尼龙是哪个国家发明的？它被应用与哪些地方呢？
尼龙的发明开辟了纺织的新天地，它被应用于我们生活的许多地方，那大家知道尼龙是哪个国家发明的吗？又被应用到哪些地方呢？今天小编就给大家简单的讲一讲尼龙的发展史和它的应用。
1933年，“尼龙之父”卡罗瑟斯的发明犹如一颗重磅炸弹，引起了一场全球性的“尼龙骚动”。那尼龙，还没有发明出来之前人们解决穿衣的问题只能依赖于大自然的恩赐用蚕丝羊毛和棉花来制作衣服，但是这些东西，也不是一直都是很富有的，所以人们只能另外想办法，发明一种能够代替蚕丝羊毛和棉花的东西，然而这时卡罗瑟斯发明了尼龙，震惊了全世界。
卡罗瑟斯在研究尼龙的期间他很认真地研究并分析了高分子的缩聚反应，她发现当某种物质分子的聚合度大于一定的数值之后它就可以成为纺成丝，冷却之后也能得到有一定柔韧性的，纤维状细丝，但在这个时候他们还不知道发明出的这种纤维丝，它能不能代替蚕丝这种天然纤维，然后又经历了一年多的时间，卡罗瑟斯和他的助手合成了上百种尼龙的纤维，在两年之后，也就是1935年，他们终于发明了一种柔韧性能好，抗拉强度高的尼龙纤维，并把它命名为尼龙-66。
尼龙-66首先是在袜子行业中走入市场的，因为西方国家的妇女们都相对喜欢穿浅色的袜子，随即之后袜子风行还带来了短裙的流行，又薄又有弹性的，取代了相对粗糙的棉麻织物，尼龙的发明成功的代替了蚕丝，羊毛和棉花，除了用尼龙做衣服之外，尼龙材料还被广泛用于帐篷，降落伞，沙发套等方面也可以用于代替拉链纽扣等连接材料。
尼龙制品的特点：
1、环球塑化网认为，其耐应力、耐磨性好、耐热性好，属自熄性材料，在汽车各零配件及电力、电子器件领域中的使用广泛。
2、机械强度高，自润滑性仅次于聚四氟乙烯(PTFE，由于其分子特性及聚合物结构，材料自润滑性最好)，常用于精密齿轮件。
3、耐油性极佳，可溶于苯酚和甲酸，化学稳定性好，加炭黑可提高其耐候性，在机械工业中应用也不可小觑。
前面已提到尼龙66广泛用于几大领域：汽车领域、电子电器领域(含精密仪器领域)、机械工业领域等。小编虽没有具体的尼龙各产品使用废弃量，但是行内业界相关人士都深谙其目前的积累量。当今社会号召持续、环保发展，尼龙再生料由于具有以下性能，它在业界的应用自然广泛。
尼龙材料的阻燃改性通常分为含卤阻燃改性和无卤阻燃改性， 在阻燃尼龙中，阻燃添加剂绝大多数是含卤化合物，其缺点就是阻燃时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产、应用和环境带来的二次性灾害。无卤阻燃剂可使被阻燃材料在性能等方面有较佳的综合平衡。
无卤阻燃尼龙材料的主要应用领域：
1、汽车部件：点火系统部件、电动汽车电池组件等。
2、电气工程：低压开关及外壳、串联连接端子、配电系统、电缆管道和紧固件、触点与电力开关、线圈、断路器等。
希望衡水金轮的回答会对你有帮助。
2，光伏产品。
3，电子产品。
4，电气工程。
5，家用电器等行业。
增强尼龙材料具有：
1、优良的机械力学性能
2、良好的耐热性
3、良好的尺寸稳定性
4、良好的自润滑性和耐磨性
5、良好的注塑成型性能和外观
6、良好的着色性能
7、耐低温等
一、电动工具：切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等。
二、汽车行业：散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、 节流阀体、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮等。
三、机械工业：水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架、托辊等。
四、运动器材：滑雪器材、童车、自行车、健身器材零部件等。
五、办公装备：座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等。
尼龙66新料按照不同的成型方式，可成型为尼龙6切片(又分为尼龙66工程塑料、尼龙66囊丝、尼龙66地毯式3种)、尼龙66工业丝(主要用于尼龙66帘子布)、短纤及民用丝等。
环球塑化网认为88%的尼龙66通过注塑成型加工成各种制件，12%的尼龙66通过挤出、吹塑成型加工成相应的制品。
一、尼龙制品的特点：
1、其耐应力、耐磨性好、耐热性好，属自熄性材料，在汽车各零配件及电力、电子器件领域中的使用广泛。
2、机械强度高，自润滑性仅次于聚四氟乙烯(PTFE，由于其分子特性及聚合物结构，材料自润滑性最好)，常用于精密齿轮件。
3、耐油性极佳，可溶于苯酚和甲酸，化学稳定性好，加炭黑可提高其耐候性，在机械工业中应用也不可小觑。
前面已提到尼龙66广泛用于几大领域：汽车领域、电子电器领域(含精密仪器领域)、机械工业领域等。小编虽没有具体的尼龙各产品使用废弃量，但是行内业界相关人士都深谙其目前的积累量。当今社会号召持续、环保发展，尼龙再生料由于具有以下性能，它在业界的应用自然广泛。
二、尼龙66广泛用于几大领域
1.
机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。供应尼龙再生料比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2.
耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上).
4.
表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.
5.
供应尼龙再生料耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
6. 有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
7.
供应尼龙再生料有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
