不饱和聚酯的原料为乙二醇、马来酸酐和邻苯二甲酸酐。他们分别起什么作用

可以稍微加加热,也可以加入催化剂（一般不需要）,反映很快zhongyi19(站内联系TA)酸酐与芳香胺的反应一般不加碱. 我做过很过类似反应,都是用乙酰胺基保护,保护和脱保护,效率高,操作简便. 1 芳香胺和过量乙酸酐在乙酸溶液中室温搅拌,如果反应剧烈,能感到明显溶液变热,如果反应很慢,可以稍微加热或回流.如果回流也不反应,考虑用乙酰氯.不过我做的几个反应,酸酐就很容易反应了. 加碱是避免成盐,有时保护可以不加的, 但是具体底物就要具体来看了,你的都不反应,就应该加碱了

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乙醇与乙酸酐的反应...展开

圆绿丰

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乙酸酐CH3COO-OCCH3先水解，生成两分子的CH3COOH，然后再与乙醇发生酯化反应。 CH3COO-OCCH3 + H2O → 2CH3COOH 和 CH3COOH + C2H5OH → CH3CO—OCH2CH3 + H2O 两个方程式加起来。 (CH3CO)2O+CH3CH2OH→CH3COOCH2CH3+CH3COOH 酸酐（英文：Anhydrides）是某含氧 酸脱去一分子水或几分子水，所剩下的部分。一般 无机酸是一分子的该酸，直接失去一分子的水就形成该酸的酸酐，其酸酐中决定 酸性的 元素的 化合价不变。而 有机酸是两分子该酸或多分子该酸通过分子间的 脱水反应而形成的。只有 含氧酸才有酸酐。 无氧酸是没有酸酐的。酸酐一般可看作是由酸 脱水而成的 氧化物（ 有机酸的酸酐不属于 氧化物）。许多能再与水作用而成原来的酸。根据酸的性质可分为：（1） 无机酸的酸酐，由一个或两个酸分子缩水而成。例如 碳（酸）酐即 二氧化碳CO2、硝（酸）酐即 五氧化二氮N2O5。（2） 有机酸的酸酐，由两个 一元酸分子或一个 二元酸分子缩水而成的 化合物，虽不是氧化物，也称酸酐。例如乙（酸）酐（CH3CO）2O、 邻苯二甲酸酐C8H4O3等。

马来酸酐分子式C4H2O3学名顺丁烯二酸酐，俗称失水苹果酸酐。其为白色针状晶体，有强烈刺激性气味，易升华。与热水作用生成马来酸，溶于乙醇、乙醚、丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳。可用于双烯合成、共聚合反应，制取聚酯树脂、醇酸树脂、马来酸等。还用于油漆工业、塑料工业，也用于合成农药如农药4049等。工业上由苯在五氧化二钒存在下，于400～500℃时被空气氧化制得，也可由2-丁烯在催化剂作用下被空气氧化制得或在减压条件下，将马来酸与五氧化二磷一起升华失水制得。

研究了测定含烯汽油中共轭二烯烃含量的马来酸酐法（UOP—326法）的准确性问题．UOP—326法基于马来酸酐与共轭二烯烃的双烯合成反应机理,由于汽油中含有各种不同取代基和立体构象的共轭二烯烃,取代基团越...

乙二醇和足量醋酸可以发生酯化反应，产物是乙二醇二乙酸酯。如果醋酸量不足，会生成乙二醇单乙酸酯。反应的机理很简单，就是羧酸和醇脱水形成酯。

HOCH2-CH2OH + 2CH3COOH --浓硫酸,△-->CH3COOCH2-CH2OOC-CH3 + 2H2O

HOCH2-CH2OH + CH3COOH --浓硫酸,△-->CH3COOCH2-CH2OH + H2O

不过这个反应仅仅局限在实验室，仅仅用来做演示而已。实际上生产乙二醇二乙酸酯，是不用醋酸的，因为反应效率太低。工业上真正使用的是乙二醇和醋酸酐的反应。

聚酯生产工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。PTA法连续工艺主要有德国吉玛(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达(Inventa)公司和日本钟纺(Konebo)公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程，杜邦则开发了3釜流程(目前正在开发2釜流程)，两者缩聚工艺基本相似，区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化，而3釜流程则采用高乙二醇(EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度，以强化反应条件，加快反应速度，缩短反应时间。总的反应时间为5釜流程10小时，3釜流程3.5小时。目前世界大型聚酯公司都采用集散型(DCS)控制系统进行生产控制和管理，并对全流程或单釜流程进行仿真计算。

2003年初，伊文达-费希尔(Inventa-Fisher)(I-F)公司公布了其聚酯生产流程和能耗。该工艺从PTA或DMT与乙二醇(EG)反应生产树脂级或纺织级聚酯。采用4釜(4R)工艺，由PTA和EG或熔融DMT和EG组成的浆液，进入第一酯化/酯交换反应器，反应在较高压力和温度 (200—270℃)下进行，生成的低聚物进入第二串级搅拌式反应器，在较低压力和较高温度下进行反应，反应转化率大于97%。然后在低于常压和较高温度下，借第3台串级反应器预聚合，缩聚程度大于20，经第4台DISCAGE精制器后，使最终缩聚物的特性粘度(i.V.)提高到0.9。能耗为：电力55.0 kwh/t，燃料油61.0kg/t，氮气0.8m3/t，空气9.0m3/t。采用该工艺已建有50多套装置，其中13条生产线能力为100—700吨/天。现已有单系列700吨/天生产线投运。

乙二醇与癸二酸聚合反应有：

1、聚合反应按机理分类包括链式聚合和逐步聚合。在逐步聚合中，高分子链的增长具有逐步的特性。缩反应属于逐步聚合。

2、用癸二酸、乙二醇和甘油作原料，通过两步反应制得，即先用癸二酸和乙二醇合成预聚物，再将预聚物与甘油按照不同比例混合反应得到。