如何把乙醇转化为正丁醇

乙醇氧化得到乙醛(CrO3和吡啶的混合物氧化)

然后乙醛进行羟醛缩合得到2-丁烯醛,然后加氢还原得到产物

2CH3CHO→CH3CH=CH-CHO→CH3CH2CH2CH2OH(氢气还原,Ni催化)

2CH

3CH2OH+O2=2CH3CHO+2H2O

2、甲醛发生所缩合：CH3CHO=CHCHO+H2O

3、甲醛和氢气在催化剂的条件下反应生成丁醇：4CHCHO+10H2=2CH3CH2CH2CH2OH+O2↑

乙醇液体密度是0.789g/cm³，乙醇气体密度为1.59kg/m³，相对密度（d15.56）0.816，式量（相对分子质量）为46.07g/mol。沸点是78.2℃，14℃闭口闪点，熔点是-114.3℃。纯乙醇是无色透明的液体，有特殊香味，易挥发。

扩展资料：

丁醇的工业制法

羰基合成法

丙烯、一氧化碳和氢经钴或铑催化剂（见络合催化剂）羰基合成反应生成正丁醛和异丁醛，经加氢得正丁醇和异丁醇。

CH3CH=CH2+CO+H2 —→

CH3CH2CH2CHO+（CH3）2CHCHO

CH3CH2CH2CHO+H2 —→

CH3CH2CH2CH2OH

（CH3）2CHCHO+H2 —→

（CH3）2CHCH2OH

在用钴催化剂时，反应在10～20MPa和约130～160°C下进行，生成的正丁醛与异丁醛之比约为3。1976年开始在工业上应用的铑络合物催化剂，使反应可在0.7～3MPa和80～120°C下进行，正丁醛与异丁醛之比达到8～16。加氢可在气相用镍或铜作催化剂，也可在液相用镍作催化剂下进行。

参考资料来源：百度百科-乙醇

参考资料来源：百度百科-丁醇

CH3CHO+CH3CH2MgBr+H2O→CH3CHCH2CH3+Mg(OH)Br

格式试

OH(连在第二个碳上)(2-正丁醇)

然后2-正丁醇消去得2-丁烯，再加氢得正丁烷

CH3CH2CH2CH3+Cl2→(光照)CH3CH2CH2CH2Cl+HCl

CH3CH2CH2CH2Cl+NaOH→CH3CH2CH2CH2OH+NaCl

正丁醇最早由法国人孚兹于1852年从发酵过程制酒精所得的杂醇油中发现。1913年，英国斯特兰奇－格拉哈姆公司首先以玉米为原料经发酵过程生产丙酮，正丁醇则作为主要副产物。以后，由于正丁醇需求量增加，发酵法工厂改以生产正丁醇为主，丙酮、乙醇作为副产物。第二次世界大战期间，德国鲁尔化学公司用丙烯羰基合成法生产正丁醇。50年代石油化工兴起，正丁醇的合成制法发展迅速，尤以丙烯羰基合成法最快。正丁醇的工业制法主要有发酵法、丙烯羰基合成法和乙醛醇醛缩合法三种。此外，由乙烯制高级脂肪醇时也副产正丁醇。

乙烯和水得到乙醇，乙醇氧化得乙醛俩分子乙醛缩合得丁-2-烯醛，催化加氢气得正丁醇。

其中乙烯也可以和氧气在催化剂作用下直接得到乙醛，俩分子乙醛缩合叫是典型的羟醛缩合反应，反应条件为强碱如氢氧化钠水溶液。

丁醇主要在指甲油等化妆品中作为助溶剂,以配合醋酸乙酯等主溶剂,有助于色料的溶解以及调节溶剂的挥发速度和黏度。添加量一般为10%左右。

扩展资料：

丙烯、一氧化碳和氢气在催化床层上进行反应，催化剂为沸石吸附钴盐或脂肪酸钴，反应温度130～160℃，反应压力为20～25MPa，反应生成正丁醛和异丁醛，经过精馏进行分离，将正丁醛催化加氢得正丁醇。

也可以用低压法，由丙烯、一氧化碳和水一步法合成丁醇，反应温度100～104℃，压力1.5MPa，采用五羰基铁、正丁基吡咯烷与水的混合物，但丙烯单程转化率较低，仅8%～10%。

参考资料来源：百度百科-正丁醇

1.发酵法 丁醇过去都用薯类、粮食或糖类为原料，经水解发酵而得。由发酵液所得产品含正丁醇约为54.8%～58.5%，丙酮30.9%～33.7%，乙醇7.8%～14.2%。随着石油化工的发展，发酵法逐步淘汰。反应方程式如下：(C6H10O5)n[n(H2O)]→[菌株]n-C6H12O6[发酵]→CH3COCH3+C4H9OH+C2H5OH

