洗面奶放在勺子上用火烤为什么会变黑
因为洗面奶中含有一部分有机物,受热碳化,所有变黑。即炭化反应。
有机化合物在隔绝空气下热分解为碳和其他产物,以及用强吸水剂(浓硫酸)将含碳、氢、氧的化合物(如糖类)脱水而成炭。使有机物脱水,生成碳的反应。广义的脱水指任何能通过有机物脱水、脱去其它小分子,生成新的有机物反应。
洗面奶的组成一般来讲包含有油性组分,水性组分。部分游离态的表面活性剂和营养成分等。在洗面奶配方中作为溶剂和润肤剂。主要包含有矿油——一种很好的除去油污和化妆品残迹的溶剂。
扩展资料:
洗面奶清洁的对象为粘附在皮肤表面的皮脂、角质层碎片及其氧化分解物,以及与之黏在一起的美容化妆品的残留物是不稳定的,可与空气中的氧或沉积分子反应。在暴露于阳光时或与皮肤上有细菌存在,会发生各种物理化学和生物化学反应,形成一些可能伤害皮肤的物质。
因此,即使是健康皮肤,皮肤清洁也是皮肤护理的必需过程。洗面奶是皮肤清洁类产品的一种,可以是水包油或油包水的乳化体,有较强的清洁能力,甚至可用于浓彩妆的卸除。
一般来说,洗面奶是由油性原料、水性原料、表面活性剂、营养成分等成分构成的液状产品。其中奶油状洗面奶含有油相成分,适用于干性皮肤使用;水晶状透明产品不含油相成分,如配方调理适当,可满足绝大多数消费者使用。
洗面奶中表面活性剂具有润湿、分散、发泡、去污、乳化五大作用,是洁面品的主要活性物。此外,根据相似相溶原理,在洗面过程中,可借油相物溶解面部油溶性的脂垢及多余的油脂;借其水相物溶解脸面上水溶性的汗渍污垢。
参考资料来源:百度百科-炭化
参考资料来源:百度百科-洗面奶
对于“硫酸”的话,想必就算是不了解化学知识的朋友来说,也对这个词并不陌生,相信大家都知道,硫酸的溶解性非常强,尤其是碰到人的脸上的话,那就等于毁容,但是,在这个世界上,还有一种叫“魔酸”的硫酸,它的强度要比普通酸还强上10亿倍,被称为是历史最强酸。那么,这个“魔酸”,它究竟有多强呢?其实,在国外,已经有人拿它做过实验了,并且在实验的最后,确实让很多人都感到非常惊讶,有外国人拿着它做过实验,将它放到特定的杯子中,然后在将勺子放入“魔酸”中,之后发生的事情,可以说让不少人都傻了眼。几乎就是在一瞬间,勺子完全被溶解掉了,并且从被腐蚀掉的边缘来看,完全像是被烧掉的一样,这个溶解的速度和强度,的确是要比普通酸强太多了。
学化学,自然就要学酸碱盐。酸,分强酸、弱酸。我们学过的强酸除了浓硫酸、硝酸、就是盐酸了。如果要酸性更强, 我们还学过王水,腐蚀性极强。
但是,随着科技不断进步,王水也跌出了神坛,超过王水的酸,是氟锑磺酸,还有个霸气的称号——魔酸。
经过科学家们的计算,氟代异羟酸的酸性,达到了浓硫酸的十亿倍!吓尿了有木有!几乎可以摧毁一切有木有!但是我很好奇,科学家是用什么器皿盛装氟代异羟酸呢?这个器皿才是我心中真正的神器啊有木有! 经过科学家们的计算,氟代异羟酸的酸性,达到了浓硫酸的十亿倍!吓尿了有木有!几乎可以摧毁一切有木有!但是我很好奇,科学家是用什么器皿盛装氟代异羟酸呢?这个器皿才是我心中真正的神器啊有木有!
