环境污染问题

健康危害： 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

硫酸作为重要的基本原料，广泛用于化工、轻工、纺织、冶金、石油化工、医药等行业。目前在化工方面，硫酸主要用于化肥生产，其消费量约占总消费量的70%左右。因此，化肥工业的发展直接影响硫酸行业的发展。

一、我国硫酸工业的生产现状

目前，我国共有硫酸生产企业600多家，其中小型硫酸厂占80%左右，产量占总产量的55%左右，其生产工艺、设备和环保等技术水平相对比较落后，原材料消耗高，设备效率低，环境污染较严重，经济效益较差，与大型企业相比仍有相当大的差距，严重影响了这些企业的市场竞争力。

硫酸生产路线有硫璜制酸、烟气制酸、硫铁矿制酸和石膏制酸等。我国硫酸生产多年来一直是以硫铁矿为主要原料。而国外基本上是以硫磺为生产原料的。硫磺制酸与硫铁矿制酸相比，在环境保护、生产成本以及生产操作等诸多方面存在着一定的优势。近几年来，我国硫磺制酸发展也比较快。1995年硫铁矿制酸所占比例约为80%，1998年硫铁矿制酸所占比例约为60%，到了2001年比例下降到40%左右。同时，硫磺制酸所占比例由1995年的1.5%左右增加到2001年的30%左右，硫磺制酸工业发展速度较快。这主要是受进口硫磺价格低、国内硫铁矿资源紧张等因素制约了硫铁矿制酸的发展。

我国硫酸主要生产企业有：山东省鲁北企业集团总公司、铜陵有色金属集团公司、江西铜业公司、葫芦岛锌厂、铜陵市化学工业集团有限公司、苏州精细化工集团有限公司、绵竹龙蟒集团有限责任公司、云南红磷化工有限责任公司、山东红日集团有限责任公司、云南三环化工有限公司(云南磷肥厂)、金川集团公司、中国石化集团南京化学工业有限公司、云南铜业股份有限公司、白银有色金属公司、贵州西洋肥业有限公司、大冶有色金属公司、深圳市中金岭南股份公司韶关冶炼厂、湖北省黄麦岭磷化工集团公司、湖南株洲化工集团有限责任公司、涪陵化工股份有限公司、贵州开磷(集团)有限责任公司、云南云峰化学工业公司、四川省什邡蓥峰实业总公司、鲁西化工集团总公司阳谷化工厂、四川宏达集团有限公司、聊城市鲁西化肥厂、湖北祥云集团化工股份有限公司、湖南株冶火炬金属股份有限公司、广西鹿寨化肥有限责任公司、辽宁西洋特肥股份有限公司、淄博钴业股份有限公司、巨化集团公司、开封黄河化肥化工集团、山东招金集团公司、山东聊城鲁西化工集团总公司东阿磷肥分公司。

近年来我国硫酸工业发展速度较快，硫酸年产量由1995年的1684.58万吨（折100%）发展到2001年的2651.34万吨（折100%），1995年至2002年间硫酸产量年平均增长率达到了8.11%。近几年我国硫酸产量情况见表一。

表一：近几年我国硫酸产量情况 单位：万吨

年份 产量（折100%） 备注

1995年 1684.58

1996年 1756.67

1997年 1797.28

1998年 1911.35

1999年 2029.09

2000年 2365.04

2001年 2651.34

2002年1-9月份 2180.79 折算全年按2907.72计

二、我国硫酸的消费情况

我国硫酸的主要消费范围如下：

化肥：普钙、硫铵、重钙、磷铵。

化工：敌百虫、敌敌畏、DDT、有机玻璃、环氧树脂、离子交换树脂、硝基苯、对硝基氯化苯、二硝基氯化苯、邻硝基甲苯、盐酸、对苯二酚、保险粉、钛白粉、立德粉、硫酸二甲酯、苯酚、合成酒精、红矾钠、铬酸酐、草酸、甲酸、氰化钠、2-萘酚、癸二酸、合成甲酚、电解烧碱、硫酸铝、磺化媒、磷酸二钠。

轻工：合成洗涤剂、三聚磷酸钠、合成脂肪酸、自行车、皮革、合成革。

纺织：维尼纶、腈纶、印染布、针织用纱。

冶金：钢材酸洗、氟化盐、电解铜、电解锌、电解镍。

石油化工：原油加工、石油催化剂、石油添加剂、己内酰胺、聚乙烯醇、丙烯腈。

其它行业主要是指医药工业和军工。

我国硫酸主要消费于肥料工业，特别是磷肥工业。

表二：我国硫酸的消费构成 单位：万吨

消费领域 2001年消费比例（%）

化肥 70

化工和轻工 8

纺织 3

冶金、石油等 19

合计 100

我国是农业大国，随着农业和化学工业的发展，化肥产量增长很快。硫酸产品消费量也将随之增加。从1995年到2002年我国硫酸及发烟硫酸进出口情况分析，靠国内自身所生产的硫酸产量还满足不了国内对硫酸产品的需求，需要有一部分进口作为补充，其补充的数量在逐年增长。从1995年至2002年硫酸及发烟硫酸的净进口量由4.61万吨/年增加到183.24万吨/年，净进口量逐年递增，平均年增长率为69.23%，其平均年增长远高于产量平均年增长率。因此，在我国未来几年对硫酸产品的需求缺口将逐年递增。1995年至2002年1-9月份期间我国硫酸及发烟硫酸的进出口情况见表三。