得到的发酵液再进行分馏，分别可得到丙酮、乙醇和正丁醇。

2.乙醛法 以乙醛为原料加入稀碱溶液，温度在20℃以下得到2-羟基丁醛，当反应到50%即行终止，将碱用酸中和，回收未反应的乙醛，在塔底提取2-羟基丁醛，再用硫酸、乙酸等酸性催化剂在105～137℃使脱水生成巴豆醛，再用铜络催化剂在160～240℃加氢得粗正丁醇和丁醛，经精馏而得成品。CH3CH=CHCHO+H2[催化剂]CH3CH2CH2CHO+CH3CH2CH2CH2OH

3.丙烯羰基合成法 用丙烯、一氧化碳和氢气在催化床层上进行反应，催化剂为沸石吸附钴盐或脂肪酸钴，反应温度130～160℃，反应压力为20～25MPa，反应生成正丁醛和异丁醛，经过精馏进行分离，将正丁醛催化加氢即得正丁醇。

4.低压法 由丙烯、一氧化碳和水一步法合成丁醇，反应温度100～104℃，压力1.5MPa，采用五羰基铁、正丁基吡咯烷与水的混合物，但丙烯单程转化率较低，仅8%～10%。反应方程式：CH3CH=CH2+3CO+2H2O→n-C4H9OH+2CO2

将乙醛加入稀碱溶液，在常压下反应生成2-羟基丁醛，将碱中和，再用硫酸、乙酸等酸性催化剂使之分解，即得巴豆醛；然后以镍铬为催化剂，在过量氢存在下，进行氢化反应，得正丁醇。

5.发酵法　将粮食、谷类、山芋干或糖蜜等原料经粉碎、加水制成发酵液，以高压蒸汽处理灭菌后冷却，接入纯丙酮丁醇菌种，于36～37℃下发酵。发酵时生成气体含二氧化碳和氢气。发酵液中含乙醇、丁醇、丙酮，通常比例为6∶3∶1。精馏后可分别得到丁醇、丙酮和乙醇等，亦可不经分离作总溶剂直接使用。

6.乙醛缩合法　乙醛经醇醛缩合成丁醇醛，脱水生成丁烯醛，再经加氢后得正丁醇。

7.以工业品正丁醇为原料，加入新煅烧的氧化钙，加热回流4h，滤去氧化钙。再加金属镁条回流，然后常压蒸馏，收集116.5～118℃的馏分，即为成品。

CH3CHO+H2O==（催化剂）==CH3CH2OH

消去CH3CH2OH==（浓硫酸

170度）==C2H4（乙烯）+H2O

加成

2C2H4==（催化剂）==C4H8（二丁烯）

加成C4H8+H2O==（NaOH）==C4H10O（二丁醇）

　正丁醇的工业制法主要有发酵法、丙烯羰基合成法和乙醛醇醛缩合法三种。此外，由乙烯制高级脂肪醇时也副产正丁醇。

发酵法

以谷物（玉米、玉米芯、黑麦、小麦）淀粉为原料，加水混合成醪液，经蒸煮杀菌，加入纯丙酮丁醇菌，在36～37°C进行发酵，发酵醪液经精馏分离得到正丁醇、丙酮和乙醇。也可采用糖蜜作原料。

羰基合成法

丙烯、一氧化碳和氢经钴或铑催化剂(见络合催化剂)羰基合成反应生成正丁醛和异丁醛，经加氢得正丁醇和异丁醇。

CH3CH=CH2+CO+H2─→?CH3CH2CH2CHO+?(CH3)2CHCHO

CH3CH2CH2CHO+H2─→CH3CH2CH2CH2OH

(CH3)2CHCHO+H2─→(CH3)2CHCH2OH

在用钴催化剂时,反应在10～20MPa和约130～160°C下进行,生成的正丁醛与异丁醛之比约为3。1976年开始在工业上应用的铑络合物催化剂,使反应可在0.7～3MPa和80～120°C下进行，正丁醛与异丁醛之比达到8～16。

加氢可在气相用镍或铜作催化剂，也可在液相用镍作催化剂下进行。如果在高温高压下加氢，则一些副产物分解也可得丁醇，产品的纯度可提高。

醇醛缩合法

由两个分子乙醛，经缩合并脱水，可制得巴豆醛：

正丁醇

巴豆醛在镍铬催化剂存在下于180°C和

0.2MPa加氢生成正丁醇。

CH3CH=CHCHO+2H2─→CH3CH2CH2CH2OH

在以上三种方法中，丙烯羰基合成法由于原料易得、羰基化工艺压力已相对降低、产物正丁醇与异丁醇之比提高以及可同时联产或专门生产2－乙基己醇等优点,已成为正丁醇最重要的生产方法。