316L不锈钢是耐酸碱的。
316L属于美标奥氏体不锈钢,316L不锈钢执行标准“ASTM A240/A240M-19”
316L不锈钢是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料,以及高级手表的表链、表壳等。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。
美国加利福尼亚大学的科学家在实验室制造出一种世界上最酸的物质——碳硼烷酸。这种化合物酸性强度是浓硫酸的100万倍,令人惊奇的是,尽管酸性很强,但其腐蚀性却很低,可以在玻璃容器中保存。
说到世界最酸的物质,可能很多人要流口水,不过这个酸并非是尝起来“酸”。如果你还记得初中的化学老师,应该就记得化学里“酸”指的是氢离子浓度。
人们对酸的认识也是逐渐加深的。硫酸、盐酸、硝酸,被称为三大强酸,它们可以腐蚀我们日常生活中见到的很多物质。而王水则是由一份浓硝酸和三份浓盐酸混合而成,即使是“总要闪光”的金子在王水里也要“香消玉殒”。所以在很长的一段时间内,人们认为王水就是酸中之王,是最强的酸了。
直到有一天,奥莱教授和他的学生偶然发现了一种奇特的溶液,它能溶解不溶于王水的高级烷烃蜡烛,人们才知道其实王水并不是最强的酸,还有比它强的酸,这就是魔酸,又叫超强酸。自从奥莱教授和他的学生发现超强酸以后,人们又开始研究起强酸,相继找到了多种新的超强酸。
在碳硼烷酸出现之前,最强的酸性物质为氟乙酰氨硫酸,这种酸腐蚀性极强,可以轻易穿透玻璃器皿,而碳硼烷酸则是已知超强酸中第一个可以在玻璃器皿中保存的超强酸性物质。
碳硼烷酸具备令人吃惊的释放氢离子的能力,酸性是水的100万亿倍,但由于碳硼烷酸中碳硼烷的结构十分稳定,释放氢离子后,由11个硼原子和一个碳原子排列而成的20面体的结构没有发生任何变化,不发生进一步的化学反应,因此腐蚀性很低。
碳硼烷酸的应用十分广泛,可以用来制造“酸化”的有机分子,研究这些在自然界中短暂存在的有机分子有助于科学家了解物质发生变化的深层次机理,而目前科学家希望用碳硼烷酸酸化惰性气体氙,确定该气体的惰性强度
至于最酸的食物很难有个最准确的答案.我想应该是酸话梅吧‘到现在我一想到就不自觉留口水.
浓硫酸将蔗糖脱水,理论和实际都只是生成碳、水
无机硅胶
无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等,家庭用做干燥剂,湿度调节剂,除臭剂等;工业用作油烃脱色剂,催化剂载体,变压吸附剂等;精细化工用分离提纯剂,啤酒稳定剂,涂料增稠剂,牙膏摩擦剂,消光剂等。
硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能 各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶,而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间,其吸附量也介于粗、细孔之间。
无机硅胶根据其用途 ,还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、医用硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。
细孔硅胶
细孔硅胶
细孔硅胶为无色或微黄色透明状玻璃体,它的基本质量参数如下:平均孔距 2.0-3.0nm ,比表面 650-800㎡ /g,孔容0.35-0.4ml/g,比热0.92KJ/kg.℃,导热系数0.63KJ/m. hr .℃。
用途:适用于干燥,防潮,防锈。可防止仪器,仪表,武器弹药,电器设备,药品,食品,纺织品及其他各种包装物品受潮,也可用做催化剂载体以及有机化合物的脱水精制。因其具有堆积密度高和低湿度下吸湿效果明显的特点,可以用作空气净化剂以控制空气湿度。在海运途中也有广泛的应用,因为货物在运输过程中常因湿度大而受潮变质,用该产品可有效的去湿防潮,使货物的质量得到保障。细孔硅胶还常用于两层平行密封窗板之间的除湿,可保持两层玻璃的通明度。
B型硅胶
性状:B型硅胶为乳白色透明或半透明球状或块状颗粒。B型胶孔结构介于粗孔硅胶、细孔硅胶之间。基本质量参数:孔容为0.60—0.85ml/g,平均孔径为4.5—7.0nm,比表面为450—650m2/g。
