塑胶底是什么

本实用新型公开了一种塑胶底，属于包具等使用的塑胶底，包括连接部和外壳；其中，所述连接部在周向上闭合，上端和下端均开口；所述外壳在周向上和下端均闭合，上端开口；所述连接部的外壁上设置有组设部，所述外壳的内壁上设置有与组设部相配合的组接部。使用本实用新型所述的塑胶底制作包具时，使连接部的内壁与包体底边的外周边相贴合，并缝制在包体的底边上；再将外壳扣合在连接部的外侧，并且连接部上的组设部和外壳上的组接部彼此相配合。使用本实用新型所述塑胶底，即使是在制作较长且较硬的包具时也不需要使用长臂高车缝纫机，不仅节约了制作成本，也非常美观。

塑胶和橡胶鞋底有什么区别

近年来，随着日常生活水平的不断提升，人们接触的各类款式、各种功能的鞋品也越来越多，其中鞋底材料带来的变化是鞋品功能变化的基础。鞋底、鞋帮结构的变化需要各种材料或单个、或相互合理的组合，以期达到鞋品最佳的功能性、舒适性、卫生性和安全性要求。

鞋底材料的开发离不开石油化工、橡塑工业的发展，从最普通的纯橡胶鞋底、PVC鞋底、SBS鞋底等，到现今普及化的聚氨酯微孔鞋底、EVA二次发泡中底、PU鞋底、TPR鞋底等等，人们对材料的研发及其应用，是全球科技高度发展的缩影和写照。

一般来说橡胶底走路舒爽，穿久了有股气味，橡胶底的柔韧性相当强，拿在手上不管你怎样揉都能恢复到原有形状，特别是天然橡胶更强。再就是烧的气味难闻，烧完的橡胶就是一层碳灰，而塑料底烧完无碳灰。

橡胶底是一种很传统的鞋底比较古老，但在耐磨，耐高温性能上优异。而塑胶是一种新型材料，轻便易成型。

橡胶是一种天然的材料，是一种来自大自然的材料，因此有着绿色环保的作用，因此也常用在安全鞋的底上面。因为是天然的橡胶底，所以密度都比较的大，做成安全鞋底的话往往会比较重的，加上本来安全鞋的一些特殊要求，那整一双安全鞋做下来可就重了的。不过在很多的情况下，还是会选择这类型的安全鞋的呢，因为它具有耐磨防滑的效果。

塑胶鞋底，起源于二战时德国，塑胶是环保的材料，容易水解，但在正常干燥的环境中物性十分的好，首先它轻，易发泡成型，可以做喷涂各种色彩，耐磨耐折，比较适应做凉鞋底，沙滩鞋底和休闲底。由于一般PU的防低温和防滑性能稍差点，所以很多PU底做的棉鞋底，都贴上TPR牛筋或PVC牛筋。很明显塑胶材料做出来的安全鞋底是非常轻的，所以客户要求这种材料做成的安全鞋底绝对可以满足比较轻的要求的。但是很多的时候，因为这个安全鞋是一种特殊的产品，很多的时候都会在安全鞋上面做上钢头和钢板的，这样一来要求轻便的安全鞋市场是非常大的。

鞋底都有哪些材料的?

如今，鞋底材料随着鞋品的细分，越来越重视鞋底功能对鞋品整体的影响。下面就对各种鞋底材料的分类作一介绍。

TPR：热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer)也称作热塑性橡胶(ThermoplasticRubber)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性，在常温下显示橡胶的高弹性，而高温下又能塑化成型的高分子材料，也是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶，简称TPE或TPR。具有加工成型快，劳动生产率高、易回收的特点。

EVA：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(EthyleneVinylAcetate)，轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡(常用于外中底)和二次发泡成型底(现今的MD中底)。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。

RB:主要指天然橡胶、合成橡胶等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。

PU：高分子聚氨脂(Polyurethane)合成材料，分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料，起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用，主要是发泡型的PU应用较广，特点是较橡胶质轻、耐磨。

PVC：聚氯乙烯(polyvinylChloride)，本色为微黄色半透明状，有光泽。该材料可通过注塑(射)工艺进行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。

一、大底

1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。

(1)天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。

2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。

(1)耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。

(2)环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。

(3)空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。

(4)粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。

(5)硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。

(6)加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。

3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。

二、中底

1、现在球鞋中底是PHYLON中底，和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即(工程塑料类)，但是为什么会有着叫法上的不同呢?PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。

现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，PHYLON被称作二次发泡。EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底，造价也比PHYLON要低很多，EVA中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡，而EVA则是一次发泡。

(1)一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是EVA鞋中底。

(2)二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。

(3)包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。

2、PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。

3、包中底：现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。像大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。

三、内底及整体式鞋底

1、内底：内底也可以算做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不像外表所看的那样整体的橡胶大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。

2、整体式鞋底：

(1)整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。

(3)PU整体鞋底：ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多，PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应,而一层一层的腐蚀掉。

(4)纯橡胶鞋底：纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋，或工作鞋，电工鞋。整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫绝缘鞋底。

