常用的树脂材料的组成成分及CAS号，例如PET、PVC、OPP、CPP、PP、PE等。

产品名称 氯化聚乙烯

产品英文名 Polyethylene, chlorinated

产品别名 CPE

产品用途 用作聚氯乙烯,ABS及其它聚烯烃的改性剂

CAS号 63231-66-3

廖会长：加快我国氯化聚氯乙烯、氯化聚乙烯制品的发展

尊敬的各位领导、各位嘉宾，朋友们：

你们好，我很荣欣参加东营·河口塑胶产品推介会暨投资政策说明会的召开，我代表中国塑料加工工业协会预祝会议取得圆满成功。同时我还要代表中国塑协向张小文、刘旭思发明创造：《氯化聚氯乙烯注塑用树脂及其制品》和张小文《氯化聚氯乙烯塑料及其制备方法》国家知识产权局授予专利权表示祝贺。

近年来，在我国，氯化聚氯乙烯（CPVC）、氯化聚乙烯（CPE）发展很快，应用越来越广泛，在塑料制品行业多种塑料制造发挥着越来越大的作用，东营旭业塑胶材料有限公司正是抓住了该行业发展处于上升势头的机遇，走上了持续快速发展之路，已为我国塑料行业的发展做出了贡献，并将做出更大贡献。下面我就我国CPE、CPVC制品的发展情况向大家做简要汇报。

首先，我国氯化聚乙烯（CPE）制品现有生产能力和产量已居世界首位

据《中国氯碱》2004年第八期报道，氯化聚合物作为重要的合成材料在国民经济的许多领域得到应用，我国是世界上少数几个对氯化聚合物研究和开发较为深入的国家之一，在氯化聚合物的某些品种的生产和开发上已居世界前列，如氯化聚乙烯，已是第一生产大国。随着CPE产品推广力度的加大和国家产业政策的促进，CPE制品产业发展迅速，市场容量迅速增大，客观上具备了使CPE生产向集约化发展的可能。

CPE树脂优良综合性能和加工性能使之应用大有可为。CPE是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料，具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能；耐臭氧性；耐化学药品性、耐油性；阻燃性；还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。主要用途有(1)塑料改性剂，(2)橡胶改性剂, (3)弹性橡胶制品, (4) 涂料及其它制品。如PVC改性剂；PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂；产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。

CPE产品的系列化问题是目前我国与国外CPE厂商的最主要的差距。虽然我国现有生产能力和产量已居世界首位，但产品品种仍显单一，除CPE在化学建材领域中发展较快外，与国外相比在以下领域进展不大，亟待开发。

（1） 电线电缆用低门尼值CPE橡胶和特种CPE树脂；

（2） 汽车工业用CPE（用于耐热、耐油用输油管、密封件的制造）；

（3） 改性ABS用特种CPE；

（4） 以CPE为基材的热塑性弹性体开发，用于减震材料、体育用品、汽车配件等。

目前美国杜邦-道化学公司、日本大曹公司和昭和电工公司等国外公司均有相应的CPE品种生产，以上品种的CPE消耗量约占国外CPE总消耗量的40%—50%，国内应加紧以上领域的研发和推广，在原料选择、生产技术及市场推广方面多下功夫。

总之，CPE是由PE经氯化制得的，它与许多塑料有良好的混溶性。广泛用作其他塑料的改性剂，尤其适用于PVC的改性。CPE与PVC共混可提高PVC的冲击强度，用于管材，建材（塑料门、窗、波纹板等）的生产，还可用于电线包覆。CPE与ABS或PE共混可改善后者的耐燃性和加工性能。

第二、我国氯化聚氯乙烯（CPVC）发展迅速

1、CPVC制品在我国仍处于起步阶段

国内氯化聚氯乙烯（CPVC）的开发较早，20世纪70年代即进行水相法生产工艺的开发并取得了一批成果，已开发出几个牌号的生产技术。

CPVC是重要的塑料原料，具有优异的耐老化、耐腐蚀、高阻燃性能，主要用于管材、板材、注塑件、泡沫材料、防腐涂料产品。CPVC树脂是一个具有一定市场潜力的新颖塑料材料，而提高CPVC树脂的性能已成为其产品开发的必要条件，同时也是CPVC成型加工企业的迫切需要。

