三甘醇单丁醚是什么东西

完全是一种物质,三乙二醇也叫三甘醇,所以三甘醇单丁醚=三乙二醇丁醚。另外还有其他名称：三乙二醇单丁醚，三甘醇丁醚，丁氧基三乙二醇三乙二醇丁基醚2-[2-(2-丁氧基乙氧基)乙氧基]乙醇。

此物质是一种环保高沸点溶剂，在发达国家广泛使用，尤其是欧美，日本。在高档刹车油里面大量使用。当然，目前国内暂时没有技术能生产高档刹车油。

广州晶杰化工有限公司是日本三甘醇单丁醚的总代理，价格有绝对优势。

相信三甘醇单丁醚在国内的用量会随着生产技术的提高而大量使用。

乙二醇丁醚分子式为C6H14O2,乙二醇丁醚系列产品主要用作涂料、印刷油墨、图章用印台油墨、油类、树脂等的溶剂，也可用作金属洗涤剂、脱漆剂、脱润滑油剂、汽车引擎洗涤剂、干洗溶剂、环氧树脂溶剂、药物萃取剂；用作乳胶漆的稳定剂、飞机涂料的蒸发抑制剂、高温烘烤瓷漆的表面加工改进剂等。 二乙二醇二丁醚(二丁基卡必醇)，分子式：C12H26O3 分子量：218.33 物性：无色透明液体，微有醚气味。沸点：254.6°C，密度：0.8868(20°C)，折射率：1.4234(20°C)，粘度：2.4，闪点：118.3°C。也是非离子活性剂。 用作聚氯乙稀乳胶的稀释剂，也用于从稀溶液中的萃取脂肪酸，烷基磷酸的分离精制，铀矿萃取，合成香料，制药工业等。 借花献佛了~~~希望采纳~~

1965 李长荣化学工业股份有限公司成立

1967 汐止厂甲醛及尿素甲醛树脂工厂开工生产

1971 新竹厂成立

1972 高雄高雄厂成立

1973 新竹厂甲醇工厂开工生产

高雄高雄厂甲醛及尿素甲醛树脂工厂开工生产

1977 本公司股票上市

1979 高雄前镇厂成立

新竹厂甲醛工厂开工生产

新竹厂二甲醚工厂开工生产

新竹厂三聚甲醛及六甲基四胺工厂开工生产

高雄林园厂成立

1980 新竹厂硫酸二甲酯工厂开工生产

1982 新竹厂甲胺及二甲基甲醯安工厂开工生产

1983 高雄林园厂异丙醇,丙铜及甲基异丁基铜工厂开工生产

高雄林园厂氯化胆碱素工厂开工生产

1985 高雄林园厂乙醛及醋酸乙酯工厂开工生产

1987 高雄高雄厂第二套甲醛工厂开工生产

1990 高雄高雄厂异戊四醇工厂开工生产

1991 转投资卡达QAFAC公司(主要生产甲醇Methanol及甲基

第三丁基醚MTBE)