用途:主要用作空气湿度调节剂、催化剂及载体、宠物垫料,以及用作层析硅胶等精细化工产品的原料。
粗孔硅胶
粗孔硅胶又叫C型硅胶,是硅胶的一种,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。粗孔硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
粗孔硅胶外观呈白色,有块状、球状和微球形三类产品。粗孔球形硅胶主要用于气体净化剂、干燥剂及绝缘油的除酸剂等;粗孔块状硅胶主要用于催化剂载体、干燥剂、气体和液体净化剂等。
无机硅胶用途
硅胶可以用来作干燥剂,而且可以重复使用。硅胶是由硅酸凝胶mSiO2·nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构,比表面(单位质量的表面积)很大,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。 在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化,然后用热水洗去可溶性盐类,在60~70℃下烘干并在约300℃时活化,即可得硅胶。 将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化,可得变色硅胶。用它作干燥剂时,吸水前是蓝色,吸水后变红色,从颜色的变化可以看出吸水程度,以及是否需要再生处理。硅胶还广泛用于蒸气的回收、石油的精炼和催化剂的制备等方面。硅胶还能用来做手机壳,具有极其高的防摔性
有机硅胶
有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。
有机硅主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷偶联剂四大类。
硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系
模压硅胶制品
模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色,模具的形状决定了模压硅胶制品的形状,模压硅胶制品是硅胶行业中运用最广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件,按键,硅胶礼品,硅胶手环,硅胶手表,钥匙包,手机套,硅胶厨具,硅胶垫,冰格,蛋糕模等等。
挤出硅胶制品
挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,一般挤出硅胶形状是长条的,管状的可随意裁剪,但是挤出硅胶的形状有局限性,在医疗器械,食品机械中广泛使用。
液态硅胶制品
液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的,产品柔软,硬度可以达到10°C-40°C,因其柔软的特性,在仿真人体器官,医疗硅胶胸垫,等广泛运用。
特种硅胶制品
特种硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加,特种硅胶制品还可具有耐高温(最高可达330度),食品级(完全符合美国FDA,LFGB标准),医疗级,阻燃级,通过添加辅助原料还可以具有,夜光,负离子,变色,等特性
我们日常生活中经常会接触到不锈钢材质的东西,不管是器皿,还是工具,有的会入口,这些有的会入口,有的会被拿来充当器物使用。因此,不同的器物会使用不同的材料。那么我们常见的不锈钢304和316到底有什么区别?为什么316比304贵那么多?今天,我给大家介绍一下二者的区别。
说到二者到底哪个更好?我会毫不犹豫给出答案:316不锈钢比304多含有一种稀有金属钼(Mo),抗腐蚀性更好、硬度更高,价格更贵,食品不锈钢优先选择不锈钢316材质。若是要求低些,不锈钢304性价比更高,可以满足日常生活使用要求。
首先如果大家是选用日常用,可直接选用304不锈钢,性价比相对更高;若选择食品方面器具,大家还是尽量挑选316不锈钢,当然对生活要求低一点的,使用304不锈钢也不会产生任何危害;而若是医疗、器械等行业专用器具则最好使用316不锈钢材质。另外有一点需要注意,在选用不锈钢食品用具时,一定要选择食品级不锈钢,即具有GB 4806.9-2016的标识。
