海帕隆橡胶要用什么软化剂
海帕隆橡胶
产品简称:CSP、CSPE、CSM
CAS :68037-39-8
别名 : 海泊隆 hypalon
氯磺化聚乙烯是以聚乙烯主原料经氯化、氯磺化反应而制得的具有高饱和化学结构的含氯特殊弹性体材料,属高性能品质的特种橡胶品种。
类此CPE,PVC或丁腈胶,增塑剂用酯类 DOP,DBP等!!
DEHP
简介
用途
添加在食品中的原因
对人的毒性会使性别错乱、生殖器变短
塑化剂危害男性生殖能力
简介
用途
添加在食品中的原因
对人的毒性 会使性别错乱、生殖器变短
塑化剂危害男性生殖能力
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DEHP = diethylhexyl phthalate 英文缩写:DEHP 中文名:邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯,邻苯二甲酸二辛酯,酞酸双(2-乙基己基)酯 分子式:C24H38O4. CAS编号:117-81-7 结构式: DEHP结构式
无色无臭液体。不溶于水,溶于乙醚,乙醇,矿物油等。 DEHP是邻苯二甲酸酯的一种,实际上就是通常所说的DOP(dioctyl phthalate ),由辛醇或异辛醇(2-EH)和邻苯二甲酸制成,所以被称为DEHP。 一般认为,DEHP是欧洲叫法,而DOP是其他地区的叫法。通常被用来作为增塑剂(软化剂,或者台湾所说的塑化剂)使用。
编辑本段用途
该品是最广泛使用的增塑剂,除了乙酸纤维素、聚乙酸乙烯外,与绝大多数工业上使用的合成树脂和橡胶均有良好的相容性。本品具有良好的综合性能,混合性能好,增塑效率高,挥发性较低,低温柔软性较好,耐水抽出,电气性能高,耐热性和耐候性良好。
编辑本段添加在食品中的原因
涉案业者“昱伸香料有限公司”是在合法食品添加物“起云剂”中,违法添加有毒的塑化剂以节省成本。 “起云剂”是一种合法食品添加物,经常使用于果汁、果酱、饮料等食品中,是由阿拉伯胶、乳化剂、棕榈油及多种食品添加物混合制成。塑化剂则是一种有毒的化工业用塑料软化剂,属无色、无味液体,添加后可让微粒分子更均匀散布,因此能增加延展性、弹性及柔软度,常作为沙发、汽车座椅、橡胶管、化妆品及玩具的原料,台湾法令明确公告食品中不得添加。但因棕榈油价格昂贵,售价为塑化剂的五倍,昱伸香料公司遂以便宜却有毒性的塑化剂取代,加入“起云剂”。
编辑本段对人的毒性
会使性别错乱、生殖器变短
高雄医学大学药学院院长李志恒指出,塑化剂DEHP作用类似人工荷尔蒙,体内长期累积高剂量,可能会造成小孩性别错乱,包括生殖器变短小、性征不明显,目前虽无法证实对人类是否致癌,但对动物会产生致癌反应。因塑化剂依“法”不得添加在食品里;李志恒强调,只要落实管理,DEHP其实是可以避免的污染物。
塑化剂危害男性生殖能力
台湾“昱伸香料有限公司”制售的食品添加剂“起云剂”含有化学成分邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP),这种“起云剂”已用于部分饮料等产品的生产加工。DEHP是一种普遍用于塑胶材料的塑化剂,在台湾被确认为第四类毒性化学物质,为非食用物质,不得用于食品生产加工。 台湾专家指出,起云剂原本是合法食品添加剂,常用于运动饮料、果冻等帮助食品乳化。但DEHP是塑化剂,大多用于塑胶材质,属环境荷尔蒙,会危害男性生殖能力,促使女性性早熟,台湾已将其列为第四类毒性化学物质,不得添加在食品里。喝一瓶问题饮料,塑化剂含量即超过容许值。
邻苯二甲酸二丁酯(Dibutyl phthalate,DBP)是聚氯乙烯最常用的增塑剂,可使制品具有良好的柔软性,但耐久性差。稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性均优于其他增塑剂。邻苯二甲酸二丁酯常用作胶粘剂和印刷油墨的添加剂。可溶于多种有机溶剂,如醇、醚和苯。DBP也用作一种杀体外寄生虫药
