怎样一次性退干净铜铬镍镀层，有哪些注意事项

你好，退电镀的话，一般是需要退给电镀厂，电镀厂会采用特制药水（硫酸或者硝酸）对产品进行处理，

一般零件可用盐酸直接退去镀镍层。为缩短零件与盐酸接触的时间，应先把盐酸加温至40~50℃。复杂零件必须用电解法退除镀镍层，其最大的优点是工艺简单，速度快，不腐蚀基体。

方法一：纯碱70~100g/L，三乙醇胺1~2mL/L，室温，Ja=2~3A/dm2。方法二：无水碳酸钠20~50g/L(去离子水配制)，室温，Ja=2~3A/dm2。重镀前，要进行活化处理。

　安全提醒

因退镀液用硫酸、硝酸和水配制，反应剧烈，易喷溅到人身上，必须注意操作顺序，一定要安全生产，防止意外伤害。

镀镍铬层是一种防腐蚀的金属层需要用一定浓度酸性或高氧化性物质清除。

1、用5-10%的盐酸溶液可退掉铬层

2、用硝酸和氢氟酸的混合酸中 硝酸为主 氢氟酸只要适量就可

3、用30%氢氧化钠溶液阳极电解去除铬层；

保留铬层肯定不能再电镀，保留镍层电镀合格率非常低，镀后容易发花或铬层起皮。因此最好全部退掉重镀。各大药水供应商都有专用褪除镍、铬的溶液。

法：

化学

退

镀

法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，且可做到

退

镀

均匀。

配方1：浓hno3，20～60℃。本液成本低，速度快（30～40μm/h），毒性小。适用尺寸精密要求不高的工件

退

镀

，防止带入水、

退

镀

完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。

配方2：hno3（1∶1），20～40℃，

退

速快（10μm/5～6min），适用不锈钢。

配方3：浓hno31000ml/l，nacl20g/l，尿素10g/l（抑制nox气体的生成），六次甲基四胺5g/l，室温，

退

速20μm/h。

配方4：间硝基苯磺酸钠60～70g/l，硫酸100～120g/l，硫氰酸钾0.5～1g/l，80～90。c，适用铜及铜合金工件的

退

镀

，

退

镀

表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜（nacn30g/l，naoh30g/l，室温）。

配方5：hno3∶hf=4∶1（体积比），冬天适当加温，

退

速快，

铁

基体不腐蚀。但hf一定要用分析纯（用工业级hf配槽，易发生爆炸）。

配方6：硝酸铵100g/l，氨三乙酸40g/l，六次甲基四胺20g/l，ph=6，室温，成本低。

配方7：间硝基苯磺酸钠110～130g/l，氰化钠100～120g/l，氢氧化钠8～10g/l，柠檬酸三钠20～30g/l，80～90℃，适用精密钢铁

件

化学

镀

镍

层的

退

除。

配方8：间硝基苯磺酸钠100g/l，naoh100g/l，乙二胺120ml/l，十二烷基硫酸钠0.1g/l，60～80℃。调整时补加间硝基磺酸钠，可使

退

速恢复到最高

退

速的80%。

（2）电解

退

镀

法

配方为：nano3100g/l，氨三乙酸15g/l，柠檬酸20g/l，硫脲2g/l，葡萄糖酸钠1g/l，十二烷基硫酸钠0.1g/l，ph=4，室温，da=2～10a/dm2，阴极10#钢，sk∶sa=2～3∶1。

请及时采纳 谢谢哦

10%

双氧水50ml/L稳定剂50ml/L

温度：室温，适当加热可提高反应速度，但不宜超过40℃时间1-5分钟，表面黑膜溶解干净露出新鲜的铜表面为止配方2：硫酸400ml/L硝酸30ml/L盐酸

5ml/L

光亮剂10ml/L温度：室温

时间10秒-1分钟，表面光亮为止

电解退镀液跟化学退镀相比，无需加热，寿命极长，后续的退膜也无需使用剧毒的氰化物和同样剧毒和污染环境的六价铬，事实上，很多电镀厂并没有使用这两种物质的资质。唯一的劣势是对于某些形状复杂具有深孔的零件不太适用

