如何制作固体酒精?生产固体酒精需要哪些设备?
固体酒精也被称为"酒精块"或固体燃料块。固体酒精并不是固体状态的酒精(酒精的熔点很低，是-114.1℃，常温下不可能是固体)，而是将工业酒精(乙醇，CH3CH2OH)中加入凝固剂使之成为固体形态。
方法一
向装有回流冷凝管的250mL的圆底烧瓶中加入9.0g(约0.035mol)硬脂酸、50mL酒精和数粒水沸石,摇匀。在水浴上加热至约60℃,并保温至固体溶解为止。
将3.0g(约0.074mol)氢氧化钠和23.5g水加入250mL烧杯中,搅拌溶解后再加入25mL酒精,搅匀,将液体从冷凝管上端加进含有硬脂酸,石蜡和酒精的圆底烧瓶中,在水浴上加热回流15min,使反应完全,移去水浴,待物料稍冷而停止回流时,趁热倒进模具,冷却后密封即得到成品。
方法二
固体酒精并不是固体状态的酒精，而是醋酸钙与酒精形成的凝胶。
醋酸钙易溶于水而难溶于酒精，当两种溶液相混合时，醋酸钙在酒精中成为凝胶析出。液体便逐渐从浑浊到稠厚，最后凝聚为一整块，就得到固体酒精。
药品：醋精（30% CH3COOH 溶液），工业酒精（95% C2H5OH 溶液），碳酸钙（CaCO3）
制法：
（1）将醋精慢慢加入碳酸钙中，直到不再产生气泡为止 醋酸与碳酸钙反应生成醋酸钙、水、二氧化碳
（2） 将所得溶液蒸发制成饱和溶液
（3） 在溶液中慢慢加入酒精 注意：一开始酒精会剧烈沸腾，需慢慢倒入酒精
（4）待溶液冷却后，即可得到固体酒精
（5） 将所得固体酒精盛放到铁罐中，使用时点燃即可
方法三
在一个容器中先装入75g水，加热至60～80，加入125g酒精，再加入90g硬脂酸，搅拌均匀。在另一容器中，加入75g水，加入20g氢氧化钠，搅拌使之溶解，将配制的氢氧化钠溶液倒入盛有酒精、硬脂酸和石蜡混合物的容器中，再加入125g酒精，搅匀，趁热灌注成型的模具中，冷却后即成为固体酒精燃料。在配方中加入石蜡等物料作为粘结剂,可以得到质地更加结实的固体酒精燃料,加入硝酸铜可以在燃烧时改变火焰的颜色,美观,有欣赏价值。
方法四
在常温下将乙醇溶入硝化纤维素中，再加入水即可，但是具体的比例需要自己试验。
利润可以，也要看你的技术水平和你的售货方法。一台设备最便宜的35万左右【国产的】，德国和日本的最好【价格全部在500万左右，小型机器，不建议购买，旧机器更不用考虑】，技术员的工资在月薪10000左右。看水平了
淀粉质原料糖化及加工工艺 、 酒精酵母扩培工艺 、 糖化醪发酵 、 蒸馏和精馏的理论及工艺 、 玉米油的提炼工艺 、 连续糖化和问歇糖化工艺 、 酒精常用原料的化学组成 、 酒精原料的选择依据
编号： HD-46956
规格： 四册
册数：
作者： 王延听
定价： 998
售价： 打惊爆折扣
出版社： 农业科技出版社
出版日期：2005年
商品介绍： 酒精清洁生产新技术工艺流程、环保治理与质量检验标准及综合利用实用手册 购买指南
酒精清洁生产新技术工艺流程、环保治理与质量检验标准及综合利用实用手册简介：
淀粉质原料糖化及加工工艺 、 酒精酵母扩培工艺 、 糖化醪发酵 、 蒸馏和精馏的理论及工艺 、 玉米油的提炼工艺 、 连续糖化和问歇糖化工艺 、 酒精常用原料的化学组成 、 酒精原料的选择依据
第一篇 总论
第一章 酒精的性质及用途
第二章 洒精生产行业的概况
(中科院酒精研究中心高级工程师)
第三章 酒精生产存在的问题与对策
第四章 酒精生产的原辅料
第五章 酒精的质量标准
第二篇 酒精生产工艺
第一章 淀粉质原料糖化及加工工艺
第二章 酒精酵母扩培工艺
第三章 糖化醪发酵
第四章 蒸馏和精馏的理论及工艺
第五章 玉米油的提炼工艺
第六章 连续糖化和问歇糖化工艺
第七章 酒精常用原料的化学组成
第八章 酒精原料的选择依据
第三篇 酒精高效清洁生产新工艺
第一章 酒精清洁生产
第二章 酒精生产效益提高新工艺
第三章 酒精生产分析检验
第四章 酒精生产计算
第四篇 酒精生产技术
第一章 淀粉质原料酒精生产技术
第二章 糖蜜原料酒精生产技术
第三章 无水酒精生产技术
第四章 燃料乙醇的生产技术
第五章 稀糖液的制备流程
第六章 实现酒精高效率发酵的控制途径
第七章 工业酒精生产技术
第八章 食用酒精生产技术
第九章 医药用酒精生产技术
第五篇 特级酒精生产技术
第一章 绪论
第二章 酒精生产的主要原料
第三章 酒精原料的贮存与精选
第四章 酒精原料的粉碎
第五章 高温双酶法液化与糖化
第六章 酒精大罐发酵技术
第七章 多效蒸馏技术
第八章 无水特级酒精生产技术
第六篇 酒精生产废物排放处理技术及环保治理
第一章 国内外酒精糟液处理技术简介
第二章 薯类、糖蜜酒精废液处理技术
第三章 DDjS生产技术
第四章 废气排放治理技术
第五章 酒糟处理技术及应用
第七篇 酒精生产中的相关设备
第一章 发酵罐的发展
第二章 酒精发酵罐的经高比分析
第三章 酒精大型连续发酵罐组的优点
第四章 大型斜底发酵罐的基本结构
第五章 发酵罐间的连接