基本介绍中文名 :邻苯二甲酸二丁酯 英文名 :Dibutyl phthalate 别称 :增塑剂 化学式 :C16H22O4 CAS登录号 :84-74-2 EINECS登录号 :201-557-4 熔点 :-35℃ 沸点 :340℃ 水溶性 :0.04%(25℃) 密度 :1.042~1.048 外观 :无色油状液体,可燃,有芳香气味 闪点 :172℃ 套用 :塑胶,橡胶中添加 安全性描述 :中等毒性,眼睛或皮肤可以引起轻度的致敏作用。 基本性状,国外标准, 基本性状 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) CAS No. 84-74-2 质量指标 GB11405-2006 优等品 一级品 二级品 优等品 一级品 二级品 外观 无色透明 无色透明 物化性质:无色透明液体,具有芳香气味,比重 1.045,折光率1.49,沸点340度,粘固点-35度,闪点171度,着火点202度,粘度16.3厘泊,水溶解度202度,溶解大多数有机溶剂和泾类。 主要用途:主要套用于PVC中做增塑剂,亦用于消化棉合成橡胶,醋酸纤维,皮革化工油漆等合成材料中做软化剂。 包装及储运:用于200立升干燥清洁的镀铜包装,每桶净含量200kg,或用槽车运输,可按一般货物运输 对人体的影响 欧盟委员会健康与环境风险科学委员会(SCHER)根据不同年龄段的尿样得出结论,认为一般人群中个人对于邻苯二甲酸二丁酯的总接触量低于每日耐受摄入量(TDI),只有在一些特殊人群中才需要努力减少接触。 发表在《环境与健康展望》( Environmental Health Perspectives )上的一项由美国疾病控制与预防中心(CDC)数据得出的研究结果表明腹部肥胖或患有胰岛素抵抗(糖尿病的前兆)的美国男子与没有这些问题的男子相比,尿液中含有更高水平的DEHP和DBP代谢物。 国外标准 欧盟 这一物质在化妆品,包括指甲油中的使用都被欧盟指令76/768/EEC 1976禁止。 从1999年起,DBP在儿童玩具中的使用也受到了限制。 美国 2006年11月起,DBP被列入California Proposition 65 (1986)可疑致畸物清单中,是一种可疑的内分泌干扰素,曾用在指甲油中。所有主要生产商都从2006年秋季开始减少这种物质在指甲油中的使用。 DBP在儿童玩具和儿童保育用品中被永久禁止使用超过1000 ppm的浓度,是由《2008年消费品安全改善法》(Consumer Product Safety Improvement Act of 2008,CPSIA)中section 108规定的。 舒张压(DBP)就是当人的心脏舒张时,动脉血管弹性回缩时,产生的压力称为舒张压,又叫低压。舒张压(DBP) d-bridge的性能(DBP)。 在计算机中指d-bridge performance。
橡胶软化剂,一听名字就该知道,这是使橡胶变软的一种化学助剂。来源于天然物质,用于非极性橡胶。目前随着大家需求的不断的增加以及技术的发展,所以橡胶软化剂的种类也越来越多了。下面贤集网小编与大家分享橡胶软化剂的作用、分类以及橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别。
软化剂的作用
软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂,可以增加胶料的塑性,降低胶料粘度和混炼时的温度,改善分散性与混合性,提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。软化剂与增塑剂的作用大体相似,只是增塑剂都是经过化学合成制得的,主要用于树脂和塑料,而软化剂大多来源于天然物质,几乎全部用于橡胶。
橡胶软化剂的主要分类
橡胶软化剂的种类可以按其来源和作用机理进行分类,如下:
橡胶软化剂根据它的作用机理分类
橡胶软化剂根据它的作用机理来分可以分为化学软化剂和物理软化剂,化学软化剂又被称为是塑解剂,这种橡胶软化剂可以通过化学的作用,使橡胶大分子进行断链,从而增加它的可塑性而物理软化剂就是可以增塑分子进入橡胶分子内,从而增大分子间距,减弱分子间作用力,而且这种类型的橡胶软化剂可以使得分子链更容易滑动。
软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链,是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力塑料工业网,起润滑剂的作用。
工业上更为常用的是物理软化剂,按其来源主要分为以下几类。
①石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。