不锈钢304和316对比表
不锈钢一般都是由铁为主要成分,再加入一些碳合物,镍,铬等金属元素所制成的,评定不锈钢等级的一般就是这些稀有金属的含量。而常用的评定不锈钢牌号的方法是美国钢铁协会制定的美标ASTM,不锈钢304和316牌号就是根据此法制定。
以下我首先对这两种不锈钢进行介绍,再着重对比。
一、304不锈钢
304不锈钢是我们生活中见得最多的一种不锈钢牌号,不锈钢碗筷,不锈钢勺子、水杯大多数都是这种材质。这种不锈钢接触酸碱性较多,因此,其拥有很好的耐酸碱性,而且密度高,抛光好看。
304不锈钢盆
二、316不锈钢
316不锈钢的成分中比304多了一种名为钼(Mo)的稀有金属,可以让316比304有更好的耐腐蚀性,因此,一般用于食疗、机械、重工业或在高温环境下做零件等行业。
316不锈钢材质的手术器械
三、对比
1.材质成分和抗腐蚀性
316不锈钢比304成分中多出一种稀有元素钼(Mo),正是这种元素让316不锈钢比304的抗腐蚀性、抗氧化性和耐高温特性要强得多。例如,常见食物对304不锈钢是不会造成腐蚀的,但是有些特殊食物,比如碳酸饮料、白醋、咖啡等,304不锈钢就走下坡路了,这时候就用到316不锈钢,这种加入了钼的不锈钢在防腐蚀能力上要高出一般不锈钢一大截,用来盛放任何食物都不会被腐蚀,在抗氧化、抗腐蚀方面要更好。
2.密度和硬度
316不锈钢的密度是8.03g/cm^3,而304不锈钢的密度是7.93g/cm^3,316不锈钢密度要比304密度更大,更能适应恶劣环境下的使用磨损。另一方面,不锈钢304的可塑性也要更强,能更轻易制作成生活中各种日常器具。
3.价格和用途
316不锈钢板材价格约为21000元/吨,而304不锈钢板材价格约为15000元/吨,所以无论是板材还是成品器具,316不锈钢及其应用器械要比304更贵,有些甚至贵几倍。而出于本身材质和价格的原因,304不锈钢一般只用于日常生活器具,如锅碗瓢盆等,而316不锈钢多用于医疗、机械等行业,也有部分食品用具。
食品级不锈钢
四、建议和注意事项
首先如果大家是选用日常用,可直接选用304不锈钢,性价比相对更高;若选择食品方面器具,大家还是尽量挑选316不锈钢,当然对生活要求低一点的,使用304不锈钢也不会产生任何危害;而若是医疗、器械等行业专用器具则最好使用316不锈钢材质。另外有一点需要注意,在选用不锈钢食品用具时,一定要选择食品级不锈钢,即具有GB 4806.9-2016的标识。GB 4806.9-2016是不锈钢餐具国标,明确规定了接触食品的不锈钢要达到什么样的标准,304不锈钢在符合标准的不锈钢里是最低的牌号。
一、健康危害
侵入途径:吸入、食入。
健康危害:可引起镍皮炎,又称镍“痒疹”。皮肤剧痒,后出现丘疹、疱疹及红斑,重者化脓、溃烂。长期吸入镍粉可致呼吸道刺激、慢性鼻炎,甚至发生鼻中隔穿孔。尚可引起变态反应性肺炎、支气管炎、哮喘。
二、毒理学资料及环境行为
金属镍几科没有急性毒性,一般的镍盐毒性也较低,但羰基镍却能产生很强的毒性。羰基镍以蒸气形式迅速由呼吸道吸收,也能由皮肤少量吸收,前者是作业环境中毒物侵入人体的主要途径。羰基镍在浓度为3.5μg/m3时就会使人感到有如灯烟的臭味,低浓度时人有不适感觉。吸收羰基镍后可引起急性中毒,10分钟左右就会出现初期症状,如:头晕、头疼、步态不稳,有时恶心、呕吐、胸闷;后期症状是在接触12至36小时后再次出现恶心、呕吐、高烧、呼吸困难、胸部疼痛等。接触高浓度时发生急性化学肺炎,最终出现肺水肿和呼吸道循环衰竭而致死亡接触致死量时,事故发生后4至11日死亡。人的镍中毒特有症状是皮肤炎、呼吸器官障碍及呼吸道癌。
致突变性:肿瘤性转化:仓鼠胚胎5µmol/L。
生殖毒性:大鼠经口最低中毒剂量(TDL0):158mg/kg(多代用药),胚胎中毒,胎鼠死亡。
致癌性:IARC致癌性评论:动物为阳性反应。
迁移转化:天然水中的镍常以卤化物、硝酸盐、硫酸盐以及某些无机和有机络合物的形式溶解于水。水中的可溶性离子能与水结合形成水合离子[Ni(H2O)6]2+,与氨基酸、胱氨酸、富里酸等形成可溶性有机络离子,它们可以随水流迁移。镍在水中的迁移,主要是形成沉淀和共沉淀以及在晶形沉积物中向底质迁移,这种迁移的镍共占总迁移量的80%;溶解形态和固体吸附形态的迁移仅占5%。为此,水体中的镍大部分都富集在底质沉积物中,沉积物含镍量可达18~47ppm,为水中含镍量的38000~92000倍。土壤中的镍主要来源于岩石风化、大气降尘、灌溉用水(包括含镍废水)、农田施肥、植物和动物遗体的腐烂等。植物生长和农田排水又可以从土壤中带走镍。通常,随污灌进入土壤的镍离子被土训无机和有机复合体所吸附,主要累积在表层。
