塑料润滑用什么

常用的润滑剂有硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺等。

很多石蜡类物质可作为润滑剂，如天然石蜡，液体石蜡（白油），微晶石蜡等，但作用却各有差别。天然石蜡多用做外部润滑，可作为多种塑料的润滑剂、脱模剂，一般用量0.2~1phr，但其相容性、热稳定性和分散性不是很好，用量不能过大，最好与内润滑剂并用；而白油多用做PVC、PS的内润滑剂，润滑性能好、热稳定性也很好，一般用量0.5phr。它们均为无毒品，能用于食品包装。另有一种微晶石蜡：在塑料加工中它也被用作润滑剂，用量1~2Phr，热稳定性和润滑性比普通石蜡好。

低分子量的聚合物也广泛地用做润滑剂，如聚乙烯蜡、低分子量聚丙烯，其内、外润滑性都较好，且无毒。聚乙烯蜡适用于PVC等材料挤塑、压延加工，用量一般是0.1~1phr，可提高加工效率，防止薄膜粘连，改善填料或颜料的分散性，相容性和透明性不是很好；不规整结构低分子量聚丙烯可作为硬质PVC，PE的润滑剂，性能优良，能改善其它助剂的分散性，用量在0.05~0.5phr。

塑胶润滑脂的突出特点是与塑胶发生几乎不发生化学和物理反应，因此要有必要的塑胶相容性试验数据。目前市场用量较大的型号有：

1、上海虎头hotolube的全合成塑胶脂，用量大，性价比高

2、克路博的HT-50L塑胶脂

3、博士boch的KS010和雪佛隆的SDC211。

以上塑胶润滑脂均可用于金属部件，塑料金属之间的润滑。

塑料件可以加一点点硅油来润滑的........或者到电脑市场去搞一点润滑脂,,就是光驱用的那种,,也可以的.........或者用一点点凡士林来润滑一下也是可以的..

1、上海虎头HOTOLUBE的全合成塑胶脂；

2、德国克路博的HT-50L塑胶脂和HT-90L塑胶脂；

3、博士bosh的KS010。

以上塑胶润滑脂均可用于金属部件，塑料金属之间的润滑。

白色粉末，熔点148-155℃，无毒，有优良的润滑性和加工性，无硫化污染，与碱式铅盐和铅皂并用，可提高凝胶化速度，用量一般为0.1-0.4PHR。

(2)氧化聚乙烯蜡

白色或淡黄色粉末或颗粒，氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团，仍与PVC不相容，但润滑效率较高，可提高聚合物与金属间的润滑性，提高挤出效率，改善着色剂的分散性，赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。

(3)硬脂酸

白色或微黄色颗粒，熔点70-71℃。在90-100℃下缓慢挥发，在硬PVC加工中作外润滑剂，用量一般为0.2-0.5PHR，并有防止层析结垢的效果，但用量过大易喷霜。

(4)硬脂酸甘油酯

粉末状物，熔点85-87℃，具有优良的耐热性和流动性，可增加填充剂用量，并可促进塑化。与蜡类并用，可改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。

在实践中人们发现，两种或两种以上润滑剂配合使用时，出现了与单独使用时不同的效果。在异型材配方中，大多采用复配方式

(5)石蜡

熔点57-63℃，不含极性基团，属典型的外润滑剂。由于它熔点低，易蒸发，熔体粘度小，只能在较窄范围内起润滑作用，适用于单、双螺杆挤出机挤出，一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差，易泛白。

(6)聚乙烯蜡

白色粉末，软化点约在100-117℃，由于其相对分子质量较大，熔点高，挥发性低因而在较高温度和剪切速率下，也显示明显润滑效果。适用于硬PVC单、双螺杆挤出，常用量为0.1-0.5PHR。

如果润滑脂与塑料相容性不好，会导致塑料件的变形，也会使塑料件强度下降。然后根据塑料件转速、温度和负荷等工况选择适合的塑胶润滑脂，常用的塑胶润滑脂型号有：

（1）上海虎头HOTOLUBE的全合成塑胶脂；

（2）德国克路博的HT-50L塑胶脂和HT-90L塑胶脂；

（3）博士bosh的KS010。

以上塑胶润滑脂均可在百度了解，可用于金属部件，塑料金属之间的润滑。