②煤焦油系软化剂包括煤焦油、古马隆树脂和煤沥青等。
③脂肪油系软化剂是天然油脂及其衍生物,如植物油、脂肪酸和油膏等。
④松油系软化剂是从松脂得到的产品,如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。
选择软化剂应考虑如下几点:
①与橡胶配合性好,相容性好,不影响橡胶的物理机械性能。
②沸点要高,不易挥发,化学性质稳定。
③无毒、无味、无臭。
④来源容易,价格便宜
橡胶工业用软化剂有哪些?
通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等,均无官能团结构,在机械和热作用下,只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。如果用增塑理论解释,软化剂只起到分子外增塑作用,或物理增塑剂。
橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别
按照极性和用途分为软化剂和增塑剂。
来源于天然物质,用于非极性橡胶的叫软化剂,又称柔软剂,英文名为Softener;
来源于为合成物质,主要应用于极性橡胶或塑料的叫增塑剂。
目前由于所起的作用相同,统称为增塑剂。
橡胶工业用软化剂有哪些?
通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等,均无官能团结构,在机械和热作用下,只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。如果用增塑理论解释,软化剂只起到分子外增塑作用,或物理增塑剂。
橡胶工业用增塑剂
通常指脂肪酸、饱和或不饱和脂肪酸酯或锌皂、镁皂、钙皂等。都含有极性基,并通过其极性力作用,包封橡胶分子链的极性链端,或改变橡胶分子侧链链端的极性力,使橡胶分子得到稳定,起到降低橡胶分子链的相互作用,提高分子的相互移动能力,最终改善胶料的流动性。这种通过极性基的化学作用来改善弹性体的塑性,常称为分子内增塑作用。对于脂肪酸或其他酯或其皂,除了内增塑作用外,因大分子的脂肪酸基与橡胶有良好的相容性,因此也具有物理增塑作用,或外增塑作用。
增塑剂的选用原则
一种理想的橡胶增塑剂应具备以下条件:
①与橡胶等原材料的相容性好;
②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响;
③充油和加工过程中挥发性小;
④在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能;
⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性;
⑥环保、无污染;
⑦具有良好的光、热稳定性;
⑧质量稳定,来源充足,价格适中。当然,十全十美的理想橡胶增塑剂是没有的。
橡胶增塑剂生产厂通常按照用户的要求,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要性能指标,同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、橡胶配合与加工共同组成了橡胶及其制品的生产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。
由于构成橡胶的单体不同,与之相适应的橡胶增塑剂种类也不同。使用与橡胶相匹配的橡胶增塑剂,可以使充油橡胶得到最佳的物理性能和最大限度地降低生产成本。
橡胶软化剂使用注意事项
一般软化剂的分子量较低,在高温下容易挥发或迁移渗出,导致硫化胶硬度增加、伸长率降低。所以耐热橡胶配方中应选用高温下热稳定性好,不易挥发的品种,例如高闪点的石油系油类,分子量大软化点高的聚酯类增塑剂、以及某些低分子量的齐聚物如液体橡胶等。耐热的丁腈橡胶最好使用古马隆树脂、苯乙烯—茚树脂、聚酯和液态丁腈橡胶作软化剂。氯磺化聚乙烯橡胶可以采用酯类、芳烃油和氯化石蜡。以氯化石蜡为软化剂时耐热性较好。对于耐热的丁基橡胶,建议使用古马隆树脂的用量不超过5质量份,也可以使用10至20质量份凡士林或石蜡油、矿质橡胶和石油沥青树脂。乙丙橡胶通常采用环烷油和石蜡油作软化剂。
