PE吹塑薄膜
1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。
2.树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。因此，应当选用熔融指数(MI)较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2~6g/10min范围之间的聚乙烯原料。
吹塑工艺控制要点
吹塑薄膜工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
1．挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面 的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以 及未熔化的晶核(鱼眼)。
2．吹胀比
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比 也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。
3．牵引比
牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。
4.露点
露点又称霜线，指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中，低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔融状态，透明性良好。当离开模口之后，要通过冷却风环对膜泡的吹胀区进行冷却，冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下，从而使其冷却固化且变得模糊不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线，这就是露点(或者称霜线)。
在吹膜过程中，露点的高低对薄膜性能有一定的影响。如果露点高，位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进行的，吹胀仅使薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向，这时的吹胀膜性能接近于流延膜。相反，如果露点比较低，则吹胀是在固态下进行的，此时塑料处于高弹态下，吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作用，从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。
基本性能的技术要求
1．规格及偏差
聚乙烯薄膜的宽度、厚度应当符合要求，薄膜薄厚均匀，横、纵向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。
2.外观
要求聚乙烯薄膜塑化良好，无明显的"水纹"和"云雾"；薄膜的表面应当平整光滑，无皱折或仅有少量的活褶；不允许有气泡、穿孔及破裂现象；无明显的黑点、杂质，晶点和僵块；不允许有严重的挂料线和丝纹存在。
3．物理机械性能
由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者复合加工工艺时，要受到机械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理机械性能应当优良，主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等几项指标应当符合标准。
4．表面张力的大小
为了使印刷油墨和复合用胶粘剂在聚乙烯薄膜表面具有良好的润湿性和附着力，要求聚乙烯薄膜的表面张力应当达到一定的标准，否则就会影响印刷和复合生产的顺利进行。一般来说，聚乙烯薄膜的表面张力至少应当达到38达因以上，达到40达因以上更佳。
低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见故障及解决方法
1．薄膜太粘，开口性差
故障原因：
①树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；
②熔融树脂的温度太高，流动性太大；
③吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差；
④冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结；
⑤牵引速度过快。
解决办法：
①更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；
②适当降低挤出温度和树脂的温度；
③适当降低吹胀比；
④加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度；
⑤适当降低牵引速度。
2．薄膜透明度差
故障原因：
①挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；
②吹胀比过小；
③冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；
④树脂原料中的水分含量过大；
⑤牵引速度太快，薄膜冷却不足。
解决办法：
①适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；
②适当提高吹胀比；
③加大风量，提高冷却效果；
④对原料进行烘干处理；
⑤适当降低牵引速度。
3.薄膜出现皱折
故障原因：
①薄膜厚度不均匀；
②冷却效果不够；
③吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；
④人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；
⑤牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；