危险特性:其粉体化学活性较高,暴露在空气中会发生氧化反应,甚至自燃。遇强酸反应,放出氢气。粉尘可燃,能与空气形成爆炸性混合物。
内酯,英文名lactones ,是指在同一分子中既含有羧基,又含有羟基,二者脱水生成的有机物。内酯由一个分子自身发生酯化反应脱水形成,同时水解后也是一个分子。内酯的环中只有一个酯基(—COO—),若一个环中有两个以上的酯基则不是内酯而是交酯。
基本介绍中文名 :内酯 外文名 :lactones 定义 :环中有且仅有一个酯基的有机物 套用 :植物生长调节剂 注音 :nèizhǐ介绍,性质,制备方法,酯化法,脱氢法,顺酐直接加氢法,顺酐酯化加氢法,判断方法,套用,知识拓展, 介绍 可由同时含有羟基(—OH)和羧基(—COOH)的有机物分子内发生酯化反应脱去一分子水生成。 环状结构的酯,常见的内酯为x=2,3或4,分别称为β-、γ-或δ-内酯。低级(环较小)内酯为具有香味的液体,易溶于水、乙醇及乙醚。 性质与开链羧酸酯相似,与水(酸或碱存在下)、醇或氨反应,生成相应的羟基酸、羟基酸酯或羟基酰胺。β-内酯通常由乙烯酮与醛、酮反应制取γ-或δ-内酯可由γ-或δ-卤代酸制取。一些从天然物中分离得到的大环内酯具有生物活性。 例如γ-羟基丁酸HOCH 2 CH 2 CH 2 COOH能脱水而成γ-丁酸内酯或称1,4-丁内酯,与苛性钾作用即成γ-羟基丁酸钾HOCH 2 CH 2 CH 2 COOH。用作香料的香豆素是一种重要的芳香族内酯。 性质 内酯一般难溶于水,易溶於乙醇和乙醚等有机溶剂,密度一般比水小。低级内酯是具有芳香气味的液体。 低分子量酯是无色、易挥发的芳香液体。高级内酯常为无色无味的蜡状固体。低分子量的酯可以作许多有机化合物的溶剂,也可作清漆的溶剂。 制备方法 酯化法 羟基羧酸在浓硫酸催化下加热脱水可以获得,但纯度较低,有大量的交酯和链酯等副产物生成,实际中极少套用。工业上可一般使用脱氢法、顺酐直接加氢法和顺酐酯化加氢法等。 脱氢法 以工业制备γ-丁内酯(GBL)为例: 用1,4-丁二醇脱去一分子氢气获得。 流程简述:γ-丁内酯工艺由反应系统、精制系统组成。
反应系统:1,4-丁二醇在催化剂的作用下生成产品GBL和副产品氢气。副产品氢气经甲烷化除去杂质送至丁二醇低压反应器使用。
GBL精制系统:GBL首先脱除轻组分,然后脱除重组分,纯度达到99.5%以上,送至成品槽。 顺酐直接加氢法 顺丁烯二酸酐加氢法联产γ-丁内酯和1,4-丁二醇。 顺酐气相低压加氢法:将顺酐汽化后与氢气一起进入加氢反应器,在铜系列催化剂的作用下转化成为γ-丁内酯,同时产生少量四氢呋喃,经冷却后得到γ-丁内酯粗品,氢气循环使用;γ-丁内酯粗品经精馏得到γ--丁内酯和四氢呋喃。 顺酐直接加氢法是70年代由日本三菱油化和三菱化成开发的顺酐直接加氢工艺,该工艺的特点是顺丁烯二酸酐在加氢过程中除了生产BDO之外,还可以同时生成THF和GBL等产品,设定不同的工艺条件可以改变产品的组成。该工艺是将正丁烷制顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来的生产方法。仍以C4馏分为原料,整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及BDO精制。与顺酐酯化加氢法相比,该工艺以正丁烷氧化产物顺酐水溶液直接加氢为BD0,免去了顺酐脱水、提纯和酯化工序,将主要工序从8道减为4道,从而缩短了整个流程,减少了设备台数。 顺酐酯化加氢法 顺酐酯化加氢法是由英国戴维(Davy)工艺技术公司开发的顺酐酯化加氢工艺,该方法有三个步骤:
(1)顺酐与乙醇酯化发生反应;
(2)顺丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得BDO;
(3)反应产物分离精制。
通过调节工艺条件,可以改变BDO、GBL与THF的比例。由于该工艺的BDO生产具有成本优势,所以近几年采用该工艺建设的新装置较多,也是BDO生产工艺主要发展趋势。