以上就是关于橡胶软化剂的作用、分类以及橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别的介绍,随着人们对健康、环保要求的进一步提高,逐步改用高档、无污染的橡胶增塑剂、软化剂产品是橡胶制品生产厂日益关注的问题。
甘油可以作为低硬度橡胶制品的软化剂,一般用于涂在水胎上作润滑剂和防止水胎龟裂,也可用作模型制品的隔离剂。
本标准适用于以二甲苯。甲醛脂为体,以酯化反应生成的RX-80橡胶软化剂。
二、引用标准:
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应近探讨使用下列最新版本的可能性。
化学工业标准汇编第3册下,橡胶原材料P61。
苏Q/S331-81RX-80a橡胶软化剂。
三、性能及用途:
本产品具有优良的增粘、软化作用和补强作用,主要用作各种合成橡胶和丁苯,丁晴,顺丁,SBS等的增韧和补强,并能提高扩大合成橡胶使用比例,其增加胶粘性效果显著。可广泛应用于胶鞋,胶带。胶管和橡塑等行业中,也可用于各种胶浆中替代5402树脂,本产品封浅色橡胶制品具有不可污染性,光泽感强耐光性好等特点。
四、包装、贮存及运输:
1、25公斤包装,塑料编织袋,内衬PVC袋。
2、贮存于阴凉干燥通风处。
3、本产品属非危险品。
其特性如下:
检测项目指标要求实验方法
外观红棕色至棕色块状固体目测
软化点(环球法)℃70.0-90.0LY204-74
酸值<5mg KOH/g见引用标准
执行GB9103-88标准:According to the Standard of GB9103-88
指标名称 指标值 型号 Y-4 Y-8 Y-10
凝固点℃ 52≤x≤57
碘值g/100g 2.0 4.0 8.0
皂化值mgKOH/g 206-211 203-214 193-220
酸 值mgKOH/g 205-210 202-212 192-218
水份(%) ≤ 0.2 0.2 0.3
色泽(HAZEN) ≤ 200 400 400
包装:25Kg塑料编织袋。
Package:25Kg Plastic weaved bag.
产品英文名:Stearic acid 产品别名:十八碳烷酸十八烷酸
分子式:CH3(CH2)16COOH C A S 号:57-11-4
毒性防护:本品无毒 质量标准:GB 9103-88
物化性质:纯品为带有光泽的白色柔软小片。熔点69.6℃。沸点376.1℃(分解)。相对密度0.9408(20/4℃)。折射率nD(80℃)1.4299。在90~100℃下慢慢挥发。微溶于冷水,溶于酒精、丙酮,易溶于苯、氯仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯和甲苯等。 工业品呈白色或微黄色颗粒或块,为硬脂酸与软脂酸的混合物,并含有少量油酸,略带脂肪气味。
产品用途:主要用作助剂的原料及日用化工产品的原料。
CAS No.: 57-11-4
硬脂酸的分子式为CH3(CH2)n COOH其主要成分为十六碳、十八碳的饱和酸,外观为白色或次白色的蜡状或结晶体固体,溶于乙醇、乙醚、三氯甲烷、二硫化碳等溶剂,不溶于水。
用途:
塑料行业:硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂,具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中,硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化",在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂,同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。
“橡胶工业:硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂,也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂,在制造泡沫橡胶时,硬脂酸可作起泡剂,硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。”
化妆品工业:硬脂酸用于雪花膏和冷霜这两类护肤品中起乳化作用,从而使其变成稳定洁白的膏体。硬脂酸还是制造杏仁密和奶液的主要原料。硬脂酸皂酯类在化妆品工业中用途更为广泛。