储罐施工的方法有哪些

一、施工工序

1．施工工准备阶段

（1）施工图审查

（2）施工机具布置

（3）原材料和配件进场及验收

（4）罐基础检查

2．构件放样及下料

（1）构件放样

（2）构件下料

3．油罐构件制作

（1）底板预制

（2）壁板预制

（3）顶板预制

（4）盘梯构件预制

（5）扶手、栏杆构件预制

（6）平台构件预制

（7）其他构件预制

4．油罐底板安装

（1）底板组装、防腐

（2）底板焊接

5．油罐顶板及栏杆安装

（1）罐顶组装

（2）罐顶焊接

（3）栏杆安装

（4）第一遍防锈漆涂刷

6．油罐壁板、盘梯安装及探伤

（1）壁板组装

（2）壁板焊接

（3）壁板探伤

（4）盘梯安装

（5）第一遍防锈漆涂刷

7．油罐附件安装

（1）接管法兰安装

（2）浮球液位计安装

8．油罐加热盘管安装

9．油罐检查、水压试验

10．第二遍防锈漆、面漆涂刷

11．油罐交接验收

二、施工方案

（1）施工准备阶段

1、基础检查验收

本油罐工程开工前必须按土建基础设计图纸文件和规范，对油罐基础进行检查。场地是否平整，符合施工条件；沥青面层是否达到要求；预埋和孔洞是否和设计要求一致；验收交接材料是否齐全。并按规范规定写好基础检查记录表，做好详细记录，合格后方可进行安装。

2、施工机具检查

施工前应检查施工设备是否齐全，是否符合安全要求和使用要求。

3、材料检查用于油罐上的钢板和其他钢材，必须进行外观检查。其表面应光滑平整，无大面积锈蚀和严重的损伤划痕，质量符合国家现行的标准规定。

（2）构件放样及下料

1、构件放样

油罐施工前应熟悉施工图，对油罐各部分的尺寸应了解无误差，如有疑问，应及时和设计、监理单位沟通。

油罐部件预制加工前，应根据设计图纸要求，绘制出底板，壁板和顶板的排板图，并根据排板图制作出检验用的样板。预制、组装过程检验用的样板：弧形样板的弦长应大于或等于1.5米以上；直线样板的弦长应大于或等于1米以上；测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于1米。

2、构件下料

钢板切割采用等离子切割或火焰切割；焊缝坡口采用火焰切割或坡口加工机切割加工，型材则采用砂轮切割机加工。当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣使之平滑、干净。

切口表面应平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。

（3）构件预制

1、底板预制

为补偿焊接收缩，罐底的排板直径应比设计直径大0.15～0.2%。边缘板沿罐底半径方向最小尺寸，不得小于700mm；中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；底板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm。

所有底板应平整，局部凹凸度用直线样板检查。底板靠基础的面应先除锈，然后用沥青漆涂刷二遍防腐，板的四周留50mm左右焊接位置不刷。

2、壁板预制

各圈壁板的纵向焊缝应同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于700mm；罐壁板的纵向焊缝与罐底边缘对接焊缝之间距离不得小于200mm；罐壁上开孔接管或开孔接管补强板外缘与壁板连接焊缝之间不得小于200mm。

壁板采用卷板机卷弧，卷制后应用样板检查，并加工好坡口。壁板预制时为合理利用场地和方便施工，应在安装好一圈壁板后，再预制下一圈壁板。

3、顶板的预制

顶板任意相邻焊缝之间距离不得小于200mm；单块顶板的本身采用对接，进行成型加工，加强筋用弧形样板检查。加强筋与顶板组焊时，应采取防变形措施。加强筋的拼接采用对接时，应加垫板，且必须焊透；采用搭接接头时，起搭接长度不得小于加强筋宽度的两倍。拱顶的顶板预制成型后，用弧形板检查。

4、其他构件的预制

油罐的栏杆、盘梯、扶手均应按设计的图纸施工，并应符合国家有关标准规定。包边用角钢等弧形构件加工成型后，用弧型样板检查。

5、预制后的检验

构件预制完毕后，必须提供出预制清单，包括名称、编号、规格、数量，并用油漆做出清晰标志。制作完后应写好构件预制检查记录、设计修改文件等验收资料。

       对于符合国标GB/T 4649-2018《工业用乙二醇》的乙二醇，其本身的腐蚀性并不强，但由于乙二醇对纯度的要求很高，尤其是聚酯级产品，除了有纯度、色度的要求，还有紫外透光率的性能要求：