电镀件的镀层怎么去除

电镀件的镀层怎么去除，相信大家在日常生活中都有碰到各种各样的问题，比如说镀铬层虽然有很好的效果，而且还很耐用。但是有些人就是喜欢去除镀铬层，那么电镀件的镀层怎么去除？

不同的金属件，退镀的方法都是不同的。

1、合金退镀的方法（不需加水。工件不允许有水带入）：

硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l

2、铝件退镀的方法：

硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L

3、铁件退镀的方法：

盐酸550ml/L 硝酸550ml/L

4、铜件退镀的方法：

浓盐酸电解，即可退镀。

扩展资料：

1、退镀机理：

电解退镀工艺是一种电化学过程，镀层金属在阳极失去电子，并在配位剂或沉淀剂或电场作用下进入溶液或沉积在槽底，当镀层溶解完毕露出金属基体时，溶液的钝化条件或缓蚀剂使金属基体免受腐蚀。

从金属Cu、Ni、Cr 的标准电极电势(<bcupcu=0。 p="" cu依次被腐蚀进入溶液，溶液中的金属离子不能无限累积，否则影响退镀速率。<="" ni="" v)，可以看出，金属铬的还原性大于镍，镍大于铜，在电流作用下，cr="" 74="" 0。="" v，<bcrpcr="-" 25="" v，

因此，溶液中必须含有某类物质，使得与金属离子不断反应，这类物质通常为配位剂另外，为防止基体金属的腐蚀，要加入适量的缓蚀剂。

2、退镀液组成：

环保型退铜和退镍配方，主要组成为氧化剂、铵盐、有机胺类、相应基体的缓蚀剂、提高退镀速率的催化剂( 主要是二价硫化物) 等。目前对钢铁基体上铜/镍/铬或镍/铁/铬镀层的退镀，普遍采用以硝酸铵或硝酸钠为主盐，醋酸盐为缓冲剂，柠檬酸及三乙醇胺为络合剂，pH为中性的配方。

用专门的.机械除铬

使用研磨喷砂机。使用喷砂、喷丸等工艺的研磨喷砂机，可以使用微颗粒粉末或细小颗粒对材料进行研磨。汽车美容店和建筑公司通常会配备这种设备。长时间研磨喷砂可以去除物体的镀铬层，不过之后，有些难以触及的区域可能需要单独处理。

为了避免对底层金属造成损伤，在对镀铬层进行喷砂处理时，最好使用相对较小的颗粒材料，比如400号砂。

注意，在使用研磨喷砂机的过程中，镀铬层会被磨成细小的碎片脱落下来，从而在空气中形成粉尘和沉积物。它们有毒，因此一定要采取适当的措施来保护面部和嘴巴。

使用超声波清洗机。超声波清洗机是一种特殊设备，它利用声波来清洗珠宝等难以清洁的精致物品。在某些情况下，超声波清洗机甚至可以去除镀铬层，如果你已经用其他方法让镀铬层松动，它的清洗效果会更好。把镀铬的物品放进超声波清洗机的清洗槽里，浸到干净的溶液中。超声波清洗机使用的溶液通常是普通的自来水。然后根据说明，打开清洗机。

如上所述，用漂白剂等可以溶解铬的溶剂代替水，可以加强超声波清洗机的除铬效果。不过，这样做之前，一定要确保这种溶剂不会腐蚀清洗机，也不会与清洗机发生任何其他反应。比如像下面所介绍的，碱液会与铝容器发生反应。

