哪里回收乙二醇废液?
上海思曼泰化工科技有限公司 高价收购废乙二醇!
上海思曼泰化工科技有限公司,具有高效处理废乙二醇能力,高价收购废乙二醇溶液,特别是冷冻盐水用,高污泥,高腐蚀,低浓度,高盐分乙二醇溶液。
另外,思曼泰还提供处理乙二醇用药剂,以及企业回收乙二醇技术。
详询:021-31266839.
乙二醇生产厂家中海安石油化工厂、杭州海瑞化工厂、郑州百丰化工厂比较好。
江苏省海安石油化工厂是一家有着四十多年各类表面活性剂的生产厂家。主要产品有匀染剂、乳化剂、分散剂、渗透剂、净洗剂、柔软剂多元醇酯等20多个系列、300多个品种,广泛应用于纺织、印染、化纤等领域。 工厂先后获得“南通市清洁生产示范企业”、“南通市循环经济示范企业”、“南通市环境友好企业”、“海安县绿色企业”等光荣称号。
杭州海瑞化工有限公司位于浙江杭州中恒世纪科技园内, 产品种类主要有含氟化合物,硼酸系列,氨基酸系列, 非天然氨基酸系列,多肽系列,交联剂系列及其他医药中间体。公司已通过ISO 9001:2015质量体系认证,市场辽阔,远销美国、欧洲、日本等地,为这些地方的研究机构、 医药化学公司提供化学产品。
郑州百丰化工产品有限公司坐落于四通八达、交通便利的中原腹地,比邻郑州高新技术开发区。公司是集科研、生产、经营为一体的高新技术企业,产品以涤纶级乙二醇、工业级乙二醇为主。
扩展资料1、乙二醇的理化性质
乙二醇,又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”,简称EG。化学式为(CH2OH)2,是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体,对动物有毒性,人类致死剂量约为1.6 g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶,但在醚类中溶解度较小。
2、乙二醇的用途
用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一种相转移催化剂,也用于细胞融合;其硝酸酯是一种炸药。乙二醇甲醚系列产品是性能优良的高级有机溶剂,作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂;可以作生产农药中间体、医药中间体以及合成制动液等化工产品的原料。
3、乙二醇的贮藏
用镀锌铁桶包装,每桶100Kg或200Kg。贮存时应密封,长期贮存要氮封、防潮、防火、防冻。按易燃化学品规定贮运。
中国乙二醇最大的生产厂家:
1、中国石化集团
是国内最大的乙二醇生产企业,公司设有较好技术中心,建有企业博士后工作站。
2、山东旭晨化工科技有限公司
东旭晨化工科技有限公司是在2017年2月16日新注册成立的化工、服务,化学品经营股份制公司,公司股东由一群高学历的博士出资组建而成,公司位于江北瓷都淄博市张店区博士楼,经营一系列的化工产品,经营规模和产品质量位居全国前列。
3、山东维进化工科技有限公司
山东维进化工有限公司是于2017年组建而成的,现为“全国120家试点企业集团”和山东省要点培植的大型骨干企业集团之一。
4、河南恒生化工有限公司
位于郑州高新技术产业开发区,是一家集工业、商业、民用为一体的现代化企业,公司具有强大的产品研发能力与丰富的生产经验。
5、石家庄松亚汽车用品生产有限公司
成立于1989年,主要生产汽车防冻液、工业防冻液、玻璃水、刹车油、润滑油、乙二醇等。地处石家庄正定开发区,毗邻107国道。
PS:附一些废液处理方法
有机类实验废液的处理方法
注意事项
1).尽量回收溶剂,在对实验没有妨碍的情况下,把它反复使用。
2).为了方便处理,其收集分类往往分为:a)可燃性物质;b)难燃性物质;c)含水废液;d)固体物质等。
3).可溶于水的物质,容易成为水溶液流失。因此,回收时要加以注意。但是,对甲醇、乙醇及醋酸之类溶剂,能被细菌作用而易于分解。故对这类溶剂的稀溶液,经用大量水稀释后,即可排放。
4).含重金属等的废液,将其有机质分解后,作无机类废液进行处理。
处理方法
1).焚烧法
①将可燃性物质的废液,置于燃烧炉中燃烧。如果数量很少,可把它装入铁制或瓷制容器,选择室外安全的地方把它燃烧。点火时,取一长棒,在其一端扎上沾有油类的破布,或用木片等东西,站在上风方向进行点火燃烧。并且,必须监视至烧完为止。
