最适合做齿轮的塑胶原料有哪些
根据个人做塑胶原料的经验表明
POM为最佳入选材料
POM是专门做齿轮的料
因为它的机械强度很好,刚性高,HTD在130以上,表面硬度高,还有就是耐磨,这也是做齿轮的优势,另外耐疲劳强度和反复使用都很好!
如果只是普通的没有什么要求的
我建议用ABS
PC/ABS
这两种料
如果要做软齿轮
耐疲劳
机械内部运转的软齿轮20D-75D
之间
我建议用TPE材料就可以了
有这方面的问题可以给我留言
随时为你解答塑料方面的问题
呵呵
希望对你有用!
塑胶齿轮材质有很多种,pom只是全称,依我多年的经验,POM材质中,耐磨性最好的材质,当数台湾宝理的M94,或者是美国的杜邦100P或者500P,只是杜邦料太多假货,市场上非常不好采购原料,除此之后,依据产品功能,也许有更多选择,你可以试试看,希望对你有帮助。
物料性能 综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
成型性能 1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。
2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
现在汽车上已广泛应用POM齿轮(发动机、变速箱除外),玩具车你就放心用吧!
最主要是要看做什么产品上面的齿轮,如果还要韧性 和低噪音的话就最好用软质POM,
高抗击,增韧,低噪音。
典型应用范围:
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率