⑥各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。
解决办法：
①调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；
②提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却；
③适当降低吹胀比；
④适当减小人字夹板的夹角；
⑤调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；
⑥检查各导向轴的轴线，并使之相互平行。
4，薄膜有雾状水纹
故障原因：
①挤出温度偏低，树脂塑化不良；
②树脂受潮，水分含量过高。
解决办法：
①调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。
②将树脂原料烘干，一般要求树脂的含水量不能超过0.3％。
5.薄膜厚度不均匀
故障原因：
①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；
②模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均；
③冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象；
④吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制；
⑤牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。
解决办法：
①调整机头模口间隙，保证各处均匀一致；
②调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致；
③调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀；
④调整吹胀比和牵引比；
⑤检查机械传动装置，使牵引速度保持恒定。
6．薄膜的厚度偏厚
故障原因：
①模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；
②冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；
③牵引速度太慢。
解决办法：
①调整模口间隙；
②适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些；
③适当提高牵引速度。
7.薄膜的厚度偏薄
故障原因：
①模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；
②冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；
③牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。
解决办法：
①调整模口间隙；
②适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；
③适当降低牵引速度。
8．薄膜的热封性差
故障原因：
①露点太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，造成热封性能的降低；
②吹胀比和牵引比不适当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而影响了薄膜的热封性能。
解决办法：
①调节风环中风量的大小，使露点高一点，尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引，以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向；
②吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。
9．薄膜纵向拉伸强度差
故障原因：
①熔融树脂的温度太高，会使薄膜的纵向拉伸强度下降；
②牵引速度较慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差；
③吹胀比太大，同牵引比不匹配，使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高，而纵向的拉伸强度就会变差；
④膜的冷却速度太快。
解决办法：
①适当降低熔融树脂的温度；
②适当提高牵引速度；
③调整吹胀比，使之与牵引比相适应；
④适当降低冷却速度。
10.薄膜横向拉伸强度差
故障原因：
①牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；
②冷却风环的冷却速度太慢。
解决办法：
①适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；
②加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高
温度的高弹态下被拉伸取向。
11.膜泡不稳定
故障原因：
①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；
②挤出温度过低，出料量少；
③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；
④受到了外来较强气流的干扰和影响。
解决办法：
①调整挤出温度；
②调整挤出温度；
③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；
④阻止和减小外界气流的干扰。
12，薄膜表面粗糙，凹凸不平
故障原因：
①挤出温度太低，树脂塑化不良；
②挤出速度太快。
吹塑级的PE太多了，我可以给你发一张各种牌号PE（包括HDPE和LDPE\LLDPE)的用途表，我在此不一一列举了。
2426H是低密度聚乙烯颗粒（LLDPE)，用于吹塑高压膜，但常常作为主料来用，为降低成本会添加LLDPE（线性聚乙烯颗粒）
