盐酸中游离氯的检测方法
一 原理
（碘量法）盐酸与碘化钾起氧化作用释放出一定的碘。再以硫代硫酸钠标准溶液滴定碘，根据硫代硫酸钠标准溶液的消耗量计算出有效氯含量。
二 所需化学试剂
碘化钾，可溶性淀粉 ，硫代硫酸钠，
三 试剂配制
（1）10%碘化钾
称10克碘化钾溶于100ml溶量瓶中，稀释至刻度。
（2）0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定液
取硫代硫酸钠26g与无水碳酸钠0.2g，加新沸过的冷水适量使溶解，并稀释至1000ml，揺匀，放置1个月后虑过。避光保存。
标定：
取在120℃干燥至恒重的基准重铬酸钾0.15g，精密称定置碘瓶中，加水50ml使溶解，加碘化钾2g，轻轻震揺使溶解。加稀硫酸40ml，揺匀，密塞，在暗处放置10分钟后，加水250ml稀释，用本液滴定近终点时，加淀粉指示剂3ml，继续滴定兰色消失而显亮绿色。并将滴定的结果用空白实验校正。每1ml硫代硫酸钠滴定液（0.1mol/L）相当于4.903mg的重铭酸钾。根据本液的消耗量和重铬酸甲的取用量，算出本液的浓度。即得。
标定公式：
硫代硫酸钠标准溶液浓度按下式计算：
C（Na₂s₂o₃）=M÷（V₁-V₂） ×0.04903
式中：C（Na₂s₂o₃）--硫代硫酸钠物质的量的浓度1mol/L
M--重铬酸酸钾之质量g
V₁--硫代硫酸钠溶液之用量ml
V₂--空白实验硫代硫酸钠溶液之ml
0.04903--与1ml硫代硫酸钠标准溶液[C（Na₂s₂o₃）=1.000mol/L]相当的以克表示的重铬酸钾的质量。
标定举列：
称重铬酸钾0.1641g，消耗硫代硫酸钠标准滴定32.6ml，
0.1641÷32.6×0.04903=0.1026mol/L
硫代硫酸钠标准溶液标定结果是0.1026mol/L
（3）淀粉指示剂
取可溶性淀粉指示剂0.5g，加水5ml揺匀后，缓缓倒入100ml沸水中，随加随搅。继续煮沸2分钟，放冷，取上层清液，即得。本液应临用新制
（4）含锌碘化钾淀粉指示剂
取水100ml加碘化钾溶液（3→20）5ml，与氯化锌溶液（1→5）10ml煮沸，加淀粉混悬液（取可溶性淀粉5g加水30ml搅匀制成）随加随搅拌。继续煮沸2分钟放冷即得。本液应在凉处密闭保存。
四 分析步骤
取盐酸50ml，于250ml碘量瓶中。加100ml水 ，再加10%的碘化钾10ml。于暗处放置反应10分钟。再加1ml淀粉指示剂。用0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定液滴定至兰色消失为终点。记下消耗硫代硫酸钠滴定数。
五 计算公式
cl%=（V×C×0.03545）÷m
式中：
V→滴定消耗硫代硫酸钠的体积 ml
C→硫代硫酸钠的浓度mol/L
0.03545→1mol的硫代硫酸钠1ml相当于0.03545的有效氯
M→吸取的盐酸样品ml数
六 举列
滴定消耗硫代硫酸钠数0.3ml，
硫代硫酸钠标准浓度0.1043molL
吸取盐酸50ml
（0.3×0.1043×0.03545）÷50=0.0022%
七 说明
盐酸游离氯含量一般≤0.008%
八 药典方法
吸取5ml盐酸于比色管中，加20ml水。再加含锌碘化钾淀粉指示剂0.2ml，如10分钟内不显兰色即没有游离氯。
收集整理编辑：鲁红艳
