
BOPP简写，也就是可热封BOPP但也不无安全确认。你最好多找几家做BOPP薄膜的朋友了解一下，也可以去百度搜索PP论坛上去找专业人士
