PE再生料是怎么生产出来的？
你好，PE再生料的问题我比较熟悉，让我来为你解答吧。
PE再生料是分层四个步骤的：
第一步是粉碎工序。带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁，当粉碎料流到水槽后最好再次滚动，目的为进一步冲洗清洁点。
第二步是干燥工序。一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。
第三步是造粒工序。由专用挤出机造出的颗粒，有二种基本用途:再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。
第四步是切粒工序，一般是冷水切粒。这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。
望采纳，谢谢。
PE是聚乙烯塑料的英文代号，再生料可以用废旧聚乙烯塑料制品生产，如废旧聚乙烯棚膜、农膜、管材、牛奶瓶、塑料盆等。PP是聚丙烯塑料的英文代号，再生料用聚丙烯废旧塑料制品生产，如废旧塑料编织袋、打包带、塑料绳等。
鉴别PE再生料的方法：
1、颜色：凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色。
2、光泽：光泽好的比没有光泽的要好，所谓光泽是料本身所具有的，就如人的肤色，就是料表面的颜色。
3、气味：用火机点燃，3秒后吹灭，闻它的烟味，辨别它和新料PE的差别，其中要注意，有的颜色的色粉发出的味道较大，会掩盖PE再生料的部分味道，不要担心，还有别的办法。
4、拉丝：吹灭火后，用铁质的物体迅速接触融体，然后迅速拉开，看看丝的成形是不是均匀的，是均匀的就是好料，多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，看它有无弹性，能不能再次拉开而不断，没断的或拉开一段距离后断的是好料。
5、以上不能确认的，请再次用火烧，在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的，不是好料。
6、用牙齿咬：先自己去体验新料PE再生料的强度，再对比一下，如果相对较软，绝对里面加的有PE。
7、看切口的断面：断面粗燥的且没有光泽的，料质较差。
8、浮水：只要有沉水的即差，如果上述还不敢肯定，或拿不定主意，那就只有试机。
pe材料指的是聚乙烯，英文名称为polyethylene ，因此简称PE。
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，化学稳定性好，具有优良的耐低温性能，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中，聚乙烯在3类致癌物清单中。
扩展资料
乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。乙烯存在于植物的某些组织、器官中，是由蛋氨酸在供氧充足的条件下转化而成的。乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料。
聚乙烯是结晶热塑性树脂。它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚乙烯对于环境应力是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
在核物理，天体物理，反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测。
聚乙烯(PE)也是塑料一种，我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE)。聚乙烯是结构最简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。
参考资料来源：百度百科-pe材料
PE再生料又称聚乙烯:同时PE又分为三种:
高压低密度聚乙烯(LDPE)、低压高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
PE再生薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层，瓶，罐，桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品，管材和电线，电缆的绝缘和护套等，主要用于包装，农业和交通等部门。
HDPE (高密度聚乙烯) 购物袋，牛奶瓶，洗发水瓶 清洁剂瓶,垃圾箱,水管
LDPE (低密度聚乙烯) 垃圾袋, 垃圾箱, 桶 农业用薄膜, 包装薄膜, 购物袋
高低压复合一般用做压板，各种管材。
LLDPE(线性低密度聚乙烯)农用薄膜、包装薄膜、电缆绝缘层。
希望能帮到你，谢谢。
拓展资料：pe板具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。
LDPE：低密度聚乙烯，具有单体聚乙烯无毒、易燃、易氧化的特点，不易吸水、导电性能好、绝缘性好，常用作电线电缆、塑料薄膜等软性塑料。
ZnSt：硬脂酸锌，金属皂类润滑剂，聚烯烃类塑料多采用硬脂酸盐类润滑剂，因为它具有原料易得，成本低，无毒无污染等特点。 HDPE：高密度聚乙烯，具有和低密度聚乙烯树脂相类似的性能。
AC发泡剂：偶氮二甲酰胺，发泡剂的发泡效果是由发气量决定的，AC发泡剂性能稳定、绿色环保，原材料价格便宜，被广泛应用于各种聚烯烃类制品如拖鞋、皮革、隔音材料等方面。 DCP：过氧化二异丙苯，交联剂，聚烯烃类聚合的引发剂，DCP可以使橡胶塑料结构发生变化，使得PE板更加耐高温、耐磨损、耐氧化。 CaCO3：最常用的的塑料填充料，有轻钙和重钙之分，轻钙竞争激烈发展迅速，但是轻钙提供给企业的都是凝聚体，直接应用很难分散于塑料制品中。
HDPE板（高密度聚乙烯板）熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。
用途：
1、用做医用器具部件，密封件，切割板，滑动型材。
2、用于化工，机械、化工，电力，服装、包装、食品等行业。
3、用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域。
4、广泛用于中央空调、建筑、化工、医药、轻纺等行业。
5、用于饮用水污水管道、热水管道、运输容器、泵和阀门部件、医用器具部件、密封件、切割板、滑动型材。
是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯1922年由英国ICI公司合成，1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化，通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂，乙烯在较低压力下也可聚合。
性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920 g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯、丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150～300MPa条件下进行聚合反应。