9455F是高密度聚乙烯颗粒（HDPE），用于吹塑低压膜。
你说的这两种都是吹塑级的。
我们常用的PE主要分以下这些（北方常用的）：
HDPE-9001
HDPE-00952
HDPE-9455
HDPE-6888
HDPE-7000F
HDPE-8800
等等
LDPE-100AC
LDPE-2426H
LDPE-2426K
LDPE-0274
等等
线性就比较多了
LLDPE-9020
LLDPE-1002
LLDPE-218W
LLDPE-414
LLDPE-149
LLDPE-7042
……
聚乙烯信息表
HDPE
品名 牌号 产地 熔融指数 用途
HDPE 5200B 大庆石化 0.2-0.5 吹塑中空级，主要用于大容器和工业容器，如化学品、汽油桶、大玩具等。
HDPE 2200J 大庆石化 3.5～7.5 注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转箱(水果、食品、啤酒),工业部件、瓶等
HDPE 5000S 大庆石化 0.9 挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳索和阀用单丝。
HDPE 5301AA 独山子 0.08 挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。
HDPE 6070 独山子石化 6.5-9.0 薄膜级,包装使用购物袋，薄壁袋等
HDPE 2911 抚顺乙烯 20 注塑级
HDPE 2908 抚顺乙烯 8 注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱
HDPE 5000S 兰州石化 0.8-1.2 注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱
HDPE 5070 盘锦乙烯 6.1-8.0 挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。
HDPE 5010 盘锦乙烯 0.6-1.0 注塑级.鱼箱、板条箱、手提箱。
HDPE 6098 齐鲁石化 9.0～14.0 拉丝级.生产单丝、扁丝、制鱼网、绳等。
HDPE 5502 上海金菲 0.25-0.45 薄膜级,良好的耐热性和耐寒性。生产购物袋、杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等
HDPE TR144 上海金菲 0.16-0.22 产品袋、垃圾袋、多层复合袋、购物袋。
HDPE TR550 上海金菲 2
HDPE TR480 上海金菲 0.08～0.14 燃烧气，上水管，工程管。
HDPE 50100 上海金菲 7.5-11.0 200升桶、油箱、托板、大型部件、游艇。
HDPE 5502AA 上海赛科 0.2 洗涤剂、化妆品瓶；工业化学品容器；电动机润滑油瓶。
HDPE 5301AA 上海赛科 0.08 薄膜级.包装使用购物袋，薄壁袋等
HDPE MH602 上海石化 0.2 吹塑 大到30升、用来盛装如食品、油和化学品的容器
HDPE CH2802 上海石化 0.4 薄膜级.工业用衬垫、重包装袋和购物袋。
HDPE 5200B 燕山石化 0.35 吹塑级.适合中小型容器、聚乙烯网、薄膜
HDPE 5000S 燕山 0.62-1.30 注塑级.用于生产摩托车防护板及挡泥板,各种瓶盖,周转箱及塑料托盘等
HDPE 7000F 扬子石化 0.15-0.30 中空级.容器、大型玩具、漂浮物。
HDPE 5306J 扬子石化 5.0-7.0 挤出级.用于制造日用品和各类工、农业用品，如薄膜、中空容器、管道、单丝
HDPE 5000S 扬子石化 0.62-1.30 注塑级.用于生产摩托车防护板及挡泥板,各种瓶盖,周转箱及塑料托盘等
HDPE M5018L 印度 18 注塑级
HDPE 9001 台湾塑胶 0.05 薄膜级.购物袋、市场袋、贴断袋、垃圾袋、排水管。
HDPE F600 大韩油化 0.035 薄膜级.包装袋，一般用薄膜包装制品
HDPE 8800 韩国SK 0.04 薄膜级.工业用，农业用，购物袋
HDPE 53EA010 印度
HDPE HM5000 马来西亚
HDPE E308 大韩油化 0.8 挤丝级.捆扎半、单红、绳索
HDPE TR144 韩国 0.18 薄膜级,渗性特强,适用于购物,产品.垃圾袋,内层衬袋
HDPE 4820 乌克兰
HDPE 952 沙特 0.05 薄膜级.购物袋、杂物袋、薄型高强度薄膜
HDPE 5502 韩国大林 0.35 注塑级.盛载漂白清、斋和工业化学、品之胶樽。
HDPE 5018 印度 18 注塑级
HDPE E52009 印度信诚 0.85 拉丝级
HDPE 6888 科威特 0.07 吹塑薄膜级,分子量分布宽,主要用于高强度杂货袋,帽袋
HDPE 7000F 韩国 0.04 薄膜级.一般薄膜，购物袋，农膜，薄膜。
HDPE 5502 新加坡 0.35 吹塑中空容器级,硬度高,适用于化学品,漂白剂,清洁剂容器和工业配件等.
LLDPE
品名 牌号 产地 熔融指数 用途
LLDPE 7050 中原石化 2.0±0.4 吹塑级、各种农膜、地膜、日用包装袋，垃圾袋也可制作各种注塑和农用小口径排水管材。
LLDPE 9020 天津联合 1.9 地膜：超薄膜；日用包装
LLDPE 9085 天津联合 0.75 大棚膜：参混料
LLDPE 7042 齐鲁石化 1.9 吹塑薄膜级，地膜，包装、内衬袋、食品包装袋。
LLDPE 7042 扬子石化 1.7-2.3 地膜、包装袋、食品包装袋、容器衬里、涂层等
LLDPE 1801 扬子石化 1.5-2.5 膜料，农膜，包装膜
LLDPE 1802 扬子石化 1.5-2.5 膜料，农膜，包装膜
LLDPE 7042 吉林石化 1.7-2.3 地膜、包装袋、食品包装袋、容器衬里、涂层等。
LLDPE LL101AA 兰州石化 0.9 薄膜、适合一般用途，能改性LDPE
LLDPE LL103AA 兰州石化 1 吹塑薄膜级，韧性好，高强度薄膜用