橡胶鞋底目前为止在综合性上上拥有着无可比拟的物性优势。柔软耐折，弹性好，耐磨，耐温，止滑性能好，缺点是比较重，加工难度大。

3， 塑胶，这里泛指热塑性材料，易用于注塑机加工成型的塑料。其基本特性是受热软化，冷却硬化。也就是说塑胶是属于物理性质的变化。

塑胶鞋底加工简单，质量较轻，在耐磨性能上也可以做到接近橡胶甚至超出，但是在综合性能上还是没办法和橡胶大底相比。尤其是一些耐油，止滑，耐温等方面会差一些。

具体要看自己的需求来挑选鞋底的材料，每种材料都有自己的适用性。一般情况下，个人比较推荐橡胶鞋底，虽然重一点，但是穿着实际感觉不会重的那么明显的。

区别：

1.质量：橡胶鞋底，从耐磨，耐折，舒适程度都是非常好的。塑胶鞋底从耐磨上也很好。但是橡胶鞋底的质量比塑胶鞋底的更好点。

2.安全性：橡胶是一种天然的材料，是一种来自大自然的材料，安全性能要好，因为它具有耐磨防滑的效果。塑胶是环保的材料，容易水解，由于一般PU的防低温和防滑性能稍差点。安全性较橡胶的差些。

拓展资料：

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。

人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。

耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。

参考资料：百度百科_橡胶鞋

橡胶鞋底，从耐磨，耐折，舒适程度都是非常好的。塑胶鞋底从耐磨上也很好。

橡胶底做成的安全鞋：橡胶是一种天然的材料，是一种来自大自然的材料，因此有着绿色环保的作用，因此也常用在安全鞋的底上面。因为是天然的橡胶底，所以密度都比较的大，做成安全鞋底的话往往会比较重的，加上本来安全鞋的一些特殊要求，那整一双安全鞋 做下来可就重了的。不过在很多的情况下，客户还是会选择这类型的安全鞋的呢，因为它具有耐磨防滑的效果。

塑胶又名聚氨酯，起源于二战时德国，塑胶是环保的材料，容易水解，但在正常干燥的环境中物性十分的好，首先它轻，易发泡成型，可以做喷涂各种色彩，耐磨耐折，比较适应做凉鞋底，沙滩鞋底和休闲底。由于一般PU的防低温和防滑性能稍差点，所以很多塑胶底做的棉鞋底，都贴上TPR牛筋。 很明显塑胶材料做出来的 安全鞋 底是非常轻的，所以客户要求这种材料做成的 安全鞋底绝对可以满足比较轻的要求的。但是很多的时候，因为这个安全鞋是一种特殊的产品，很多的时候都会在安全鞋上面做上钢头和钢板的，这样一来要求轻便的安全鞋市场是非常大的。

而塑胶鞋底是以注塑方式成型的，热塑性弹性体。 原料在加热后会融化，相对来说成型方便，无需太多成型压力和精确的温度控制，而且生产效率比较快。

综上，如果要评测鞋底的适用性上的区别，2者都有各自的优缺点。

但是从产品的综合物性上来说，橡胶鞋底还是比塑胶鞋底要更高端一些。

皮鞋的注塑大底和橡胶大底是有着工艺的不同，大体上可以总结为以下三点区别：

1、重量的不同。因为制作流程和选择材料的不同，皮鞋的注塑大底相比于橡胶大底要轻得多，但是并不能从这一点去判断二者的好坏。

2、耐磨性的不同。因为材质的不同，橡胶的耐磨性非常优秀，所以其不仅耐磨性更好一些，而且使用寿命也会更长一些，相比之下，注塑大底的耐磨性就显得稍微差一些，所以制造出来的鞋不适合耐磨性的运动。

3、制作成本不同。注塑大底的制作流程比较复杂，而且制造工艺也比较难，所以其成本就会非常高，这也是现在很少有人会选择用注塑大底的方式。

扩展资料

不同的橡胶对于不同的鞋类也有着影响：

1、耐磨橡胶。耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。

2、环保橡胶。也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。

3、空气橡胶。橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。

4、粘性橡胶。粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。

5、硬质橡胶。硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。

6、加碳橡胶。在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。

参考资料来源：百度百科-橡胶鞋底

三角形里边有1～7数字，每个编号代表一种塑料容器。塑料制品回收标识，由美国塑料行业相关机构制定。

1、数字1

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），这种材料制作的容器，就是常见的装汽水的塑料瓶，也俗称“宝特瓶”。

常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 。耐热至70℃易变形， 有对人体有害的物质融出。1号塑料品用久后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质。

2、数字2

HDPE（高密度聚乙烯），清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器多以HDPE制造。容器多半不透明，手感似蜡。

常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。

3、数字3

PVC（聚氯乙烯），多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。

常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。

4、数字4

LDPE（低密度聚乙烯），随处可见的塑料袋多以LDPE制造。

常见保鲜膜、塑料膜等 。 高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 保鲜膜别进微波炉。

5、数字5

PP（聚丙烯），多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容器等等。

常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒 。可以耐受高达167℃的高温，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以4号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。

6、数字6

PS（聚苯乙烯），由于吸水性低，多用以制造建材、玩具、文具、滚轮，还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具。

常见碗装泡面盒、快餐盒 。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。

7、数字7

PC及其他类，PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。

多用于纤维纺织和一些家电等产品内部的制件。PC在高温情况下易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。

参考资料来源：百度百科—塑料回收标志