②对难于燃烧的物质,可把它与可燃性物质混合燃烧,或者把它喷入配备有助燃器的焚烧炉中燃烧。对多氯联苯之类难于燃烧的物质,往往会排出一部份还未焚烧的物质,要加以注意。对含水的高浓度有机类废液,此法亦能进行焚烧。
③对由于燃烧而产生NO2、SO2或HCl之类有害气体的废液,必须用配备有洗涤器的焚烧炉燃烧。此时,必须用碱液洗涤燃烧废气,除去其中的有害气体。
④对固体物质,亦可将其溶解于可燃性溶剂中,然后使之燃烧。
2).溶剂萃取法
①对含水的低浓度废液,用与水不相混合的正己烷之类挥发性溶剂进行萃取,分离出溶剂层后,把它进行焚烧。再用吹入空气的方法,将水层中的溶剂吹出。
②对形成乳浊液之类的废液,不能用此法处理。要用焚烧法处理。
3).吸附法
用活性炭、硅藻土、矾土、层片状织物、聚丙烯、聚酯片、氨基甲酸乙酯泡沫塑料、稻草屑及锯末之类能良好吸附溶剂的物质,使其充分吸附后,与吸附剂一起焚烧。
4).氧化分解法(参照含重金属有机类废液的处理方法)
在含水的低浓度有机类废液中,对其易氧化分解的废液,用H2O2、KMnO4、NaOCl、H2SO4+HNO3、HNO3+HClO4、H2SO4+HClO4及废铬酸混合液等物质,将其氧化分解。然后,按上述无机类实验废液的处理方法加以处理。
5).水解法
对有机酸或无机酸的酯类,以及一部份有机磷化合物等容易发生水解的物质,可加入NaOH或Ca(OH)2,在室温或加热下进行水解。水解后,若废液无毒害时,把它中和、稀释后,即可排放。如果含有有害物质时,用吸附等适当的方法加以处理。
6).生物化学处理法
用活性污泥之类东西并吹入空气进行处理。例如,对含有乙醇、乙酸、动植物性油脂、蛋白质及淀粉等的稀溶液,可用此法进行处理。
5.1 含一般有机溶剂的废液
一般有机溶剂是指醇类、酯类、有机酸、酮及醚等由C、H、O元素构成的物质。
对此类物质的废液中的可燃性物质,用焚烧法处理。对难于燃烧的物质及可燃性物质的低浓度废液,则用溶剂萃取法、吸附法及氧化分解法处理。再者,废液中含有重金属时,要保管好焚烧残渣。但是,对其易被生物分解的物质(即通过微生物的作用而容易分解的物质),其稀溶液经用水稀释后,即可排放。
5.2 含石油、动植物性油脂的废液
此类废液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。
对其可燃性物质,用焚烧法处理。对其难于燃烧的物质及低浓度的废液,则用溶剂萃取法或吸附法处理。对含机油之类的废液,含有重金属时,要保管好焚烧残渣。
5.3 含N、S及卤素类的有机废液
此类废液包含的物质:吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亚砜、氯仿、四氯化碳、氯乙烯类、氯苯类、酰卤化物和含N、S、卤素的染料、农药、颜料及其中间体等等。
对其可燃性物质,用焚烧法处理。但必须采取措施除去由燃烧而产生的有害气体(如SO2、HCl、NO2等)。对多氯联苯之类物质,因难以燃烧而有一部分直接被排出,要加以注意。
对难于燃烧的物质及低浓度的废液,用溶剂萃取法、吸附法及水解法进行处理。但对氨基酸等易被微生物分解的物质,经用水稀释后,即可排放。
5.4 含酚类物质的废液
此类废液包含的物质:苯酚、甲酚、萘酚等。
对其浓度大的可燃性物质,可用焚烧法处理。而浓度低的废液,则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法处理。
5.5 含有酸、碱、氧化剂、还原剂及无机盐类的有机类废液
此类废液包括:含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类,以及过氧化氢、过氧化物等氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液。
首先,按无机类废液的处理方法,把它分别加以中和。然后,若有机类物质浓度大时,用焚烧法处理(保管好残渣)。能分离出有机层和水层时,将有机层焚烧,对水层或其浓度低的废液,则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法进行处理。但是,对其易被微生物分解的物质,用水稀释后,即可排放。
5.6 含有机磷的废液
此类废液包括:含磷酸、亚磷酸、硫代磷酸及膦酸酯类,磷化氢类以及磷系农药等物质的废液。