LLDPE 7042 茂名石化 2.0 掺混料，衬里，报纸袋
LLDPE 7144 茂名石化 20 注塑级，日用杂品等
LLDPE 8916 茂名石化 16±6； 注塑
LLDPE 7042 大庆石化 2.0 农膜、包装膜
LLDPE 7047 大庆石化 1 吹塑薄膜级，适合农膜，大棚和包装膜
LLDPE 7144 大庆石化 20 注塑级，盖、家用器皿、玩具及汽车部件
LLDPE LLO410KJ 独山子石化 0.5-1.2 薄膜、包装袋
LLDPE LL0209AA 独山子石化 0.8-1.0 薄膜、农地膜、包装膜
LLDPE 7042 广州石化 2.0 包装和内衬膜，掺混料等
LLDPE 2001 广州石化 薄膜
LLDPE LL0209AA 上海赛科 0.9 薄膜级、重负荷袋，农膜，内衬袋，吹塑缠绕膜
LLDPE LL0220AA 上海赛科 2.4 流涎膜（缠绕膜，多层膜，掺混）
LLDPE LL0220KJ 上海赛科 2.4 吹塑膜（内衬袋，袋，小拱棚膜，掺混）
LLDPE LL0209KJ 上海赛科 0.9 吹塑膜（内衬袋，农膜，大袋）
LLDPE 218W 沙特 2.0 薄膜级、衬里薄膜，成衣袋和膜厚低至12μm的各类包装
LLDPE 3224 台塑 2.0 包装用，农膜，拉伸包装膜。
LLDPE 3224 韩国 2.0 包装用，农膜，拉伸包装膜。
LLDPE 3305 韩国 2.0 包装用，农膜，拉伸包装膜。
LLDPE FS253S 新加坡 2.0 手工缠绕膜，保鲜膜，食品包装膜
LLDPE FV149M 韩国 2.0 薄膜级、普通薄膜，LDPE共混用。
LLDPE UF414 韩国 2.0 薄膜级、农用膜、农用窄幅膜
LLDPE SF414 韩国 2.0 薄膜、包装用,农用膜
LLDPE PC21H 沙特 1.0 吹塑薄膜级，微薄膜和通用膜
LLDPE FD21H 沙特 2.0 吹塑薄膜级，微薄膜和通用膜
LLDPE 0218D 加拿大 2 薄膜级、滑爽性和抗粘连性高，垃圾袋用制品
LLDPE 71602S 印度
LLDPE 1040 美国
LDPE
品名 牌号 产地 熔融指数 用途
LDPE 18D 大庆石化 0.5 膜料，通用薄膜，农用薄膜
LDPE 2426F 大庆石化 0.6-0.9 收缩薄膜，层压膜，医药包装，农膜，购物袋
LDPE
951-000
茂名石化
1.84-2.50
农膜、工业包装膜
LDPE 868-000 茂名石化 1.7-2.2 注塑，收缩薄膜，成压膜，购物袋
LDPE 951-050 茂名石化 1.8-2.6 农膜、工业包装膜
LDPE 1I50A 燕山石化 50 管材、板材
LDPE 1C7A 燕山石化 7 涂层级，流动性好，是通用涂层树脂
LDPE 1F7B 燕山石化 7 地膜，轻包装膜
LDPE 1I2A 燕山石化 2 注塑级，加工性能好，耐压、抗冲击，化学稳定性好，还可用于吹塑中空成型制品（农地膜）
LDPE LD605 燕山石化 6 超薄膜、注塑
LDPE LD163 燕山石化 0．31 热收缩膜农用功能膜中包装膜
LDPE LD104 燕山石化 1.7-2.3 用于收缩膜、透明膜、层压膜、购物袋、医用包装、共挤出多膜、各种包装袋、动力电缆绝缘硅烷交联
LDPE LD150 燕山石化 0.75 用于收缩膜、透明膜、层压膜、购物袋、医用包装、共挤出多膜、各种包装袋、动力电缆绝缘硅烷交联
LDPE LD165 燕山石化 03 用于大棚膜、农膜、收缩膜、衬里、动力电缆绝缘硅烷交联、通讯电缆外套、吹塑、管材
LDPE LD100 燕山石化 1.7-2.3 用于农膜、收缩膜、透明膜、层压膜、购物袋、冷冻膜、医用包装、共挤出多层膜、各种包装袋、LLDPE参混料、注塑、动力电缆绝缘硅烷交联、过氧化物交联。
LDPE LD100BW 燕山石化
LDPE LD100AC 燕山石化 1.7-2.3 用于农膜，收缩膜、透明膜、层压膜、购物袋、冷冻膜、医用包装、共挤出多层膜、各种包装袋、LLDPE掺混料
LDPE LD160AS 燕山石化 4 流延膜，析材，一般用途薄膜
LDPE 2102TN26 齐鲁石化 2.1-2.9 薄膜级，轻包装膜，农、地膜
LDPE 2102TN00 齐鲁石化 0.919-0.923 薄膜,电缆料
LDPE 2100TN00 齐鲁石化 0.2-0.4 重包装膜、收缩膜、土工膜、大棚膜、电缆料
LDPE Q200 上海石化 2 食品用轻包装薄膜
LDPE N220 上海石化 2.2 农用薄膜级
LDPE N150 上海石化 1.5 农用膜
LDPE N150 上海石化 1.5 农膜
LDPE Q281 上海石化 2.8 食品用轻包装薄膜
LDPE 2420H 扬子巴斯夫 1.7-2.2 注塑，收缩薄膜，成压膜，购物袋
LDPE 2426H 扬子巴斯夫 0.6-0.9 收缩薄膜，层压膜，医药包装，农膜，购物袋，深冷包装膜
LDPE 2426K 扬子巴斯夫 3.4-4.6 薄膜
LDPE 1810D 扬子巴斯夫 0.2-0.5 内衬、农膜、重载收缩膜、重载膜
LDPE N125Y 马来西亚 2.5 薄膜，内衬袋，农业膜，拉链袋，气泡膜，发泡膜，发泡片材（珍珠棉），交联发泡
LDPE F200GG 马来西亚 2 成衣袋，低强度伸缩膜
LDPE 1523SX 马来西亚 2 一般用途优质膜，包装膜
LDPE C225Y 马来西亚 2．5 一般用途优质膜，包装膜
LDPE 1035FS20 印度石化 3.5 薄膜级
LDPE 10803 俄罗斯 0.9190±0.002 主要用于农用大棚膜的生产
LDPE 15803 俄罗斯 0.9190±0.002 相当于燕山高压1F7B，主要用于水果发泡网的生产，同时也可用于农地膜的生产
LDPE BF410 韩国现代 0.925 家用产品、工程应用、管材、制袋、层压
LDPE FB0300 韩国LG 0.3 重包装薄膜、收缩薄膜
LDPE FB3003 卡塔尔石化 0.923 薄膜级
LDPE FD0274 卡塔尔石化 0.923 薄型透明膜、食品包装
LDPE LA-0710 卡塔尔石化 0.918 涂覆F、纸、纸板、玻璃纸、相纸、编织带、高分子膜、纸复铝合、薄膜铝
特点：
