可用加氢法生产的产品有哪些?
加氢苯是一种广泛使用的,市场销量好的产品。具体如下:
苯加氢项目包括生产设施和生产辅助设施,主要为:制氢、加氢、预蒸馏、萃取、油库、装卸台等。生产高纯苯、硝化级甲苯、二甲苯、非芳烃、溶剂油等。
苯、甲苯、二甲苯(简称BTX)等同属于芳香烃,是重要的基本有机化工原料,由芳烃衍生的下游产品,广泛用于三大合成材料(合成塑料、合成纤维和合成橡胶)和有机原料及各种中间体的制造。纯苯大量用于生产精细化工中间体和有机原料,甲苯除用于歧化生产苯和二甲苯外,其化工利用主要是生产甲苯二异氰酸脂、有机原料和少量中间体,此外作为溶剂还用于涂料、粘合剂、油墨和农药等方面。二甲苯在化工方面的应用主要是生产对苯二甲酸和苯酐,作为溶剂的消费量也很大。间二甲苯主要用于生产对苯二甲酸和间苯二腈。焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烃,另外还有一些不饱和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等杂质。粗苯精制就是以粗苯为原料,经化学和物理等方法将上述杂质去除,以便得到可作原料使用的高纯度苯。近年来,国内许多钢铁企业的焦化项目纷纷上马,焦化粗苯的产量迅速增加,为粗苯加氢精制提供了丰富的原料。
目前,国内焦化粗苯的加工仍存在两种工艺,一种是古老的酸洗净化法,另一种是先进的加氢精制法。采用加氢精制法工艺目前装置只用石焦集团和宝钢集团两个厂家,其他厂家使用的仍然是落后的、污染严重的酸洗净化法工艺,目前已有多家焦化企业都提出了建设加氢精制工艺的想法。宝钢集团有两种工艺,一种是Lintel法,于1985年投产,设计加工量6万吨/年,另一种是Krupp
Koppers加氢/Morphylane萃取蒸馏法,于1998年投产,设计加工量5万吨/年。石家庄焦化集团苯加氢装置是采用Krupp
Koppers加氢/Morphylane萃取蒸馏法,于1997年投产,设计加工量5万吨/年。该工艺属国际先进水平,三废少,污染少,催化剂、萃取剂均可再生,开工几年来,装置运行良好,主产品高纯苯及高纯甲苯的质量均达到了设计要求,高纯苯纯度在99.9%以上,高纯甲苯纯度在99.0%以上,产品质量甚至优于石油苯。随着国内外新一轮的经济高速增长,各地以己内酰胺等项目为龙头的一大批用苯装置即将动工兴建。相对于其他企业,建滔公司有着较强的技术力量和稳定的原料来源,利用其优势建设具有经济规模的5万吨/年焦化粗苯加氢精制装置,生产高附加值的苯类产品,无疑会提升企业的市场竞争能力和抗风险能力。
(1)由于冷凝管采用的是逆向通水,冷凝效果高;图2中仪器X是抽滤操作用到的布氏漏斗,
故答案为:a;布氏漏斗;
(2)加入高锰酸钾溶液过多,会使反应速率过快,反应过于剧烈,容易出现暴沸,
故答案为:控制氧化反应速率 防止发生暴沸;
(3)由于甲苯被完全氧化后,甲苯层消失,回流液不再有明显的油珠出现,
故答案为:甲苯层消失,回流液不再有明显的油珠;
(4)由于抽滤速度比普通过滤速度要快,节省大量时间,故答案为:过滤速度快;
(5)第一次过滤时,若溶液呈红色,说明溶液中含有过量的高锰酸钾溶液,需要加入具有还原性的试剂,四个选项中只有C.NaHSO3具有还原性,满足要求条件,故选C;
(6)由于温度越高,苯甲酸的溶解度越大,所以洗涤苯甲酸晶体时应用冷水洗涤,故答案为:冷水.