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1。加醋酸的方法，反应机理不是很清楚，应是可逆反应2。化学去游离氯的方法主要有：1）加Na2SO3,但会产生硫酸根污染2)加双氧水,效果好,无杂质产生,注意不要过量3)加水合肼,尤其适合处理高纯盐酸楼主的盐酸中游离氯含量高,添加化学试剂去除的成本估计也高.我想可以进一步吸收提浓成31%的酸
Cl2+H2O=HCl+HClO是可逆反应，
HClO见光分解出氧气，HClO浓度降低
使反应向正方向进行，直到游离氯去除干净，
这样生成的产物是盐酸，没有其他杂质。
硫代硫酸钠为易溶于水的晶体物质，有极强的还原性，具有解毒、改善水质作用，下面将硫代硫酸钠的具体实际应用给予说明。
大苏打在水产中的主要用途
之一就是去除水中余氯。
不过需要注意的是：硫代硫酸钠可以将氯气还原为盐酸，因此对于经常使用氯制剂的池塘，可用用它来解除水体的游离氯的毒性。硫代硫酸钠会改变水体的氧化还原平衡，在水体条件比较脆弱时，可能加重缺氧。因此使用时要十分注意，在倒藻、浮头、阴雨天不能使用，防治出现意外损失。
Na2EDTA的无氯纯水中，并稀释至1000mL储存于棕色瓶中，在冷暗处保存。
注：DPD溶液不稳定，一次配制不宜过多，储存中如溶液颜色变深或褪色，应重新配制。
2、游离氯全称游离性余氯（见游离性余氯），又称游离有效氯(free
available
chlorine)、游离余氯(free
chlorine
residual)或游离有效余氯(free
available
chlorine
residual)。以次氯酸、次氯酸根离子或溶解的单质氯形式存在的氯。
3、淡盐水，浓度较低的食盐水，哺乳动物需要的生理盐水浓度为0.9%，鸟类需要的生理盐水浓度为0.75%,两栖类需要的生理盐水浓度为0.65%。
稀盐酸的用途如下：
1、可用于除水垢。
2、生活方面主要用于打扫卫生。
对于一些厕所、墙壁、地面发黄、发黑、有异味的地方都可以用稀盐酸打扫。
3、酸洗钢材
盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。在后续处理铁或钢材（挤压、轧制、镀锌等）之前，可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。通常使用浓度为18%的盐酸溶液作为酸洗剂来清洗碳钢：剩余的废酸常再用作氯化亚铁溶液，但其中重金属含量较高，故这种做法已经逐渐变少。
4、制备有机化合物
盐酸的另一大主要用途是制备有机化合物，例如合成PVC塑料的原料氯乙烯、二氯乙烷、聚碳酸酯的前体双酚A、催化胶黏剂聚乙烯醇缩甲醛、抗坏血酸等。企业合成PVC时通常不用市售的，而使用内部制备的盐酸。盐酸在制药方面也有很大的用途。
5、制备无机化合物
盐酸可以发生酸碱反应，故能制备许多无机化合物，例如处理水所需的化学品氯化铁与聚合氯化铝（简称聚铝，PAC）。
6、氯化铁与聚铝在污水处理、纸、饮用水等的生产中起絮凝剂和混凝剂的作用。
7、用盐酸还可以制备其他的无机物，包括道路用盐氯化钙、电镀用盐氯化镍、镀锌工业和电池制造业用盐氯化锌等。
8、控制pH及中和碱液盐酸可以用来调节溶液的pH值。
检查方法：
1、稀盐酸游离氯或溴：取该品20ml，加含锌碘化钾淀粉指示液0.2ml，10分钟内不得显蓝色。
2、硫酸盐：取该品3ml，加水5ml稀释后，加25%氯化钡溶液5滴，1小时内不得发生浑浊或沉淀。
3、亚硫酸盐：取新沸过的冷水50ml，加碘化钾1.0g、碘滴定液（0.01mol/L）0.15ml与淀粉指示液1.5ml，摇匀；另取该品15ml，加新沸过的冷水40ml稀释后，加至上述溶液中，摇匀，溶液的蓝色不得完全消失。