注意，虽然超声波清洗机有各种尺寸，但大多数只能装下相对较小的物品，比如珠宝、轮毂螺母、工具、饰物等。

用化学溶液除铬

使用盐酸（氢氯酸）。盐酸又叫氢氯酸，使一种强酸，具有腐蚀性。使用高浓度的盐酸，可以去除金属物体上的镀铬层。30-40%左右的浓度应该就足够了。

操作方法如下：

在耐腐蚀塑料桶等用于混合化学原料的大桶中，按1比3的比例混合盐酸和水，得到30%的酸溶液。你也可以购买浓度符合要求的预制酸溶液。

把镀铬物体浸入溶液，直到镀铬层脱落。

用肥皂和水彻底清洗物体，冲洗后擦干。

用氢氧化钠（碱液）去除铁类金属和碳钢上的镀铬层。氢氧化钠俗称碱液，是一种有腐蚀性的强碱化学品。[2] 它可以溶解包括铬在内的好几种金属镀层，但会与水和铝发生危险的化学反应。它会腐蚀铝制物品，产生易燃的氢气。因此，它只能用于基底材料中不含铝的物品。

操作方法如下：

在耐腐蚀塑料桶等中性原料制成的大桶中，混合250毫升到350毫升氢氧化钠和4升水。

把镀铬物体浸入溶液，直到镀铬层脱落。这可能需要很长一段时间，所以一定要经常检查镀铬层脱落的情况。

用肥皂和水彻底清洗物体，冲洗后擦干。

进行反向电镀。铬是通过电镀工艺附着在金属表面的。在电镀过程中，电流会在分子层面上让铬和金属结合。逆转这一过程，可以非常有效地去除镀铬层。不过，这样做非常危险。因为这一过程需要用到电流，而且反应产物还包含几种有毒的致癌化学物质。比如，六价铬就是一种极其危险的产物。[3]因此，这种方法最好是由专业人士来使用，以下步骤仅供参考。

在水中以大约100:1的比例混合铬酸和硫酸。比如，在蒸馏水中加入950克的铬酸晶体和9。5毫升的硫酸溶液，配制成4升溶液。配制溶液时，一定要在用于电镀、材料测试和化学处理的适当浸没槽中进行。

加热溶液。去除装饰性的镀铬层时，让溶液温度保持在35到46摄氏度。去除硬铬时，则让温度保持在49到66摄氏度。

通过导线，把直流电源的负电荷导入镀铬溶液。

把正极连接到要去除镀铬层的物体上，并将它浸入溶液。表层带正电荷的铬金属会从物体表面脱落。

在转筒里用自来水冲洗物品，然后再次冲洗。对废弃物进行专业处理和处置。

家用材料去除假的或较薄的镀铬层

使用自制研磨剂去除较薄或附着力较弱的镀铬层。你可以使用简单的机械动作，也就是说用研磨剂擦洗，来去除镀铬层，这是最简单、最适合初学者的除铬方法。把小苏打或固态的家用清洁剂倒入水中，制成研磨膏。用软布蘸取，放到铬上摩擦，直至镀铬层脱落。

这种方法用在特别薄、附着力特别弱的镀铬层或“假”镀铬层上，效果最好。有些塑料上涂得就是假“铬”。即使在这种情况下，你也得费好大的力气才能把它擦掉。

擦的时候，经常检查进展情况。擦洗太久可能会划伤底层材料。

使用烤炉清洁剂。某些类型的铬可以用商用级的烤炉清洁剂去除，特别是那些涂在塑料汽车模型上的铬。这些强效去油剂通常呈泡沫状或液态，被装在喷雾罐里。在镀铬零件上喷一层厚厚的清洁剂，然后等待10分钟。把镀铬层连同喷雾清洁剂一起擦掉。[4]

注意，如果喷洒后等待的时间太长，烤炉清洁喷雾剂可能会导致底层金属变暗，因此你可能应该每次少喷一点，多重复几次，直至取得理想的效果。

把镀铬物品泡在家用漂白剂里。使用漂白剂是另一种汽车模型爱好者最爱的除铬方法。使用这种方法时，只用把镀铬的零件浸到漂白剂里，等一段时间就行了。所需的时间取决于镀铬层的厚度，通常要一天左右。泡过后，铬即使没有完全脱落，也应该会松动。

与其他方法相比，这种方法主要的优点是漂白剂应该不会伤到镀铬层下面的底漆。

用来除铬的漂白剂在使用后要妥善处理，不得再重复用于洗衣等用途。

真空电镀掉镀层怎么办？

真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。

常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。

一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。

另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。

真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装