液体,气体类危险货物装车流程是怎么样的

普通押运证。

硫酸属于8来腐蚀品，也是易制毒管控的，但是只需要普通押运证就可以了，如果是押运剧毒品，那就必须有剧毒品押运证了。

硫酸运输安全技术操作规程：

1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训，持证上岗，严格遵守操作规程。

2、车辆装硫酸前，先检查车况和酸罐阀门，保证车况和阀门良好，并将阀门关好。

3、装车人员必须穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

4、装酸过程中，密切注意装酸情况，防止溢酸。

5、装车后，必须对车辆密封，防止运输过程中抛洒。

6、卸车时，将酸管捆绑牢固，防止酸管脱落，酸液溅出伤人。

1、原料工段 原料处理能力要满足生产周转，与硫酸生产能力相匹配，能够满足焙烧工艺 的进料工况条件结合矿源及工程，应着重考虑如下问题原料的卸车及转运方式、 矿库的贮存能力(库容)、干燥及含尘尾气处理、块矿的破碎及筛分等。原料工段 设置应尽量少进行固体物料的交叉，流程越简单越好。

2、焙烧流程 焙烧流程一般为:焙烧炉—废热锅炉—旋风除尘器—电除尘器，也可以不设 旋风除尘器，瓮福 2 x 400 kt/a 硫铁矿制酸项目、原南化七系统等即如此。这 种流程非常紧凑， 但电除尘器需专门设计且操作管理要求较高。为了尽可能使工 艺技术和设备制造立足国内，增加装置操作的可靠性，使用国内的电除尘器，则 倾向于设置旋风除尘器。 一般采用增湿输送的干法排渣，有刮板输送机—冷却滚 筒(增湿)一带式输送机流程和冷却滚筒+冷却滚筒(增湿)—带式输送机两种流 程，目前设计倾向于使用后一种流程。

3、净化流程 大型硫酸装置选择酸洗净化流程。国内大型装置空塔流程居多，即空塔(增 湿塔)—填料冷却塔(稀酸板式换热器)一两级电除雾器。近十多年来我国投产的 硫铁矿制酸酸洗净化流程绝大多数使用此流程，亦是比较容易掌握的流程。近年 来冶炼烟气制酸选择动力波洗涤器代替空塔居多，国内有关专家认为，动力波洗 涤器特别适用于烟气量波动比较大的情况，效果较好，但压降较大，对气量均衡 稳定的硫铁矿制酸并无明显优势。

4 、干吸流程 干吸流程有塔槽一体化流程、 三塔一槽流程、 三塔两槽流程和三塔三槽流程。 塔槽一体化即干燥塔、 一吸塔、 二吸塔均不设外部泵槽， 由各塔的底部分别存液， 循环泵设于塔外的管道上，国内比较典型的为贵州瓮福 2×400kt/a 硫铁矿制酸 装置。 塔槽一体化省去了泵槽和很多的管线， 使得工艺流程简单、 设备布置紧凑， 有一定的优越性，但在设计时要考虑泵的密封，特别是一吸循环泵。

螺旋式卸车机能卸空火车上的物料。根据查询相关公开信息显示螺旋卸车机，是在侧开门铁路敞车上，利用螺旋机构插入物料中旋转，将物料由车厢的侧门卸出的专用散料卸车机械。主要由螺旋旋转机构、螺旋起升机构、整机行走机构、支承结构和司机室组成。根据支承结构型式的不同，螺旋卸车机可分为桥式螺旋卸车机、门式螺旋卸车机和悬臂式螺旋卸车机。桥式即在卸车棚内架空的轨道上行走，门式则是通过门架在地面轨道行走，两者均是跨在铁路线上卸车作业。悬臂式是将螺旋机构布置在悬臂架上，悬臂架可360°回转，因此可分别在两侧轨道上卸空火车上的物料。