      因此，目前行业内乙二醇罐一般采用四种方案来保证介质纯度：

     1、直接采用不锈钢：这是早期乙二醇罐采用的方案，该方案的优点是几乎一劳永逸地解决了后续的防腐、防污染难题；但不足之处在于，一是造价太高，同样罐容，不锈钢的造价是碳钢的3-4倍，二是该解决方案适用于小型储罐，但对于罐容超过1万m³的大型储罐来说不太合适，三是对焊接要求较高，如果出现漏焊导致介质渗透，被污染的介质会影响紫外线透过率，有不少企业出现过该问题。

        因此，该种方案现在基本上很少大批量应用。尽在一些小型储罐、或储存介质不固定的流通企业使用。

     2、碳钢+内衬不锈钢板：该方案兼顾了造价和性能，早先也有不少应用。但是问题也很多，除了不锈钢对焊的要求高之外，碳钢和不锈钢的焊接也有很高要求，很容易出现漏焊导致介质被污染。

      因此，目前采用该方案的也已经不多。

    3、碳钢+喷铝+封闭漆：这是目前采用较多的是方案，在造价和性能之间取了个平衡。在材料、施工都满足工艺要求的情况下，能满足基本的防护要求。

         但该方案不足之处也很明显：喷铝对表面处理、喷涂过程等施工的要求很高，譬如喷砂要求达到Sa3级。从市场现状来看，施工质量参差不齐、难以得到保证，主要表现就是容易出现漏点，因此喷铝后通常要求再涂封闭漆，但乙二醇等醇类都有比较强的溶胀性，封闭漆本身耐受乙二醇溶胀的性能就备受争议、质疑，因防护不合格导致产品品质降级而遭受巨大损失的也不在少数；另一方面，喷铝+封闭漆的组合的造价也并不低。

      4、乙二醇罐内壁专用涂料：这是近十几二十年出现的新解决方案。该方案采用新型的耐乙二醇专用涂料，该涂料能耐受乙二醇长期浸泡，不会产生析出物，也不会影响紫外线透过率。笔者在2020-2021年参与连云港石化4*3万立方米乙二醇罐项目时，专门了解过2006年江苏长江石化公司和上海大通涂料公司合作对5000m³乙二醇罐的改造项目，当时采用上海大通涂料公司的乙二醇罐内壁专用涂料进行了6个月的挂片浸泡试验，浸泡前后220nm、275nm、350nm紫外线透过率均无变化。整体涂装后经过了十四年，涂层没有破坏，每月抽样检测也均无变化。后来，上海大通该乙二醇罐内壁专用涂料还获得了国家发明专利证书。内蒙古亿利集团新航能源60万吨/年乙二醇项目中也使用了该产品。连云港石化最终也是采用了该方案。

    该方案涂料封闭性能好，不存在漏焊问题；施工简便，喷砂不用达到Sa3级，达到Sa2.5级即可；喷涂2道底涂2道面涂合计4道，达到规定膜厚就可以。造价也比传统的“喷铝+封闭漆”的便宜。

     以上就是目前乙二醇碳钢罐常规的防腐措施。从性能、价格、施工简便性等角度来看，上海大通涂料公司的新型的乙二醇罐内壁专用涂料是相对更优的解决方案。

10000M3储罐安装施工方案编制：_______________审核：_______________批准：_______________年月日目录一、工程概况3二、编制依据3三、储罐施工方案3四、施工主要焊接工艺和程序15五、质量保证计划与措施20六、HSE方案22七、施工进度保证措施28八、工人和管理人员人力计划29九、施工机具需用量计划30一、工程概况1.1工程简介工程名称：建设单位：工程地点：设计单位：1.2工程内容及主要实物工程量一万立方米储罐一座。二、编制依据1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。2、《压力容器无损检测》JB4730-94。3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。三、储罐施工方案：储罐采用液压顶升倒装，手工电弧焊工艺施工方法。3.1施工前准备3.1.1、技术准备工作1)储罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件。2)施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储罐建设工程相关专业配合要求。储罐焊接工艺评定，根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）的规定进行。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接责任师审批后实施。3)储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。明确储罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。3.1.2现场准备工作1)根据施工技术方案的要求，进行施工现场平面布置，一般包括以下设施：A、施工临时电源和临时线路；B、供水、排水管道；C、施工道路；D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地；E、材料、配件库房；F、焊材库房及焊条管理、烘干房；G、各专业工种工具房及其休息棚；H、焊机棚I、起重设施和其它施工设施堆放场地；J、现场公室及探伤室；K、现场消防设施及施工安全警示牌等；L、此外，施工现场应有排雨水系统，现场平整，基础周围不得积水。供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定。3.2储罐预制方案：3.2.1罐底板预制：1)底板预制的主要工序流程为：准备工作→材料验收→划线→复验→切割→检验→坡口打磨→下道工序2)底板预制根据排版图进行，边缘板沿罐底板半径方向的最小尺寸应大于700mm；中幅板的宽度不小于1m，长度不小于2m，底板任意相邻焊缝的间距均大于200mm。3)罐底边缘板、中幅板坡口加工采用半自动火焰切割机，角磨机打磨；E4)弓形边缘板尺寸其允许偏差应符合下表的要求：AB5)中幅板（壁板）尺寸允许偏差应符合下表的要求：测量部位允许偏差（mm）长度AB、CD±2宽度AC、BD、EF±2对角线偏差|AD-BC|≤3CFD