苯加氢工艺就是指把原料焦化粗苯先脱掉重组分后,将轻组分经过加入氢气,在专门的催化剂作用下,在反应器中经高温高压反应,把不饱和的双烯烃和单烯烃变成饱和烃,再经过萃取精馏等工艺,去掉硫、氮、氧等杂质,从而得到高纯的苯、甲苯等。
纯苯大量用于生产精细化工中间体和有机原料,甲苯除用于歧化生产苯和二甲苯外,其化工利用主要是生产甲苯二异氰酸脂、有机原料和少量中间体,此外作为溶剂还用于涂料、粘合剂、油墨和农药等方面。
扩展资料:
二甲苯在化工方面的应用主要是生产对苯二甲酸和苯酐,作为溶剂的消费量也很大。间二甲苯主要用于生产对苯二甲酸和间苯二腈。焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烃,另外还有一些不饱和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等杂质。
粗苯精制就是以粗苯为原料,经化学和物理等方法将上述杂质去除,以便得到可作原料使用的高纯度苯。国内许多钢铁企业的焦化项目纷纷上马,焦化粗苯的产量迅速增加,为粗苯加氢精制提供了丰富的原料。
参考资料来源:百度百科--苯加氢
安瓿解释: 装注射剂用的密封的小玻璃瓶,用药时将瓶颈的上端弄破。[英ampoule]
安瓿造句: 1、虽然这些感染没有危及生命,但疫苗安瓿在被弃置之前本应得到处理。
2、其改进型AKGF系列产品还可用于西林瓶与安瓿瓶通用型,满足多品种,小规模用户需要。
3、安瓿瓶在医药领域中被广泛应用,用于封装液体药品,药用干粉,疫苗,血清等,也用于盛装化妆品等。
4、詹姆斯亚历山大公司创建了一个弯,“半径印章”的专利技术,一次性使用塑料安瓿。
5、安瓿内药液抽吸方式;砂轮消毒问题;
6、嘉娜宝的修复精华安瓿能改变暗淡、老化的肌肤,明显改善皮肤状况。
7、水中低浓度铁安瓿目视比色快速测定法以邻菲罗啉法为基础。
8、激光具有高的能量密度,光加工是非接触加工和加工过程中不存在外来物质的污染问题,激光是一种理想的安瓿瓶封口过程中的热源。
9、一次性注射器包装袋也可代替无菌治疗巾、折断安瓿。
10、安瓿球取样较移液管取样分析结果准确;
11、结论使用易开型聚乙烯塑料安瓿可明显减少在开启过程中产生的不溶性微粒,且可以减少在使用过程中的微生物污染。
12、生产能力和能力范围,包括瓶,安瓿及预充式注射器几类。
13、希望他们现在免遭进一步氧化,在充满氩气气氛安瓿内存。
14、本文介绍了PIC16C71型单片机在安瓿检漏灭菌器中的应用。
15、发现影响聚合物分子量的关键因素是单体的重结晶、引发剂的浓度以及安瓿瓶在封管时的干燥和真空度。
16、介绍了这种色釉及其涂施工艺;探讨了安瓿的易折性能。
17、本标准溶液以间硝基苯酚在超净实验室中准确配制并分装于5毫升安瓿中。
18、本标准溶液以纯间二甲苯在超净实验室中准确配制并分装于2毫升安瓿中。
19、本标准溶液以艾氏剂在超净实验室中准确配制并分装于5毫升安瓿中。
20、本标准溶液以狄氏剂在超净实验室中准确配制并分装于5毫升安瓿中。
21、本标准溶液以高纯苯在超净实验室中准确配制并分装于5毫升安瓿中。
22、本标准溶液以二氧化硒在超净实验室中准确配制并分装于20毫升安瓿中。
23、本标准溶液以优级纯氟化钠在超净实验室中准确配制并分装于20毫升安瓿中。
24、本标准溶液以四氯乙烯在超净实验室中准确配制并分装于2毫升安瓿中。
25、本标准溶液以高纯甲苯在超净实验室中准确配制并分装于5毫升安瓿中。
26、本标准溶液以纯对二甲苯在超净实验室中准确配制并分装于2毫升安瓿中。
27、本标准溶液以纯邻二甲苯在超净实验室中准确配制并分装于2毫升安瓿中。
28、本标准溶液以邻硝基苯酚在超净实验室中准确配制并分装于5毫升安瓿中。
29、本标准溶液以纯间硝基苯胺在超净实验室中准确配制并分装于5毫升安瓿中。
30、本标准溶液以氯仿在超净实验室中准确配制并分装于2毫升安瓿中。
1)将混合C9芳烃溶剂油置于反应釜中,升温到40~140℃,加 入催化剂无水三氯化铝,催化剂与混合C9芳烃溶剂油的质量比为0.1∶ 10~1.5∶10,搅拌均匀;
2)在不断搅拌下通入烷基化剂C2~C5烯烃,进行烷基化反应,将原料中的连三甲苯烷基化为烷基连三甲苯,烷基化剂通入量与原料中连三甲苯的摩尔比为1∶1~3∶1,整个烷基化反应过程中温度控 制在40~140℃,烷基化剂通入完毕后,再继续搅拌10~60min,使烷基化反应更加完全;
3)在40~140℃下,对烷基化液水洗,静止,取上层烷基化液,在烷基化液精馏塔中对烷基化液进行减压精馏,真空度为600~ 745mmHg,切取烷基连三甲苯馏分;