1992 高雄高雄厂低硫酸钠工厂开工生产

1994 高雄前镇厂通过ISO 9002认证

1995 高雄林园厂液化石油气(LPG)储槽完工及开始经销营运

1996 高雄小港厂丁二烯苯乙烯共聚聚合物试车完成

总公司及高雄厂,林园厂,小港厂通过ISO 9002认证

1997 转投资李长荣科技股份有限公司成立

转投资大陆镇江李长荣综合石化工业有限公司成立

转投资大陆镇江李长荣石化仓储有限公司成立

1998 高雄厂第二套异戊四醇工厂完工并开始试车运转

高雄前镇厂通过ISO 14001认证

1999 转投资卡达QAFAC公司开始生产销售

高雄林园厂电子级化学品工厂开工生产

2001 高雄林园厂通过ISO 14001认证

2002 高雄小港厂第二套丁二烯苯乙烯共聚聚合物开工生产

总公司通过ISO 9001:2000认证

高雄高雄厂,小港厂通过ISO 14001认证

2003 收购Polimer Europa S.A.P 公司在美国得克萨斯州Baytown之热可塑性弹性体工厂

2004 美国得克萨斯州Baytown正式成立LCY Elastomers LP

镇江李长荣综合石化工业有限公司甲缩醛工厂开工生产

卡达QAFAC 公司扩建第二套甲醇工厂及新建液氨工厂

2005 镇江李长荣综合石化工业有限公司

甲缩醛，多聚甲工场扩建完成开工生产

甲醛工场扩建试车

高雄林园厂异丙醇工场扩建完成开工生产

高雄小港厂通过ISO 14001:2004认证

美国LCY Elastomers LP 扩建完成开工生产

中国惠州成立热可塑性弹性体工厂与中海壳牌石油化工有限公司

签订长期丁二烯，苯乙烯单体原料供货协议

转投资大陆惠州李长荣橡胶有限公司成立

大陆镇江甲基丙烯酸甲醴工场建厂

SAP企业资源整合ERP系统建置完成

一旦发现天然气，为了在不损伤地层的先决条件下尽快地把天然气开采出来，人们就会使用各种测试手段去确定最有效的开发速度。人们还用一些手段检测钻井孔内的压力、温度和其他变量。一些井中的天然气具有足够高的压力，天然气不需要泵或其他抽提系统就可以自动流到地表。这种情况较为少见，一般地，某些层位的开采是需要抽提系统的。

然而，绝大多数井需要一套抽提系统。最常见的是有杆泵抽油法——安装在地面的泵带动着缆绳和杠杆，做上下运动，将天然气从井下抽出。最常见的泵称为“马头”（译者注：在我国称为“驴头”），因为将一条缆绳送入井孔内的末端机械的形状看上去就像一个马头（图2.4）。这些泵用动力帮助马达抬起机械泵上的抽油杆。其他抽提装置可以安装在地下。这些装置紧紧地贴近天然气层，并将天然气抽提到地面。

很少有连续泵抽提的井。在井下，天然气从岩石层中渗流通过需要时间。为了提高效率，生产者们设定泵仅仅分时段启动，以便为天然气在井孔中的聚集留出时间。

每年美国各地的天然气开采量都不尽相同，但也相对稳定，在20世纪90年代，年均为5100×　108～5450×108m3。加拿大的年产量为100×　108～150×108m3，墨西哥的年产量不超过300×108m3，北美地区的天然气年产量略高于7000×108m3（表2.2）。

图2.4　有“马头”的一套游梁装置

表2.2　1995年天然气产量单位：×108m3加工处理

天然气的加工工业将天然气汇集、处理并提炼，把天然气变为各种可以利用的组分。刚采出的天然气主要为甲烷，但也含有许多其他的烃类气体，包括乙烷、丙烷、戊烷、庚烷和己烷（图2.5）。

未经处理的天然气的平均组分见表2.3。在甲烷混合物中还可能存在其他多种烃类气体。这些气体一般要被除去并单独销售。

表2.3　未经处理的天然气组分

续表

图2.5　处理前的天然气组分

美国的天然气处理工业每年要加工　18×1012ft3的天然气，大约为30×108bbl油当量。这些天然气被处理为有用的天然气、液化天然气、发动机燃料，以及石油化工的原料等。

天然气以3种形态存在——伴生气、非伴生气和凝析气。伴生气在油藏中发现，它既不溶于石油中，也不与石油分离，而是与含油沉积物混合在一起。这种天然气与石油一道从井口抽出，并在井口进行油气分离。在天然气工业的早期阶段，所有的天然气都以伴生气的形式在钻探石油的过程中被发现。

非伴生气在油藏中与石油并不共生。一些井专门为勘探地下的寻找此类天然气而钻。这种天然气常常被称为“气井气”或“干气”。现在，美国产出的天然气中，大约75%的是非伴生气。

许多油井既不产出液体也不产出气体，但却是介于两者间的产出物。此类产出物由于密度过高而不是气体，但也不是液体。有一些被称为凝析气储集层，而且通常埋藏得较深，储集层的压力高。

天然气所含有的组分变化较大，但基本的组分为甲烷和乙烷。大多数天然气还含有较重的烃类物质，比如丙烷、丁烷和戊烷等，在天然气的处理过程中，这些较重的烃类要被除去。每种组分都有特定的重量、燃点和其他物理特性。这就意味着有可能将其逐一分离。含有较大比例的重烃的天然气被认为是“富”或“湿”气。“瘦”或“干”气中所含的重烃组分较少。

天然气还含有水分、硫化氢、二氧化碳、氮及其他可能产生污染的气体。所有的天然气都必须进行加工处理，除去其中不需要的成分，这样才能适应管线输送或市场销售。管线中的天然气几乎为纯的甲烷或乙烷，以及极少量的水气或杂质。各管线公司一般都有它们自己的天然气输送所需的专利标准。