高性能CPVC塑料用于生产各种挤出产品，包括管材、板材、型材、片材等。应用领域为化学工业、具有消防要求的场所及有耐温要求的场所等，目前市场上主要产品为：

（1）、工业用氯化聚氯乙烯（CPVC）管材，可应用于化工行业中输送带有一定温度的腐蚀性介质。主要性能符合国际标准ISO/DIS15493-1，维卡软化点温度≥110℃；

（2）、 工业用氯化聚氯乙烯（CPVC）管件，配套工业用CPVC管材，主要性能符合国际标准ISO/DIS15493-1，维卡软化点温度≥103℃；

（3）、冷热水用氯化聚氯乙烯（CPVC）管材，可应用于建筑行业中输送生活用冷热水，采暖等。主要性能符合国际标准ISO/DIS15877-2.2，维卡软化点温度≥110℃；

（4）、冷热水用氯化聚氯乙烯（CPVC）管件，配套冷热水用CPVC管材，主要性能符合国际标准ISO/DIS15877-2.2，维卡软化点温度为≥103℃；

（5）、埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（CPVC）套管，可应用于电力工业中埋地高压电力电缆的保护管，主要性能符合国家标准QB/T2479-2000，维卡软化点温度为≥93℃。

上述品种的生产与应用有较好的效果，但就质量问题参差不齐，有的质量问题与PPR管类似不以合格的树脂组织生产，产品质量低下应引起各界人士关注。

2、高性能氯化聚氯乙烯（CPVC）塑料产品的生产设备

混和设备、双螺杆挤出机、真空定径冷却水箱、牵引机、锯割机、扩口机等。

3、CPVC生产中亟待解决的问题和对策

在我国要发展CPVC制品，必须重视CPVC的加工技术问题。目前国内CPVC树脂较少，且未能提供CPVC树脂专用牌号，国产CPVC的性能还达不到现有高氯含量（70~75%）又适合加工要求品位。氯化聚氯乙烯的生产和加工技术尚存在一些薄弱环节，造成国内氯化聚氯乙烯生产发展较慢， CPVC产品在我国仍处于起步阶段，由于市场导向还未到位，对这一具有强大市场活力的产品的认识还不够，市场推广进展不大。但是可以预见，一旦市场启动前景看好。我国业内专家认为亟需加强以下几方面的工作。

（1） 加强对加工配套助剂的研发和应用

CPVC在加工配套的耐热抗冲改性剂、耐热流动改性剂、CPVC专用稳定剂的开发十分重要。国外CPVC专业生产企业如Goodrich B. F. 公司、日本钟渊化学、积水化学、日本碳化物公司等多年来都进行了深入研究，形成了各自的配套加工体系，并不断予以完善，较好地解决了CPVC的加工问题。目前国内从事该方面研究的人员和机构较薄弱，有待予以提升，使之促进我国CPVC制品的发展。

（2） 加强对加工工艺研究和市场推广

由于CPVC加工的特殊性，对加工设备、配合技术、加工工艺条件均有相应的要求，CPVC加工技术与工艺的研究对其推广十分重要。我国进行过一些研究，但由于受配套助剂和加工设备的影响，难以进行深入工作，直接影响到该行业的快速发展。

（3） 加强对原辅材料的质量与检测

目前我国CPVC生产企业多为非CPVC专业生产企业，应注意加强PVC与CPVC生产企业之间的沟通与交流。PVC与CPVC虽然在加工、应用领域等方面具有一定的相似性，但在产品的性能要求上其着眼点又有较大差异。在国外，由PVC生产企业来生产CPVC在原料的配套开发上有优势，成功经验值得借鉴。

（4） 加强对产品的系列化和标准化工作

加快CPVC的推广，应尽快提高CPVC产品的品种系列化水平，积极采用国际标准和先进国家的标准组织生产，以适应市场对CPVC的不断增长需求。

为了能使CPVC具有巨大市场潜力的产品健康发展，我认为还应重视以下几个现实问题：一是市场竞争规范化；有市场就有竞争但市场不能混乱。在国内，用国产CPVC树脂生产“高压埋地电力电缆管”的市场开发已有几年了，随着电力工业的发展及大中城市的电网改造，市场用量很大。但低价位的竞争，迫使几乎所有生产CPVC电力管的企业在使用高填充的PVC管替代CPVC管，埋下了严重的隐患。二是标准的科学性及执行的标准的严肃性；对新材料的认识还不全面或深刻的情况下，拟套用已经实施的国际标准，不宜匆忙制定行业标准或国家标准，尤其是CPVC制品的标准。还有不但生产企业要严格执行标准，质量检验单位、用户单位也应具有执行标准的严肃性。

聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)。聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂。

聚乙烯(PE)

聚丙烯(PP)

全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯(pvc)

PS指Polystyrene，即一种热塑性合成树脂,属于聚苯乙烯类，俗称硬胶

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)

聚乙烯—醋酸乙烯(EVA)

聚酰胺 俗称尼龙 (PA)

其实百度百科里都有,比以上详细.

氯化聚氯乙烯 TEMPRITE 88628 TAN 309A,粉状 3904400000

氯化聚氯乙烯大小头 CPVC REDUCER 3917400000

氯化聚氯乙烯 3904900000

氯化聚氯乙烯 16箱,颗粒状,100%氯化聚氯乙烯,单体:100%氯乙烯 3904900000

氯化聚氯乙烯(外观:浅灰色粉状/未塑化) 含量:85%聚氯乙烯,15%添加剂 3904900000

玻璃纤维增强氯化聚氯乙烯盲法兰 CPVC/FRP BLIND FLANGE 3917400000

氯化聚氯乙烯 制漆用,粉状. 乙烯基树脂97%酮类溶剂1%酯类溶剂2%. 3904900000

氯化聚氯乙烯 CPVC88618GRAY245 3904900000

玻璃纤维增强氯化聚氯乙烯管 CPVC/FRP PIPE 3917290000

氯化聚氯乙烯 13箱,颗粒状,100%氯化聚氯乙烯,单体:100%氯乙烯 3904900000

氯化聚氯乙烯 8件,颗粒状,100%氯化聚氯乙烯,单体:100%氯乙烯 3904900000

氯化聚氯乙烯弯头 CPVC ELBOW 3917400000

玻璃纤维增强氯化聚氯乙烯管 CPVC/FRP SPOOL 3917290000

氯化聚氯乙烯(外观:粉状/未塑化,含有添加剂/浅灰色) 含量:85%氯化聚氯乙烯树脂,15%添加剂 3904900000

氯化-聚氯乙烯管,输送液体用,空心,硬管 92%聚氯乙烯,8%增塑剂 3917230000

氯化聚氯乙烯 氯化聚氯乙烯100% 3904900000

氯化聚氯乙烯 CORZAN 3118 GRAY 245,粉状 3904400000

氯化聚氯乙烯CPVC RESIN 白色粉末状氯化聚氯乙烯含量百分之百 3904900000

玻璃纤维增强氯化聚氯乙烯活套法兰 CPVC/FRP VAN FLANGE WITH BACK RING 3917400000

氯化聚氯乙烯管 CPVC PIPE 3917230000

氯化-聚氯乙烯板,工业用,板状 92%聚氯乙烯,8%增塑剂,规格:2440*1220*6MM 3920430090

氯化聚氯乙烯 2件,颗粒状,100%氯化聚氯乙烯,单体:100%氯乙烯 3904900000

氯化聚氯乙烯(EH-352F) 氯化聚氯乙烯95%,铅化物5% 3904900000

氯化聚氯乙烯 氯28-32%,乙烯72-68% 3901909000

氯化-聚氯乙烯焊条,工业用,扁条状, 92%聚氯乙烯,8%增塑剂,厚:4MM 3920430090

氯化聚氯乙烯 CORZAN 3212 GRAY 245,粒状 3904400000

氯化聚氯乙烯 TEMPRITE 88096 TAN 309,粒状 3904400000

氯化聚氯乙烯三通 CPVC TEE 3917400000

PC Polycarbonate

PVC Polyvinyl Chloride

PP (OPP) Polypropylene (Oriented PP)

PE Polyethylene (LD/HD-PE low / high density)

商场购物袋、工业食品包装袋、速递自粘袋、床上用品包装袋、手挽袋、背心袋、手提袋、叉耳袋、礼品袋、信封袋、蒸煮袋、自封袋、食品袋、复合袋、真空袋、卡头袋、收缩膜等

PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。

PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

注塑模工艺条件

干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C

注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。

PP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

注塑模工艺条件

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

典型用途

汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。