第六章 新型大容积酒精发酵系统设计
第七章 换热器
第八章 酒精精馏塔
第九章 JS系列高效酒精回收塔
第十章 无水乙醇生产设备
第八篇 酒精生产中的电气、仪表及自动控制
第一章 酒精生产中的电气控制
第二章 仪表用压缩空气系统
第三章 酒精生产过程的自动控制
第九篇 酒精生产中的质量控制与检验
第一章 糖化车间质量控制与检验
第二章 发酵车间质量控制与检验
第三章 酒精成品质量控制与检验
第十篇 酒精生产中的副产品回收
第一章 玉米油的提炼及应用
第二章 二氧化碳的回收与应用
第十一篇 酒精的综合利用
第一章 燃料乙醇的开发与应用
第二章 食用酒精生产新型白酒
第三章 酒精在医药中间体生产中的应用
第四章 酒精在精细化工工业中的应用
第五章 固体、液体酒精的应用
第十二篇 食用酒精在现代蒸馏酒中的应用
第一章 现代蒸馏酒概述
第二章 俄罗斯伏特加酒工艺
第三章 威士忌
第四章 老姆酒
第五章 金酒
第六章 白兰地
第七章 新型白酒
第八章 山西汾酒
第九章 五粮液酒
第十章 茅台酒
第十一章 白酒勾调
第十三篇 酒精国家标准及检测方法
第一章 我国酒精质量国家标准发展简介
第二章 食用酒精国家标准GBl0343．2002
第三章 变性燃料乙醇国家标准GB l 8350．200l
第四章 工业用酒精国家标准GB394—93
第五章 化学试剂无水乙醇国家标准GB678—90
第六章 化学试剂95％乙醇国家标准GB679．80
第七章 玉米酒精质量标准(DDGS质量标准)
第八章 欧共体等几个国家中性酒精标准比较
第九章 酒精国家标准中几个重要检测指标的意义及标准检测要点
第十章 美国、加拿大氨基甲酸乙酸检测的标准方法
附录：1．酒精生产废水污染物排放标准
2．95．96％度酒精标准量折算表
3．酒精度温度校正表(20℃)
4．无水酒精质量标准GB67890
5．精酒行业主要经济技术指标GB678—90
6．酒精生产分析试剂配制
7．酒精体积分数、质量分数、密度对照表
8．玉米淀粉乳液美度与浓度、相对密度的关系
9．粗酒精中挥发性杂质的精馏系数简介
10．酒精工业关键词中西文对照
http://www.pengtao888.cn/cpzs.htm
工业上一般用淀粉发酵法或乙烯直接水化法制取乙醇：
1、发酵法
糖质原料（如糖蜜、亚硫酸废液等）和淀粉原料（如甘薯、玉米、高梁等）发酵；
发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的，在相当长的历史时期内，曾是生产乙醇的唯一工业方法。
发酵法的原料可以是含淀粉的农产品，如谷类、薯类或野生植物果实等；也可用制糖厂的废糖蜜；或者用含纤维素的木屑、植物茎秆等。这些物质经一定的预处理后，经水解（用废蜜糖作原料不经这一步）、发酵，即可制得乙醇。
发酵液中的质量分数约为6%~10%，并含有其他一些有机杂质，经精馏可得95%的工业乙醇。
2、乙烯水化法
乙烯直接或间接水合。
乙烯直接水化法，就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下，是乙烯与水直接反应，生产乙醇：
（catalyst是催化剂，pressure是加压）
此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解气，成本低，产量大，这样能节约大量粮食，因此发展很快。
扩展资料：
乙醇储存方法：
螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
小开口钢桶；小开口铝桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。
包装类别：O53；Ⅱ类
包装标志：易燃品；7
乙醇运输方法
铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。
严禁与酸类、易燃物、有机物、氧化剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。运输时车速不宜过快，不得强行超车。运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。
库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。包装要求密封，不可与空气接触。应与还原剂、活性金属粉末、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。
桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。储罐时要有防火防爆技术措施。露天储罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。
参考资料：
百度百科-乙醇