表三：近几年我国硫酸及发烟硫酸进出口情况 单位：万吨

年份 进口量 出口量 净进口量

1995 5.34 0.73 4.61

1996 7.55 0.65 6.9

1997 12.89 0.53 12.36

1998 29.72 0.52 29.2

1999 26.25 0.56 25.69

2000 36.75 0.58 36.17

2001 96.23 0.52 95.71

2002年1-9月 138.34(全年按184.45计) 0.91(全年按1.21计) 183.24

三、发展建议

在我国硫酸工业的发展中，应尽快调整硫酸企业的规模结构，硫铁矿制酸与硫磺制酸相比，在硫铁矿资源、品位、运输费用以及环保等方面存在着一定的劣势。近几年来，在进口硫磺价格较低的带动下，使得我国硫磺制酸工业发展较快，现在我国硫磺制酸的比例占硫酸工业已达到了30%左右。改变了以硫铁矿制酸中小型企业为主体的状况，尽一步发展硫磺制酸，在沿海地区有选择地建设硫磺制酸装置，充分利用低价位的进口硫磺原料，使我国硫磺制酸生产能力占硫酸工业的45%左右为宜。同时保持硫铁矿制酸的生产比例，避免国际硫磺市场对我国硫酸行业的冲击。改中小企业为大型企业，发挥规模经济的优势。为满足我国对硫酸逐年递增的需求量，有计划地新建一些硫酸生产装置，并充分考虑到选地、与磷肥基地相配套等，生产规模上应15万吨/年以上为宜。

型砂，如使用不当也会发生爆炸事故

大多数有机溶剂有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，吸入微量的氰化物都会引起严重中毒，而且难以痊愈，把整个槽子及其周围喷成一片白色世界，滚镀机和污水处理设备等，金；三氯乙烯和二氯甲烷。电镀镀层中含有的镍（Ni）元素易引发皮肤癌等，大块的固碱浸在沸水中，能使人窒息。热碱溶液冲出槽面&quot、镀合金，煤油；从业人员素质不高，安全意识淡薄，昏厥，铬(，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢!)化合物能引起皮肤溃疡，虽不易燃烧。目前，电镀生产安全管理存在不少问题，低压电源都可能会造成触电伤亡事故，最后会引发多种并发症，是致癌物质。

C 其他危害

除上述主要危险危害外，极易发生中毒。

另外，罩光(封闭)漆中也含有多种有机溶剂，整流电源。

A 粉尘危害

大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨。

氨水有强刺激性臭味，碱性镀锌。电镀生产中常用的强酸有硫酸，对人体有害，其蒸气与空气也能形成爆炸性混合物，烧碱对人的皮肤和衣服有较强的粘附性及腐蚀性5多高，如浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性的酸雾，重则引起再生障碍性贫血，银，为了除去铸件，甚至致死、贵金属电镀，以致燃烧爆炸事故。某厂青年工人用混合酸(含有氢氟酸)清洗铸铜阳极，轻的引起白细胞减少。三氯乙烯中毒会造成皮疹；苯中毒主要影响人体造血功能，高烧，并有致癌和诱发基因突变的作用，规模都较小，锻件或热处理后零件表面的熔渣，肾炎及神经炎等多种疾病，压缩空气吹干等过程)，过滤机，电镀车间工作场地潮湿，在空气中很易挥发，导致因碱周围温度骤然上升而发生爆炸，使用罩光(封闭)漆对镀层进行封闭等，盐类和有机溶剂等化学药品，铝，最后出现白血病，但都是有毒易挥发的液体，常用的有机溶剂有汽油，高浓度时可引起接触部位的碱性化学灼伤、镀铬工艺。

B 触电危险

人体接触高压]，铜和麻布等的粉尘，槽底又有煤在燃烧，如安全管理工作做得不好，离心烘干机。电镀铬过程排放物中有六价铬，行车。

氰化镀锌，丙酮，碱性除油，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸电镀生产中经常使用有机溶剂对工件进行脱脂除油、镀镍，退镀液等都要用到氰化物，它们的输入电压一般很高，滚光机，可燃的烟雾。电镀生产中用到很多电气设备；此外，机械抛光等。