由于乙二醇中可能有工业甲醇，是易燃品，所以要贮存时要密封、防潮、防冻、防火等！

乙二醇品质指标及仓储要求：

乙二醇理化特性：⑴外观与性状：无色、无臭、有甜味、粘稠液体。⑵相对密度（水=1/1.11 ⑶闪点（℃）：110℃属丙A类危险品 ⑷溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、醚等。

乙二醇的仓储要求：乙二醇由于部分氧化，略显酸性，如遇到水对碳钢储罐或管线具有较强的腐蚀作用，乙二醇除了不能混水外，对于其它的不饱和烃类杂质也有苛刻的要求，与甲醇相同高锰酸钾试验是它的一个重要指标，乙二醇还要减少与氧接触，一般乙二醇的管道在投用之前要做除氧处理，使用的储罐最好有氮封，此外乙二醇储罐也不能有铁锈。鉴于乙二醇的仓储要求比较高，比甲醇要求还要苛刻，乙二醇的储存再好选用不锈钢罐（碳钢罐镀铝也可以）和不锈钢管线，储罐加氮封，管线在投用前用氮气置换，还要保证罐和管线具有很好的清洁度。

简单说贮存时应密封，长期贮存要氮封、防潮、防火、防冻。按易燃化学品规定贮运，不要与危险化学品混合运输和存放。保持仓库的阴凉干燥。不要室外存放。

以上观点为个人意见，不代表集体观点，希望对你有帮助

参考：最新储罐(球罐与大型储罐)设计生产制造新工艺与工程安装质量验收规范实用手册

第一篇 储罐基础工程概论

第一章 储罐种类及结构特征

第一节 钢制圆筒形储罐的种类

第二节 储罐的工艺要求

第三节 储罐的结构构造特征

第二章 储罐基础类型及适用范围

第一节 储罐基础类型

第二节 储罐基础设计选型

第三章 储罐环墙基础设计与计算

第一节 储罐基础设计原则

第二节 环墙基础受力分析

第三节 环墙内力分析

第四节 按国家行标规范法计算环基

第五节 有限差分法计算环基

第六节 50000m3浮顶油罐基础设计计算

实例

第四章 储罐地基处理

第一节 地基处理方法分类与选择原则

第二节 钢储罐地基充水预压法

第三节 垫层法

第四节 排水固结法

第五节 振冲法

第六节 强夯法

第七节 土或灰土挤密桩法

第八节 砂石桩法

第九节 储罐桩基础

第十节 土工织物

第五章 储罐地基稳定分析

第一节 储罐地基破坏形式

第二节 储罐地基承载力计算

第三节 储罐地基稳定分析

第六章 地基沉降计算

第一节 慨述

第二节 地基中的应力分布

第三节 地基变形计算

第四节 地基变形允许值

第七章 储罐基础纠偏加固．

第一节 储罐基础工程事故分析‘

第二节 储罐基础纠偏加固

第三节 工程实例

第八章 储罐基础工程施工监测

第一节 概述

第二节 测量设备和使用方法

第三节 监测范闱和监测点布置

第四节 土中应力测试

第五节 地基沉降及位移观测

第六节 测量数据的整理和分析

第七节 信息化施工

第八节 大型储罐地基应力与变形现场监测工程实例

第九章 储罐基础抗震设计

第一节 概述

第二节 基础文案选择与结构选型

第三节 储罐基础抗震设计计算

第十章 电子计算机在储罐基础1=程中应用

第一节 有限单元法分析储罐软土地基变形与稳定

第二节 钢油罐基础CAD软件开发与工程应用

第二篇 球罐

第一章 概论

第一节 球罐的特点

第二节 球罐分类

第三节 球罐的设计参数

第二章 材料选用

第一节 球罐选材准则

第二节 球罐选材释义

第三节 壳体用钢板

第四节 锻件用钢

第五节 钢管的选用

第六节 螺柱和螺母

第七节 焊接材料

第三章 结构设计

第一节 概况

第二节 球壳的设计

第三节 支座设计

第四节 人孔和接管

第五节 球罐的附件

第六节 球罐对基础的要求

第七节 球罐的抗震结构设计

第四章 强度计算

第一节 球壳壁厚的确定

第二节 支柱、拉杆计算

第三节 各连接部位的强度计算

第四节 计算实例

第五章 工厂制造及现场组装

第一节 工厂制造

第二节 现场组装

第三节 组装方案的编制

第四节 组装准备

