鞋厂甲苯的价格怎么算

因为铅的熔点是328℃，故测铅的熔点的温度计的测温物质的沸点应比铅的熔点高，而水银的沸点是357℃，故选水银来做；测沸水的温度，虽然水银和甲苯都可以，但是甲苯便宜，故选甲苯． 故答案为：水银，甲苯．

TDI是做高分子材料聚氨酯（PU）的主要原料，在PU行业应用很广，不过这东西有剧毒，只有工业上才用，日常生活中是用不到的。

由于TDI的生产厂商比较少（国内最多也就三五家），而且市场需求量也存在旺季淡季的区别，所以价格会根据市场情况有比较大的波动，一般在18000-20000左右。

楼下的说的没错，二甲苯分溶剂级和异构级。正常情况下，这两种的价差在100元左右。。甲苯和溶剂级二甲苯都有在油漆中使用。夏天，油漆生产中用溶剂级二甲苯比较多，因为溶剂级二甲苯挥发温度较甲苯高，使用效果好，冬天，气温较冷时，用甲苯比较多，因为这时候天气冷，而甲苯的价格一般比溶剂级二甲苯便宜。当异构级和溶剂级二甲苯的价格接近时，一般的油漆、涂料厂喜欢用异构级二甲苯，因为异构级二甲苯的纯度等质量高于溶剂级二甲苯。在油漆使用的众多溶剂中，甲苯 、二甲苯只是其中两种，占的比例也不是非常高。上面说的是质量较好的，例如中石化、中石油或者进口的二甲苯。市场上还有回收级二甲苯，可用于涂料、油漆中做溶剂，这种东西质量差，价格便宜，一般是小厂使用，做出来的油漆非常差，有害物质很多。其它的就不太清楚了，呵呵。。 不是特别详细。

这一类的东西应该都是含苯的，有刺激气味，长期吸入会影响大脑中枢神经，对人体健康造成极大的危害。

建议做好防护工作，如工作时戴上防护口罩，还有眼罩，多喝水。

扩展资料：

苯(Benzene, C6H6)一种碳氢化合物即最简单的芳烃，在常温下是甜味、可燃、有致癌毒性的无色透明液体，并带有强烈的芳香气味。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯具有的环系叫苯环，苯环去掉一个氢原子以后的结构叫苯基，用Ph表示，因此苯的化学式也可写作PhH。苯是一种石油化工基本原料，其产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，苯在一类致癌物清单中。

参考资料：百度百科--苯污染

鞋厂一般用快干,甲苯,乳胶,树脂胶,清洁油，天然橡胶，合成橡胶，各种促进剂，氧化锌，硬脂酸，白炭黑，炭黑，轻钙，防老剂，树脂类增塑剂，硫磺，钛白粉等化工原料。不同鞋厂可能需要的化工原料有所不同，但大致是一样的。

鞋厂制鞋一般是用黄胶和粉胶，在一些化工都有卖的。

胶水里面的溶剂一般是石化有机物，以前有苯、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、正已烷、丙酮、丁酮、120号汽油等，这些都是强挥发性的有机物，并且都带有毒性。所以在使用中，请注意做好防护工作。

