氯甲基丙基醚的的上游原料和下游产品有哪些

反应式为：C6H5-MgBr+C2H5OH===C6H5-OC2H5；

反应条件：在乙醚中冷却的条件下，加入二溴化二苯基碲，在水浴上加热进行反应，生成溴化苯基邻甲苯基镁和二苯基碲等，将邻溴甲苯与金属镁在氢气氛中以干燥苯为溶剂在二甲基苯胺存在下加热反应制取。

安全措施：避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散，处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音，必须马上撤离。

操作注意事项：

操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程，操作处置应在具备局部通风或全面通风换气设施的场所进行，避免眼和皮肤的接触，避免吸入蒸汽。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，使用防爆型的通风系统和设备，如需罐装，应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。

避免与氧化剂等禁配物接触，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，倒空的容器可能残留有害物，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

二苯甲酮及其衍生物是一类重要的精细化工中间体，广泛运用于医药、农药、染料、塑料、涂料、日用化工及电子化学品等领域。例如，5-乙酰基-2-氨基二苯甲酮在药物合成方面是重要的中间体；含硫二苯甲酮是很好的光引发剂，能和很多单体、共聚物混溶；2-氨基-4-溴二苯甲酮用作植物生长调节剂，同时用作合成治疗眼科发炎类药物；氰基酮洛芬是高效消炎镇痛药酮基布洛芬重要中间体；2-氨基-5-氯二苯甲酮是安定类医药中间体；4-氯二苯甲酮用于生产抗过敏药安其敏等。二苯甲酮系列产品的传统合成方法主要有光气法、苯甲酰氯法、三氯甲苯法、苯甲酸法、二苯甲烷法等，但是生产过程中的“三废”量大，不易纯化，对环境造成严重的污染；另外，芳基格氏试剂与酰氯合成二苯甲酮衍生物(格氏试剂法)，存在放热剧烈、操作控制难、设备要求苛刻和“放大效应”显著等问题，而且产率较低，普遍在10～20％左右；最近文献报道的金属催化偶联合成二苯甲酮衍生物的方法存在试剂价格昂贵、反应规模不大等问题，仅适用于实验室合成。

相对于传统釜式反应器而言，微反应器(microreactor)具有高速混合、高效传热、重复性好、系统响应迅速、便于自动化控制、几乎无放大效应以及高的安全性能等优势。但目前还没有利用微反应器合成二苯甲酮衍生物的相关报道。

甲苯与溴在三溴化铁下反应生成对溴甲苯,对溴甲苯与金属镁在无水乙醚中反应生成对甲基苯基溴化镁格氏试剂,向该格氏试剂中通入CO2,再用水水解,就得到对甲基苯甲酸. 甲苯与硫酸浓硝酸合成TNT，铁粉还原得到2-甲基均苯三胺，醋酐酰化得三酰化物，冷硝酸硝化单硝化，溴代，铁粉盐酸还原并水解，与亚硝酸钠作用生成重氮盐，加热分解，得间溴甲苯。无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度 0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光率 1.4967。闪点（闭杯） 4.4℃。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.2%～7.0%（体积）。低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性。有刺激性。甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料，但与同时从煤和石油得到的苯和二甲苯相比，目前的产量相对过剩，因此相当数量的甲苯用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯衍生的一系列中间体，广泛用于染料；医药；农药；火炸药；助剂；香料等精细化学品的生产，也用于合成材料工业。甲苯进行侧链氯化得到的一氯苄；二氯苄和三氯苄，包括它们的衍生物苯甲醇；苯甲醛和苯甲酰氯（一般也从苯甲酸光气化得到），在医药；农药；染料，特别是香料合成中应用广泛。甲苯的环氯化产物是农药；医药；染料的中间体。甲苯氧化得到苯甲酸，是重要的食品防腐剂（主要使用其钠盐），也用作有机合成的中间体。甲苯及苯衍生物经磺化制得的中间体，包括对甲苯磺酸及其钠盐；CLT酸；甲苯-2,4-二磺酸；苯甲醛-2,4-二磺酸；甲苯磺酰氯等，用于洗涤剂添加剂，化肥防结块添加剂；有机颜料；医药；染料的生产。甲苯硝化制得大量的中间体。可衍生得到很多最终产品，其中在聚氨酯制品；染料和有机颜料；橡胶助剂；医药；炸药等方面最为重要。