4)将精馏切取的烷基连三甲苯馏分在催化剂M-H分子筛作用下 进行脱烷基反应,催化剂M-H分子筛为Co离子、Ce离子、Ag离子、Ni离子、Pd离子一种或多种盐与X型分子筛或Y型分子筛按照 0.001-0.01mol/克离子交换而成,反应温度为300~650℃;
5)将脱烷基化液在真空度为600~745mmHg下进行减压精馏或常压精馏,得高纯连三甲苯。
2. 均三甲苯:以二甲苯、偏三甲苯、四甲苯生产均三甲苯的方法。
该方法原料偏三甲苯转化率达75~85%,目的产物收率高,制备成本低。以二甲苯、偏三甲苯、四甲苯为原料,以无水三氯化铝为催化剂,在常压下进行异构化反应,得到含有均三甲苯产物的反应液经水洗、碱洗后送至精馏塔分离得到纯度达98.5%均三甲苯产品。
另外在循环使用的二、四甲苯中加入氯甲烷进行烷基化反应,得到含有均三甲苯反应产物的反应液经水洗、碱洗后送至精馏塔分离得到纯度98.5%的均三甲苯产品,其特征在于:二甲苯、偏三甲苯、四甲苯的投料比为1∶2.5~3∶1~1.5;异构化反应温度为100~120℃,反 应时间为3~8小时,催化剂的加入量为2~7%;烷基化反应温度为120~130℃,反应时 间为3~4小时,烷基化剂加入量为30~60m3/m3·h。
3. 偏三甲苯: BTX芳烃甲基化合成偏三甲苯的方法,该方法以BTX芳烃(由苯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯和混合二甲苯中任选一种或几种组成)及甲基化剂(选自甲醇、二甲醚和一氯甲烷中的一种或几种)为原料,通过酸催化剂催化的甲基化反应得到偏三甲苯。
酸催化剂选自卤化物、液体酸、络合酸、杂多酸、固体超强酸、酸性离子交换树酯、酸性氧化物、氢型沸石分子筛或负载型酸催化剂中的一种。甲基化反应压力0.01~10.0MPa、温度30~700℃、原料液体质量空速0.1~10.0h-1、芳烃与甲基化剂摩尔比1∶10~10∶1。甲基化反应可以采用固定床连续反应,也可采用釜式连续反应。本方法原料来源丰富、成本低廉、反应条件温和,原料单程转化率及偏三甲苯收率较高。
用途[5-7]
1)偏三甲苯(1、2、4-三甲基苯):是一种重要的有机化工原料,主要来源于催 化重整的重芳烃中。偏三甲苯作为基本有机化工原料用途广泛,下游产品很多, 且附加值较高。偏三甲苯主要用途如下:合成偏苯三甲酸及偏苯三酸酐;异构 化生产均三甲苯;岐化和异构化生产均四甲苯;合成纤维2、3、5-三甲基氢醌。
其中,偏三甲苯合成偏苯三酸酐成为偏三甲苯主要用途,国、内外以20%增长 速度需求偏苯三酸酐,由于合成偏苯三酸酐对偏三甲苯纯度要求很高(一般要 求纯度在98.5%以上,现在国内基本进口偏三甲苯生产偏苯三酸酐),因此生产 出纯度高的偏三甲苯,对进一步生产偏苯三酸酐有重要意义。
2)均三甲苯:是重要的精细化工原料,在生产实践中具有广泛的应用。以均三甲苯为原料生产的抗氧剂330,在高温下稳定、熔点高、难挥发,同时能保持制品的良好色泽,延长使用寿命,其性能优于其它常用的抗氧剂。另外均三甲苯也是制备不饱和聚酯和改性纤维所必须的原料,均苯三酸、均苯三酸酐等化工产品也是以均三甲苯为原料反应制得的。
3)连三甲苯:作为一种重要的医药、化工行业中间体,其在生产苯胺染料、连苯三酸,合成西藏麝香,制取血小板防凝剂等药品方面具有广泛的用途。如以连三甲苯为原料,高效合成西藏麝香,首先通过连三甲苯发生付-克烷基化反应生成5-叔丁基连三甲苯,再在Lewis酸催化下,和硝酸反应生成西藏麝香,通过进后续工艺处理将反应混合物稀释、中和、过滤后,使用重结晶的方法分离得到纯品。
本发明的合成方法简单高效,对原料要求较低,不需要纯度超高的连三甲苯;反应条件要求低,且通过简单的后续处理步骤即可得到很高纯度的西藏麝香;另外本发明的方法相比现有技术环境污染也低得多。
1,煤焦化副产的粗苯馏分中含甲苯15%~20%(质量),其数量与原料煤的性质、焦化深度有关。一般生产每吨焦炭可副产甲苯1.1~1.3kg。用硫酸洗除粗苯馏分中不饱和烃和杂质,再经碱中和、水洗、精馏,可得到纯度很高的甲苯。
2,催化重整油中含芳烃50%~60%(体积),其中甲苯含量可达40%~45%。催化重整油采用二甘醇、环丁砜、Ν -甲基吡咯烷酮等溶剂进行萃取以回收芳烃(见芳烃抽提),最后经精馏得到高纯度甲苯。
3,裂解汽油中芳烃含量为70%(质量)左右,其中15%~20%是甲苯。裂解汽油经两段加氢脱除二烯烃、单烯烃和微量硫,再经萃取、精馏,可得到纯度99.5%以上的甲苯。
实验室这是一个烷基化的过程啦 傅-克烷基化咯
C6H6+CH3Cl=三氯化铝=C6H5CH3+HCl(反应号应用箭头 )