为什么冬天注塑件要把产品收缩率变大
首先，收缩率是针对模具设计来说的。
设计模具时根据材料和模具结构来确定设计收缩率，是不考虑冬天还是夏天的。（冬天做，那夏天就不做了吗？）冬天夏天不同环境温度确实是会带来尺寸大小的问题，但是微量的，完全可以通过注塑工艺来调节。
另外，材料的收缩率和塑胶件注塑收缩并不是同一个概念，注塑件尺寸收缩是根据收缩率来的，但是注塑件的收缩除了材料收缩率的影响外，注塑工艺对它的影响尤其大。保压压力大小，冷却时间长短，模温高低都会导致尺寸大小。
所以，我们常认为冬天天气冷，材料收缩大，尺寸应该小。其实，并不一定，冬天天气冷，在其他参数一致的情况下，模温越高，产品收缩越大，尺寸越小。冬天模具温度低，定型好，产品收缩反而小，尺寸会大。
收缩率是材料的物理属性，用proe设计模具，要根据制品的材料需要设置收缩率，才能保证做出来的产品跟设计产品相吻合，比如说你设计的产品材料是PVC，那么模腔必须设置 PVC的收缩率，如果是PP ，则模腔要设置PP的收缩率，收缩率具体是多少要查看材料属性。
金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。不过，在两个指标中，延伸率广泛被作为衡量金属材料机械性能的一个重要指标。据此推测：伸长率更能真实地反映金属的塑性，应该说热处理工艺后，使金属的塑性变差了，但关系不大，还是在塑性材料范围之中。非常感谢您的耐心观看，如有帮助请采纳，祝生活愉快！谢谢！
塑料收缩率：塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。
影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
从以上方面得知，塑料收缩率收到各个方面的影响因素，精准控制难度就高。所以塑料的收缩率，会影响尺寸精度。
他可以使模腔相应大一点(请试量下参照模型在设置收缩前后的尺寸)
拿塑料来说吧
不同塑料有不同的收缩率,一般千分之六到千分八左右
你是用的BY DIMENSION吧，我想
试下用BY SCALING看看
要不就主菜单EDIT下面的SCALE MODLE，这个绝对可以放缩水
不过这个命令不会在模型树中出现，也就是说不可以删除这个特征
你事先要先备份这个零件
1、打开要分模的产品，在插入菜单下找到缩放命令。
2、选中产品，然后选择均匀缩放类型。
3、设置缩放比率，比如ABS，其值是1、005。
4、点确实，对产品收缩率设置完成。
PROE是按照1+S 这个公式来计算的。这个S就是产品的收缩率，也就是你的输入的数值。
如果你是做模具行业的，放收缩的时候千万注意别输错了。不然后果极其严重！！！