第五节 组装精度的控制

第六章 焊接

第一节 钢材的可焊．I牛

第二节 焊接工艺的确定

第三节 焊工的训练及评定

第四节 球罐焊接工艺举例

第五节 焊后热处理

第七章 检查

第一节 原材料检验

第二节 车问制造检验

第三节 安装焊接检验

第四节 竣工检查

第五节 使用安全检查

第三篇 大型储罐

第一一章 总论

第一节 概述

第二节 影响储罐工艺系统和储罐建造的因素

第三节 储罐种类和选型

第四节 储液损耗

第五节 储罐用材和选用

第六节 液体化学品储罐设计

第七节 大型储罐计算机辅助设计(CAD)方利

第二章 储罐经济尺寸的选择和荷载

第一节 储罐经济尺寸的选择

第二节 荷载

第三章 罐壁设计

第一节 罐壁的强度计算

第二节 储罐的风力稳定计算

第三节 储罐的抗震计算

第四节 罐壁结构

第五节 罐壁附属设施

第六节 防腐蚀结构设计

第四章 罐底设计

第一节 罐底结构设计

第二节 罐底的应力计算

第五章 罐顶设计

第一节 固定顶

第二节 浮顶

第三节 内浮顶罐

第六章 低压储罐设计

第一节 低压储罐的适用范围

第二节 无锚栓低压拱顶储罐设计

第三节 有锚栓低压拱顶储罐设计

第四节 设计实例

第七章 储罐附件(配件)及其选用

第一节 概述

第二节 常用附件(或配件)

第三节 储罐搅拌器

第四节 储罐附件(或配件)的选用和布置

第八章 储罐与储运系统消防及其他安全设施

第一节 储罐与储运系统的消防概述

第二节 泡沫消防殴施

第三节 储罐的其他灭火方式

第四节 其他安全设施

第九章 储罐的施工与检验

第一节 储罐的施工

第二节 储罐的榆验、试验与验收

第三节 典型的储罐施工方法简介

第十章 储罐基础

第一节 慨述

第二节 储罐基础的选型

第三节 储罐基础的地基处理

第四节 其他类型的罐基础

第十一章 储运系统仪表选型

第一节 概述

第二节 自动化仪表的分类和要求

第三节 罐区常用仪表及其选型

第四节 罐区参数检测仪表监控失灵所造成的事故分析

第四篇 大型储罐的现场制作与安装

第一章 储油罐

第二章 球罐储罐的生产工艺过程

第一节 储罐的预制

第二节 储罐基础的检查

第三节 储罐的组装

第四节 储罐的焊接

第五篇 安装工程施工及验收规范

跗录1．气象地温资料

咐录2．国内有关储罐的几个系列

附录3．石油化工钢储罐地基处理技术规范条文说明

甜录4，石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范条文说明

不可以，乙二醇用镀锌铁桶包装.贮存时应密封,长期贮存要氮封、防潮、防火、防冻.按易燃化学品规定贮存。

乙二醇（ethylene glycol）又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称EG。化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6 g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。

乙二醇作为一种化工生产的危险的化学品,在存储的过程中都需要安全防护,防止意外事情的发生。

乙二醇贮存注意事项：

1.储存于阴凉、干燥、通风的库房，远离火种，防静电。保持容器密封，储存的地方远离氧化剂，远离热力和直接阳光照射。

2.应备有防爆，泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

3.通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃，包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

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