pom是什么材料？
01
POM原料，英文名polyoxymethylene（简称POM）中文叫聚甲荃原料，又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。POM原料强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM原料，合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件、玩具等起骨架作用的产品。
POM俗称聚甲醛，是一种热塑性结晶聚合物，POM被评为“超钢”或者“赛钢”，是甲醛聚合而成的聚合物，聚合度不高，易受热分解，可用来做有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂，POM是颗粒状的，一般都为白白的，像米粒那样。
POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。POM材料是没有毒的，但是在加工的时候如果温度过高，一般超过230度，POM就会分解，分解出来的甲醛气味特别刺鼻，吸过多的甲醛味道 重则会有生命危险。
在日常生活中总是可以看到各种不同的材料，那么pom是什么材料？pom就是聚甲醛，它的学名是聚氧化聚甲醛，还被称为特灵，主要就是采用甲醛等不同的原料制作出来的。pom是属于一种高结晶度以及高密度的工程塑料，拥有不错的化学以及机械等性能，尤其是耐摩擦的性能很强。聚甲醛这种材料表面很光滑，光泽度很硬，还很密集。呈现出来的是白色或者淡黄色，在-40- 100°C的温度范围之中都可以长期去使用，跟大部分的工程塑料对比起来，不管自润滑性或者耐磨性方面都要强很多。
POM，又称聚氧亚甲基，是一种无毒、坚硬、致密的材料，其表面光滑有光泽，用于汽车零件，仪器仪表，机床等。
POM具有高强度和高刚度，其机械性能与金属材料非常相似。它的抗冲击性比ABS和PS塑料稍弱，具有出色的耐磨性和良好的自润滑性。
它主要用于齿轮和轴承，出色的抗疲劳性，疲劳强度高达35MPa，高于PA和PC材料，优异的电绝缘性，不受温度和湿度的影响。
应用领域
汽车工业：POM塑胶原料用于制造汽车上的半轴，行星齿轮垫等不仅节约了铜，而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门。散热器箱盖、水泵、叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件以及加热器风扇、控制杆。各式开关，轴承支架，调节器手柄，制动器及洗涤泵等零部件。
电子电器：可用于执照电扳手外壳、开关手柄，还可制作电话、无线电、录音机、录像机、电视机以及计算机、传真机的零部件、计时器零件、录音机磁带座等。
机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳题、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。
其他方面：POM塑胶原料还可用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。另外，还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。
聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
扩展资料：
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。
POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
参考资料来源：百度百科-pom
POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学
性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。1、塑料处理，POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。2、塑机的选用，POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。3、模具及浇口设计，常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。4、熔胶温度，可用空射法量度，POM-H可设为215℃（190℃-230℃），POM-K可设为205℃（190℃-210℃）5、注射速度，常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。6、背压，越低越好，一般不超过200bar。7、滞留时间，如设备没有熔胶滞留点，POM-H可在215℃滞留35分钟，POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解，在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
2、属于白色或黑色塑料颗粒，分子结构规整与结晶性让物理机械性能非常优异，常常用来代替金属塑料，有高硬度、质轻、高钢性、高耐磨的特性。常常用于齿轮、轴承、汽车零部件、机床、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