4、炽灼残渣：取该品20ml，加硫酸2滴，蒸干后，依法检查（附录ⅧN），遗留残渣不得过2mg（0.01%）。
5、铁盐：取该品20ml，置水浴上蒸干后，残渣加水25ml，依法检查（附录ⅧG），与标准铁溶液1.0ml制成的对照液比较，不得更深（0.00005%）。
6、重金属：取该品10ml，置水浴上蒸干后，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml与水适量使成25ml，依法检查（附录ⅧH第一法），含重金属不得过百万分之二。
7、砷盐：取该品1.4ml，加水22ml稀释后，加盐酸5ml，依法检查（附录J第一法），应符合规定（0.00014%）。
是氧化钴。
盐酸是一种无色或微黄色透明液体，易挥发，有刺激性气味、腐蚀性极强，易溶于水、酒精和醚。能与贵重金属以外的金属其化学反应，并能与金属氧化物、碱类和大部分盐类起化学反应。
它不仅在离子膜烧碱中有用，在医药等高纯产品的生产中也得到运用。在食品工业可用于制造味精、酱油等调味品，用于淀粉制造水解酒精与葡萄糖；在纺织工业纤维植物漂白时用作漂白粉液的分解促进剂；在化学工业中用于生产无机氯化物、有机氯化物等；在冶金工业中用于钻采和提取稀有金属，用于电镀、钢铁、蚀刻工业、金属表面清洗剂；还用于合成药物、染料等的制造。
高纯盐酸是氯化氢的高纯水溶液，无色透明，是一种重要的工业原料。现有的盐酸生产工艺中，盐酸中游离氯的质量份数一直居高不下，有时达2×10-4，在很大程度上制约了盐酸的应用，比如，游离氯的氧化性较强，若含游离氯较高的盐酸进入树脂交换塔中，会引起树脂的氧化，甚至使其失去活性不能再生，还会导致离子交换树脂的破碎，最终导致二次盐水的质量降低，缩短离子膜寿命等；此外，盐酸中铁含量超标严重，极大的影响了烧碱工业中设备的正常运行，降低了设备寿命，因此提供一种高纯盐酸的生产工艺，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
有效降低盐酸中游离氯和铁的含量，使得制备后的高纯盐酸达到了膜法制碱工艺条件要求，提高了后续反应装置的使用寿命，增加了公司的经济效益，优势明显。
高纯盐酸的生产工艺步骤：
（1）原氯和纯度为99%的氢气分别自合成炉顶部进入，氯气和氢气在合成炉燃烧台上燃烧，产生白色的氯化氢气体，氯化氢气体自炉顶进入冷却吸收塔内，被水冷却至温度下降至50℃至55℃，冷却塔内的水吸收氯化氢气体，生成浓度为31%的盐酸，流入盐酸储槽中；
（2）根据盐酸储槽中游离氯的含量，配制一定浓度的亚硫酸钠溶液，加入到滴加槽中，然后亚硫酸钠溶液通过滴加槽自盐酸储槽顶部滴加，与游离氯充分反应；
（3）步骤（2）处理后的盐酸溶液经流量计计量后，经提升泵自上而下进入树脂塔，待塔内充满酸液后，闭塔运行，吸附过程中控制树脂塔内温度为22至30℃，控制压力为0.03至0.05mpa，直至排出液中含铁在0.1mg以下，经吸附处理后所得高纯盐酸送入产品罐中。
高纯盐酸的生产工艺优选的方案：
步骤（1）冷却吸收塔内的水为蒸汽冷凝水，并采用连续添加的方式，通过提升泵和水喷射泵向冷却吸收塔加入。
步骤（2）所述亚硫酸钠溶液的浓度为20%。
步骤（3）流量计的流量控制在350至450l/h。
步骤（3）流量计的流量控制在400l/h。
步骤（3）所述树脂塔塔经为550mm至650mm，装填高度为3m。
步骤（3）所述树脂塔塔经为600mm。