在天然气的处理过程中，生产厂家发现有许多液化的烃类，它们将被分离并作为副产品分别销售。这些产品包括：

（1）乙烷：仅仅在极高压或极低温的条件下以液态存在。它被用作乙烯的中间原料，这是当代最重要的基本石油化工产物。

（2）丙烷：被用作乙烯和丙烯的中间原料。丙烷气体可作为加热的燃料，发动机的燃料以及工业燃料。

（3）异丁烷：是一种高辛烷汽油的重要配料。它也被用在三氯丁基乙醚（MTBE）的制造工艺中，这是一种发动机汽油的原料。

（4）天然汽油：是一种庚烷和其他重烃物质的混合物，含有少量比例的丁烷和异丁烷。它是发动机燃料的组分。

人们将二氧化碳从天然气中分离出来并回注到油井中以提高采收率。硫化氢是有毒且有腐蚀性的气体，所以要被分离并被加工处理为元素硫。

天然气的加工在井口就开始了——在那里，将天然气从石油中分离出来。在井口，将天然气与其他组分从石油中分离后供管线输送。这些天然气被汇集、加工处理，压缩，然后通过管线送至工厂进行最终的加工，以生产出高质量的天然气和能够上市的液化天然气。工厂的最后处理包括从天然气和液化天然气的组分（分离物）抽提出天然气液化物的馏分。这种加工还需要更多的处理工序以达到获得天然气和液化天然气的条件。

对天然气中的组分进行吸收与分馏有两种基本的方法。“吸收法”——通过使用一种具有吸附性的油从天然气中除去一些组分。通过控制温度而分离组分的方法称为“分馏法”。这种方法是利用在不同分离产物之间沸点不同的优点。液化天然气的处理一般是把较轻的产品加热至沸点，以便将它们从较重的产品中分离出来。

在美国，大约有600多家天然气加工厂。它们主要分布在6个州中，承担着全美70%以上的天然气加工任务，以及90%以上的液化天然气的生产任务。这6个拥有天然气加工厂的州为得克萨斯、路易斯安那、俄可拉何马、怀俄明、堪萨斯和新墨西哥（表2.4）。这些厂平均的天然气加工厂处理能力为1100×105ft3/d。工厂的处理能力为不足100×104ft3/d到20×108ft3/d以上。在美国，还有大约70个分馏工厂。

表2.4　天然气的加工能力

美国的天然气加工工业由大约250家公司构成，其中20家最大的处理公司生产美国天然气总量中的35%以及75%的液化天然气。美国每年大约生产6.48×108bbl液化天然气，每天大约生产180×104bbl　。美国的天然气供应还包括炼制产品和进口量。

甲苯、二甲苯：在溶剂分类中属中等毒性溶剂，对人体具有麻醉、刺激作用， 高浓度时对神经系统有毒害作用，但在人体内残留毒性低，一般可经代谢排除。空气中最高容许浓度为100mg/m3。长期接触甲苯、二甲苯的人不宜饮白酒，更不宜饮用过量高度白酒，因为酒精会延长其在体内的滞留时间，对健康极为不利。工作场所应保持空气流通以降低其在空气中的浓度根据最新的研究资料表明，甲苯、二甲苯进入大气层后会产生一定的光化学反应，对臭氧层有一定的破坏作用。

苯：属于剧毒溶剂，少量的吸入也会对人体造成长期的损害。苯能在神经系统和骨髓内蓄积，使神经系统和造血组织受到损害，引起血液中白血球、血小板数减少，长期接触可引起白血病。

乙二醇醚类溶剂：乙二醇醚类溶剂在体内经代谢后会形成剧毒的化合物，对人体的血液循环系统和神经系统造成永久性的损害，长期接触高浓度的乙二醇醚类溶剂会致癌。另外，乙二醇醚类溶剂会对女性的生殖系统造成永久性的损害，造成女性不育。

TDI：TDI具有低的蒸汽压，对人体眼角膜有强烈的刺激作用，造成眼部红肿。TDI蒸汽经人体吸入后，会损害人体肝、肾功能，长期接触高浓度的TDI蒸汽会致癌。在聚氨酯（PU）类油漆中，只有固化剂组份游离TDI低于0.5%，才对人体不会造成毒害作用。因为在低浓度下，游离TDI不易从体系中逸出，形不成能对人体产生毒害的TDI蒸汽。在现行国家标准中，对游离TDI规定为油漆调配之后低于0.7%，那么单就固化剂组份来讲实际上仍属于剧毒级，因为国内TDI聚合工业的水准问题，目前与发达国家差距甚大，所以从保护民族工业的角度出发，国家制定的标准范围较宽。

重金属：人体摄入重金属过多，会造成慢性中毒。重金属影响儿童的生长发育，特别对儿童智力发育造成不良影响，部分重金属可在脑部及内脏器官中残留，对肝、肾等造成永久性伤害。