戴维顺酐工艺路线的主要优点在于通过调节工艺条件,可以改变1,4-丁二醇、γ-丁内酯(GBL)、四氢呋喃(THF)的产出比例。工业装置中如要设计1,4-丁二醇产量达最大值,可依据1,4-丁二醇和γ-丁内酯之间的化学平衡,采取将γ-丁内酯循环,直至γ-丁内酯耗尽的方法,以使1,4-丁二醇产量达最大值。另外,戴维顺酐工艺还具有其它的一些优点,如酯的转化率较高,反应条件温和,设备材质要求不高,催化剂价格低,寿命长,投资和生产成本均较低,1,4-丁二醇和四氢呋喃比例调节范围宽。
正丁烷/顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来,仍以C4馏分为原料,整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1,4-丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到1,4-丁二醇,不需酯化工序,缩短了整个流程,减少了设备台数,相应降低了投资和操作维修费用,对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择性高,使用寿命长,不需要更换催化剂,副产物生成量少,几乎能使顺酐全部转化为1,4-丁二醇,在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改,也可生产四氢呋喃和γ-丁内酯。
生产过程为:
正丁烷(空气催化氧化)—→顺酐(与水充分接触)—→顺酸(在液相中两步催化加氢) —→BDO(精馏脱水)—→高纯度产品。 判断方法 若该分子的一个环中有且只有一个酯基,则为内酯。或者令其水解,如果该分子发生水解反应,看其产物是一分子化合物,还是两分子化合物。若是一分子那就是内酯,若是两分子则有可能是简单酯类化合物,或者是交酯。 套用 市面上有内酯豆腐生产线生产的内酯豆腐。一些内酯也是理想的抗氧剂、增塑剂、萃取剂、吸收剂、分散剂、固色剂、凝固剂;在医药行业可用作麻醉剂及镇静剂,可合成环丙沙星和干扰素等。是维生素、环丙胺等的中间体;在农林业方面也有广泛的用途,是生产植物生长剂、杀虫剂等的中间体。此外,还可用作电池、电容器制作,彩卷成色等。 内酯豆腐 知识拓展 内酯豆腐是从日本引进的一项新技术,用它取代以盐卤、石膏作豆腐凝固剂的传统加工方法,其产品色白、细嫩、无苦涩味,一般每公斤黄豆可以制作出6公斤豆腐,蛋白质含量比传统方法加工的豆腐高18%左右,经济效益明显提高。 工艺流程:大豆→石磨破碎→加水浸泡→磨浆→除沫过滤→煮熟→加葡萄糖内酯→凝固→加温→降温凝固即为成品。 主要原料:选用无霉变的黄豆,筛去杂物,去掉虫粒,磨碎后待用。 设备用具:石磨或破碎机、木桶或瓦缸、大锅、蒸笼等。 制作方法:将黄豆装入木桶或瓦缸内,然后倒入清凉水,每公斤黄豆掺入22公斤水。浸泡中换水3次,换水时要搅拌黄豆,进一步清除杂质,使PH值降低,防止蛋白质酸变。浸泡的时间为,去皮黄豆:室温15℃以下时浸泡6-8小时,20℃左右浸泡5~6小时,夏季气温高浸泡3小时左右。带皮黄豆:夏季浸泡4~5小时,春、秋季浸泡8~10小时,冬季浸泡24小时左右。陈黄豆可以相应延长一些时间。这样浸泡,能提高豆腐制品的光泽、筋度与出腐率。 将浸泡好的黄豆用石磨磨浆。石磨磨齿要均匀,磨出的豆浆才会既均匀又细。为了使黄豆充分释放蛋白质,要磨两遍。磨第一遍时,边磨边加凉水,共加水30公斤。磨完第一遍后,将豆浆再上磨磨第二遍,同时加入凉水15公斤。这时,黄豆与水的比例一般为1:5左右。磨完后,将豆浆用木桶或瓦缸装好。 取植物油或油脚,约占黄豆量的1%,装入容器,加入50℃~60℃的温水10公斤,用工具搅拌均匀。然后倒入豆浆中,即可消除泡沫。 消泡后,紧接着过滤。一般要过滤两次,边过滤边搅动。第二次过滤时,须加入适量凉水,将豆渣冲洗,使豆浆充分从豆渣中分离出来。过滤布的孔隙不能过大或过细。 然后将过滤好的豆浆一次倒入锅内,盖好盖加热,将豆浆烧开后煮2~3分钟即可。注意火不要烧得过猛,要一边加热一边用勺子扬浆,防止糊锅。煮好后,把豆浆倒入木盆里冷却。当豆浆冷却到30℃左右时,取葡萄糖酸内酯200克,溶于适量水中后,迅速将其加入豆浆中,并用勺子搅拌均匀。再将半凝固的豆浆倒入铝制容器或特制的塑胶食品袋里,用蒸汽或蒸笼隔水加热20分钟左右,温度控制在80℃一90℃之间,切勿超过90℃。然后再次冷却,随着温度的降低,豆浆即形成细嫩、洁白的豆腐。