对其浓度高的废液进行焚烧处理(因含难于燃烧的物质多,故可与可燃性物质混合进行焚烧)。对浓度低的废液,经水解或溶剂萃取后,用吸附法进行处理。
5.7 含有天然及合成高分子化合物的废液
此类废液包括:含有聚乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚二醇等合成高分子化合物,以及蛋白质、木质素、纤维素、淀粉、橡胶等天然高分子化合物的废液。
对其含有可燃性物质的废液,用焚烧法处理。而对难以焚烧的物质及含水的低浓度废液,经浓缩后,将其焚烧。但对蛋白质、淀粉等易被微生物分解的物质,其稀溶液可不经处理即可排放
聚乙二醇二甲醚(NHD)是一种新型高效脱硫脱碳物理吸收溶剂。山东鲁南化学工业集团公司NHD生产规模为1000 t/a,其生产工艺分为3步,第1步将所用低分子原料进行加压聚合得高分子量起始剂;第2步将起始剂醚化得粗品NHD;第3步将粗品NHD进行减压蒸馏得精NHD。
(1)废渣组成
NHD废渣为第2步所产生。生产1 t NHD产生0.6 t废渣,全年为600多吨。该渣主要成分为:氯化钠(质量分数约为70%)、氢氧化钠(质量分数约为8.0%)、水(质量分数约为12.5%)、NHD溶剂(质量分数约为8%)。
1997年,我们对NHD废渣进行了回收试验。试验结果表明,此法简便易行,不需太多设备,现已实现工业化。
(2)回收工艺
将废渣70~80 kg装入离心机,加入12 L溶剂溶解后,开动离心机,所得离心液作为下次废渣的溶解液,进行一次冲洗后,再用同样的溶剂冲洗,如此循环使用,待离心液中NHD质量分数大于45%时,用泵打入蒸发器,进行常压蒸发,蒸掉溶剂,冷却后再用离心机离心分离,所得离心液即为NHD粗品,所得残渣用少量水洗,干燥后得NaCl。
回收所得NHD粗品与生产所得NHD粗品质量指标的比较见表1。
对废渣回收所得NaCl进行分析测定,NaCl质量分数大于94%,水质量分数小于4.2%,不溶物质量分数小于0.38%,水溶物质质量分数小于1.4%,符合工业盐一级国家标准。
按年产1000 t NHD计,每年由NHD废渣回收NHD创效益80万元。两年来,我们共回收NHD产品80 t,粗盐(NaCl)650 t。该回收工艺简便易行,具有推广价值。
2、蒸发器顶部物料进入甲醇回收塔,甲醇回收塔塔顶得到甲醇产品,甲醇回收塔塔釜物料进入乙醇回收塔,乙醇回收塔塔顶得到乙醇产品。
3、将甲醇与乙醇放入溶剂回收塔中,溶剂比为1.5,回流比为1.4,就可以得到含水极低的乙二醇产品。
在乙二醇生产工艺中,氩气随着氧气原料气进入装置循环气系统,当氩气累积到一定浓度,会对乙二醇装置的安全生产造成威胁,因此通过在系统循环气压缩机上游排放一部分循环气进入加热炉焚烧,来控制氩气和氧气的总浓度。然而,由于循环气中含有一定量的乙烯原料,因此在排放的过程中造成了乙烯资源的浪费。目前,在扬子石化乙二醇装置生产工艺中,1号、2号装置每小时排放气总量约为400标准立方米,其中,乙烯浓度约为27%。
为了变废为宝,膜分离回收乙烯技术近几年在国内乙二醇行业广泛运用,其基本原理是利用了特殊的高分子膜对乙烯优先透过性的特点,让乙烯、氩气、氮气的混合气在一定的压差推动下,经选择性透过膜,使混合气中的乙烯优先透过膜得以富集回收,而氮气、氩气等则被选择性地截留,从而达到分离的目的。
为了充分回收排放气中的乙烯产品,进一步降低装置物耗,扬子石化学习借鉴国内乙二醇同行的成功经验,并采用大连欧科膜技术工程有限公司研究开发的膜法有机蒸汽回收技术,该技术先进、成熟、可靠,具有耐有机溶剂、耐高压、分离性能高等优点,并且操作安全、可靠、灵活、设备简单、占地面积小、节能环保;在工业应用中,已经被证明具有乙烯回收率高、投资回收期短等特点,在回收乙烯同时回收部分甲烷,具有卓越的可靠性和经济性,
扬子石化与大连欧科膜技术工程有限公司进行深入交流合作,结合扬子装置特点,量身定做了膜分离回收乙烯单元,该单元主要分为原料气预处理部分和膜分离部分,共设计了9台并联的膜分离器,可以根据回收原料气量的大小决定投用数目,设计最大回收气量为每小时820标立方米。该项目于今年9月份动工,为了加快项目建设,扬子石化会同项目设计、施工、监理单位及设备制造厂家,科学组织,统筹安排,密切配合,加速推进项目进程,加大力度,加快施工步伐,两个月建成了膜回收单元。