非常不巧，我正好有这两个甲苯的标准

至于价格嘛，你可以阿里巴巴搜一下

好像两者相差不大，都在6-7千左右

为什么不能上传附件？

不好意思，不知哪里问题，附件总传不上

你可以自己搜索下载一下这两个标准

GB 3406-90 石油甲苯

GB/T 2284-1993 焦化甲苯

鞋的制造中，最重要的材料就是胶水，一双鞋的质量好坏，胶水起到一个关键作用，但是整双鞋中，对环境危害最严重的就是胶水。为什么胶水能导致白血病呢？很多人都不知道，胶水到底是一个什么原理去粘住物体呢？胶水是一种混合物溶剂，溶剂里面溶解了很多胶体和树脂，胶体一般为氯丁橡胶、SBS热塑性胶、还有高档点的就是PU胶。胶水通过溶剂溶解以上的胶体成为胶水，当胶水涂到被粘物体上，溶剂就因为温度和湿度的影响，挥发到空气中，把里面的胶体留下在被粘物表面使被沾物形成粘性，可以粘住其他物体，当胶水的溶剂完全挥发掉后，就是我们说胶水干后，胶体的分子结构就发生变化，直接与被粘物的分子接起来，这样就把物体牢固的粘起来了。胶水里面的溶剂是什么东西呢？这就是我们要说的问题中心，胶水里面的溶剂一般是石化有机物，以前有苯、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、正已烷、丙酮、丁酮、120号汽油等，这些都是强挥发性的有机物，并且都带有毒性，像苯就是有剧毒的东西，现在说的环保胶水，只是符合国标参数，个样有害物质都相对较低。说到这里，就要提提胶水里面的专业名词：固含量。固含量就是决定胶水的性能，就是胶水里面含能粘接的胶体数量，因为胶体是溶解在溶液中，所以有一定的溶解率，一般市面上的环保胶水的固含量就是一般在20%左右，简单点说，就是1公斤的胶水里面，能形成粘接作用的胶体就只含有200克，其他的800克都是胶水的溶剂，也就是有机挥发物。这些溶剂在使用胶水的时候，全部都挥发到空气中，这就是我们常常闻到的胶水味。这些溶剂物质一般都是具备一定的毒性，短暂接触不会造成太大的危害，但是长期接触并吸入达到一定量，会破坏人体的免疫系统、血液系统、神经系统，就是我们平常说的白血病，紫癜病、还有神经性肌肉萎缩等病种，严重的会导致直接死亡！这些物质简直是隐形的杀手，在一些鞋厂都发生很多起工人因为吸入胶水溶剂的挥发物中毒的事件。最近在惠安的一家鞋厂就有4名女工因为胶水问题，吸入过多的正已烷中毒，导致丧失劳动能力。一旦因为吸入这些有害物质而患病，基本上是无法去治愈的，得来的就是终身残废。

不是用煤,是甲苯类的有机物

煤变油是一种通俗的说法，一般学术上称之为煤炭液化。但是严格讲，所谓煤炭液化也是不准确的。作为俗称约定，称之液化也可以。

一般，煤变油有两种工艺，一个为直接液化，另外就叫间接液化。但是，从原子利用原理上讲，主要就是利用煤炭中的碳元素和少量的氢元素而合成油品。因为两者均涉及复杂的学术和学理问题，此处就不讲了，以下仅就价格问题谈一点。

先谈直接液化问题。1桶油200升，约150公斤，150000克。如果汽油以C9烃计算，则C9H20的分子量为128，这样200升油需要碳资源150*108/128=127公斤,折合煤炭约为127/0.5=250公斤(因为要扣除煤中的水\硫\灰分\挥发份,可以利用的固定炭也就是一半),煤炭价格以400元算,约为100元需要氢资源为150*20/128=24公斤,而这些请资源要取之于有机溶剂,如果以甲苯计算,需要甲苯为92*24/8=276公斤,吨甲苯价格为6000元算,24公斤约需要276*6000/1000=1650元(甲苯效果并不好,但是价格比较低廉,如果用效果好的十氢萘,价格就太高,一般500毫升就上百元).考虑到还可以利用甲苯中的炭资源和循环因素,起码也要1000元左右.这样仅仅是原料成本就需要1100元/桶,如果考虑高温高压设备\能源消耗\催化剂成本\分离和净化等因素,每桶油成本就至少近1500元,约合美元180.

再计算间接液化成本问题.一桶油200升,150公斤,需要合成气(由煤和水在高温下得到,也就是煤炭制备水煤气)为1000立方米(从合成原理推得,以一立方米合成气得到150克油计算,其极限为208克,150克已经很高了),而现在合成气成本为1.50元/立方米.这样,每桶油原料成本为1500元,也就是180.

综上所述,第一种工艺主要是有机溶剂昂贵,反应条件苛刻.而第二种工艺则取决于合成过程和高效催化剂.目前,两者均无法实现工业化.当然,像神化这样的企业,煤炭资源是国家的,不要考虑,那时可以的.