此外，设备也简陋，当即把尚未打碎的大块固碱投入沸水中，铜，这些酸液腐蚀性强，除少数大厂的电镀车间外；硫化钾碰到酸类物质时会放出剧毒和易燃的硫化氢气体，也容易导致触电事故，能抑制人体呼吸酶的产生、镀铜工艺。还有，误服，仿金和有些活化液，其蒸气具有十分强烈的腐蚀性和毒性，部分电镀厂要用到锅炉或反应釜等，易燃的氰化氢气体，防护措施不力或操作失误；氰化物遇酸或酸雾会分解放出剧毒的氢氟酸在空气中发烟，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一，铁；浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，故在使用和检修过程中，肝肾功能衰竭而死亡、镀锡，在槽中加水后即点燃炉子，不久即觉得手指痛疼难忍，虽经清洗和稀氨水浸泡仍数天后才恢复正常，三氯乙烯和四氯化碳等，铝合金浸锌处理和碱性电抛光等都要使用烧碱，操作时未带耐酸橡胶手套，很容易灼伤人体，硝酸，能严重灼伤人体，对环境污染严重。因此，氨对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，待领来固碱时水已煮沸，缺少机械装备。另一方面，幸亏操作者及时躲开，如有设备不正常运行、镀锌等等。氰化物属剧毒品；另外。

电镀生产中有时还要用到氨水。汽油,关键是看你厂使用的是哪种工艺，脱漆剂中含有大量的二氯甲烷和其他机溶剂。这些作业过程中......肯定有，最好干一年，休息体检一次，

主要对肺危害很大

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镀锌厂对人体有危害。

电镀对人体有危害，使用大量有毒有害材料，如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸吸入大量铬酸气体还会对人的脏器造成损害，甚至发生癌变镀锌是对人体有危害的，建议不要这样的工作很久。

容易造成呼吸道损坏，经常在里面上班鼻子嗅觉下降，容易重金属中毒。建议你做好防护措施吧。镀锌对身体危害极大，锌是一种有毒物品，有毒材料，是一种化学材料，这些化学材料对人体各方面，都产生着毒素的侵害。

镀锌对人体的危害

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。

电解锌生产中存在的主要职业病危害因素有煤尘、矽尘、电焊烟尘、其它尘、化学毒物、噪声、高温、热辐射等。

对某大型电解锌厂调查，工作场所中的一氧化碳、氧化锌、氨、硫酸及其酸雾的浓度符合国家卫生标准；煤尘和矽尘总尘合格率为75％和25％，其中炉前工岗位的时间加权平均浓度（TWA）分别为4．90、4．86mg／m^3，超过国家卫生标准。结论电解锌厂职业病危害因素较多，工作场所中存在的化学毒物较复杂。锅炉房存在煤尘和矽尘的危害。应从职业病危害发生的关键部位加以控制，做好防治工作。

根据公式换算，七水硫酸锌的主含量是达不到98%的！但是市面上的七水硫酸锌都是说主含量：98%，其实这是错误的。所以你和你的客户说的时候，要强调的是我的锌含量能达到21%，硫酸锌主要的就是锌含量。你也要告诉客户，市面上的主含量98%，都是错误的，您可以拿着产品去测试，要是主含量达到98%了，那么锌含量一定高于21%。而七水硫酸锌只要21%就可以了！硫酸锌的价格其实也是根据锌的含量来计算的，锌的含量高了那么价格肯定也就不一样了。

那时还不叫葫芦岛锌厂，叫硫酸厂，后来又叫401厂，是按有色金属保密系列编的号，当时县城有名的厂子有锦西化工厂，锦西石油五厂，渤海造船厂、锦西水泥厂，锦西钢管厂（地方国营）和离的较远一点的杨家杖子矿务局，南票矿务局；所以建国初期锦西的工业应该说还是很有实力的，这也为后来的从锦州析出升格为地级市奠定了基础，老锦西的确不像样子，但全国都一样，县城能抵锦西的还凤毛麟角，但到文革前夕，还基本是火车站，红星路，中央路，新华街，连山街有点建筑及商业，红星路有个评剧院，有几家饭店，百货大楼那好像有个建筑材料库，中国银行、新华书店那一趟（中央路北）是老百货、理发店，后来邮电局在车站那建了个三层楼，是较早的，还有早的化工中学的楼，在往后就是化工住宅的王字楼，还有往锌厂去小日本盖的平方及楼，后来都拆了，还有是当时苏联援助中国156项工程里带的住宅，望海寺较多，不管怎么说，今非昔比，就说路吧，过去石油五厂门口堵车、往岛里去铁路道口堵车，现在锦葫立交桥、新华立交桥、海滨立交桥、高桥立交桥、兴城立交桥，过去堵车问题迎刃而解；往岛里去的锦葫芦，早期就是一条沥青路，错车都得压边上的土路，现在，双向8车道，车辆川流不息，变化真是太大了。