邻苯二甲酸酯类增塑剂：此类增塑剂是挥发性油漆中用量最大、用途最为广泛的增塑剂，过去相当一段时间内认为其对人体没有毒害。但根据欧美最新的研究表明，此类增塑剂对成人健康没有明显的不良作用，但会对儿童的发育产生不良影响，主要是造成儿童性早熟。所以最近欧美标准中，已明确规定在儿童玩具中禁用此类增塑剂。

VOC：VOC即挥发性有机化合物，据不完全统计在我国油漆行业每年向大气排放约300万吨有机挥发物，直接对大气环境造成污染，破坏人类生存环境，损害人体健康，造成巨大的资源浪费，与当今再生可持续发展的经济模式格格不入。

有毒。乙烯基单丁基醚用于有机合成，可用于聚合和共聚生产聚乙烯基醚，也用于涂料、胶粘剂、助剂、增塑剂等，蒸气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性，对皮肤有刺激性，是有毒的。乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物，两个碳原子之间以双键连接。

醚后碳四就是醚化反应掉异丁烯剩余的碳四，主要是丁烯-1、丁烷、顺反丁烯-2等，和其余碳四，比之前就是少了异丁烯

C4中的异丁烯与甲醇发生醚化反应生成MTBE（甲基叔丁基醚）。产品MTBE用于生产高纯度异丁烯，或作为高标号汽油生产中提高辛烷值的添加剂，醚化反应中过剩的甲醇被回收使用。醚化反应后的混合C4被称为醚后C4，其主要组分为异丁烷、正丁烷、正丁烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯及少量丁二烯。醚后碳四可以当做民用液化气，但是其价格较普通民用气来讲会贵一些，而且纯燃烧使用效果并不如民用气。

随着无铅汽油的推广和应用，作为汽油优质调和组分的甲基叔丁基醚（MTBE）的需求量日益增加，为有效的利用C4馏份中的异丁烯生产高纯度的MTBE产品。

在MTBE合成装置中，原料C4和甲醇进入反应器，在大孔强酸性阳离子树脂催化剂的作用下，C4中的异丁烯与甲醇发生醚化反应，生成MTBE。反应后的物料包括过剩甲醇、醚后C4、产品MTBE、副产物二甲醚、C4、MSBE（甲基仲丁基醚）、叔丁醇等，被送往共沸蒸馏塔分离。在共沸蒸馏塔底部流出纯度为98%以上的MTBE粗产品。粗MTBE送入MTBE精馏塔进一步分离，可得到高纯度的MTBE精产品。在共沸蒸馏塔内甲醇与醚后C4形成的共沸物从塔顶排出并送往甲醇萃取塔。在甲醇萃取塔中，以水为萃取剂，将醚后C4中的甲醇萃取，将形成的甲醇水溶液送进甲醇回收塔进行甲醇回收。甲醇回收塔底的水返回甲醇萃取塔，作为萃取水循环使用。而醚后C4则从甲醇萃取塔顶采出，并送往炼油厂，作为烷基化装置的生产原料。

乙基丁基醚，又名乙丁醚、乙氧基丁烷，是一种有机化合物，化学式为C6H14O。

理化性质

密度：0.75g/cm3

熔点：-124℃

沸点：91-92℃

闪点：4℃（CC）

折射率：1.382（20℃）

外观：无色液体

溶解性：能与醇、醚等多种有机溶剂混溶分子结构数据

摩尔折射率：31.59

摩尔体积（cm3/mol）：133.9

等张比容（90.2K）：290.5

表面张力（dyne/cm）：22.1

极化率（10-24cm3）：12.52

计算化学数据

疏水参数计算参考值（XlogP）：无

氢键供体数量：0

氢键受体数量：1

可旋转化学键数量：4

互变异构体数量：0

拓扑分子极性表面积：9.2

重原子数量：7

表面电荷：0

复杂度：27.4

同位素原子数量：0

确定原子立构中心数量：0

不确定原子立构中心数量：0

确定化学键立构中心数量：0

不确定化学键立构中心数量：0

共价键单元数量：1

安全信息

安全术语

S16：Keep away from sources of ignition - No smoking.

远离火源，禁止吸烟。

S23：Do not breathe gas/fumes/vapour/spray.

不要吸入气体/烟雾/蒸汽/喷雾。

风险术语

R11：Highly flammable.

高度易燃的。

MTBE,中文名 甲基叔丁基醚,是一种高辛烷值（研究法辛烷值115）汽油添加剂,化学含氧量较甲醇低得多,按照我的理解,加入甲醇中调和,有利于暖车和节约燃料,蒸发潜热低,对冷启动有利,常用于无铅汽油和低铅油的调合.