1、聚乙烯为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。
2、聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀，如发烟硫酸·浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。
在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用，而在90-100℃下，浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯，使其破坏或分解。
3、聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下，会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，丧失其力学性能。在成型加工温度下，也会因氧化作用，使其熔体戮度下降，发生变色、出现条纹，故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。
正因为聚乙烯拥有如上特质，容易加工成型，因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。
用途：聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。
塑料的话基本上都是有毒的,切忌不要食用塑料。但是很多塑料比如塑料水杯等等。是要达到一定程度的温度才会有毒的。而pe(聚乙烯 )塑料也是一样的。Pe塑料的分解温度在380度以上。所以说一般用pe(聚乙烯 )塑料制作的杯子脸盆等等还是非常的可靠的。不会担心塑料中毒的情况。
扩展资料：
聚乙烯材料难以印刷（除非进行本体改性或表面改性），故大多是无色或浅色制品，当然又由于其具有良好的耐环境老化性能，运动场上的人造草皮大多由聚乙烯制造。
最简单的鉴别方法就是用煤气火焰（例如打火机）点燃一小块样品，样品会持续燃烧，有烟，且具有烧蜡烛的味道。用指甲在其上划一下，有划痕的为低密度聚乙烯(LDPE)，否则则是高密度聚乙烯(HDPE)。
性质：
1、聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀，但硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用；
2、聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。
高密度聚乙烯熔点范围为132-135℃，低密度聚乙烯熔点较低（112℃）且范围宽。
常温下不溶于任何已知溶剂中，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。
参考资料：百度百科——聚乙烯
灰分含量跟是否可吹塑无关。
可吹塑的PE一般是熔指较低的等级，一般在5以内，产品大小不同对熔指要求不一样。
PP是Polypropylene的简称，中文名称为 聚丙烯。
PP吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.
1、挤出机，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来
2、三通，由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成；
3、模头；
4、冷却装置，由冷却风环、风管,鼓风机等组成；
5、牵引，由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成；
6、电器控制部分，一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。
特点：
以国研牌PP吹膜机为例： 挤出机的机筒、螺杆均采用优质合金钢，经氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性。
吹膜方式：采用下吹水冷却法，使薄膜达到很高的透明度。
卷取装置采用压力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩电机调节，收卷平整，换卷方便。
PE:
pe塑料吹膜机聚乙烯吹塑薄膜材料的选择主要参考以下两点：
1、pe塑料吹膜机选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。
2、树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。
pe塑料吹膜机开机前的准备工作及注意事项：
1)pe塑料吹膜机检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好
2)对pe塑料吹膜机电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地
3)检查和加好pe塑料吹膜机减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况
4)对pe塑料吹膜机材料要求应干燥，否则应进行预干燥
5)检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入
6)料筒内没有充满塑料或充满塑料而温度未达要求，禁止启动
7)检查本机组加热系统和测温系统完好
8)开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤要防止皮带和混筒扎伤要防止头发、衣物被卷取进去。
PE吹膜机和PP吹膜机的区别：PE是上吹风冷的，PP是下吹水冷加风冷，还有就是他们螺杆结构也不一样的
聚乙烯膜也具有良好的耐酸、耐碱、耐盐特性，而且喷上农药、化肥不易引起变质，质地轻，耐低温性能优于聚氯乙烯膜，静电作用小，不易吸附尘土，透光性好
液使用较长时间透光率衰减也不多，无毒，对作物安全，适于作各种棚膜、地膜，是我国当前主要的农膜品种。其缺点是耐候性差，保温性差。
